টেক্সটাইল প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিলিকন কালি নির্বাচন করা

দেখুন, সিলিকন কালি সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করা অর্ধেক মানুষই মনে করে যে তারা কেবল টব থেকে এটি তুলে ম্যানুয়াল প্রেসে হাই-ডেনসিটি যোগা প্যান্ট প্রিন্ট করতে পারবে। নিউসফ্ল্যাশ: আপনি যদি সঠিক কাপড়ের উপাদানের সাথে কালির কেমিস্ট্রি না মেলান, তবে সেই দামী রেজড লোগোটি গ্রাহকের ধোয়ার পর মরা চামড়ার মতো উঠে আসবে।

নির্বাচন করা টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ের জন্য সিলিকন কালি নির্বাচন হলো আপনার জন্য একটি কঠিন সিদ্ধান্ত। আপনি যদি গাঢ় রঙের পলিয়েস্টারে একটি অস্বচ্ছ লোগো বা ওয়েস্টব্যান্ডে গ্রিপ চান, তবে আপনি শুধু যেকোনো একটি সাধারণ টব নিতে পারেন না। আপনাকে কাপড়ের প্রসারণের হারের সাথে আঠালোভাবের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

এই নিবন্ধটি অপ্রয়োজনীয় কথা বাদ দিয়ে সিলিকন নির্বাচনের সময় প্রেসে আসলে যা গুরুত্বপূর্ণ তা নিয়ে আলোচনা করে।

কাপড় এবং কাঙ্ক্ষিত ইফেক্ট দিয়ে শুরু করুন

প্রতিনিধিদের কথা ভুলে যান যারা আপনাকে বলবে যে একটি কালি দিয়েই সব কাজ হয়। আগে এই আবর্জনাগুলো পরিষ্কার করুন:

• ফেব্রিক: ফাইবারের শেল, প্রসারণের সীমা, সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং রং উঠে যাওয়ার ঝুঁকি।
• প্রভাব: ফ্ল্যাট, হাই-ডেন্সিটি, রাউন্ডেড থ্রিডি, ম্যাট, গ্লসি, ট্রান্সপারেন্ট বা অ্যান্টি-স্লিপ।
• পোশাকের ব্যবহার: দৈনন্দিন পোশাক, স্পোর্টসওয়্যার, অ্যাক্টিভওয়্যার, অন্তর্বাস বা কার্যকরী পোশাক (ফাংশনাল গিয়ার)।
• পারফরম্যান্স: টানের মুখে আঠালো ভাব, স্ট্রেচ রিকভারি, ধোয়ার পর স্থায়িত্ব, অস্বচ্ছতা এবং হাতের স্পর্শে অনুভূত টেক্সচার।

সবগুলো একসাথে মূল্যায়ন করুন। একটি পলি-স্প্যানডেক্স মিশ্রণের জন্য সম্ভবত একটি ব্লকার এবং নির্দিষ্ট ফ্লেক্স অ্যাডিটিভের প্রয়োজন হতে পারে।

লেবেলের তথ্যে ভুল থাকতে পারে। প্রকৃত প্রোডাকশন ফ্যাব্রিকটি পরীক্ষা করুন। যদি তারা এটিতে সস্তা সাইজিং কোটিং ব্যবহার করে থাকে, তবে আপনার কালি নষ্ট হয়ে যাবে।

বিভিন্ন টেক্সটাইল কাপড়ের সাথে সিলিকন কালির সামঞ্জস্য

সুতি এবং সুতি মিশ্রিত কাপড়

আপনি কি কালো কটনের উপর উজ্জ্বল সাদা রঙ চান? তাহলে আপনাকে ৮৬ বা ১১০ মেশের মাধ্যমে ভারী স্কুইজি চাপে তা ছাপতে হবে। যখন এটি ট্রাকের টায়ারের মতো শক্ত লাগবে, তখন অভিযোগ করবেন না। এটিকে নরম করার জন্য রিডিউসার ব্যবহার করুন, তবে দেখবেন আপনার উজ্জ্বল সাদা রঙটি মলিন ধূসর রঙে পরিণত হচ্ছে।

বেস এবং ইফেক্ট লেয়ারগুলো একসাথে নির্বাচন করুন।

পলিয়েস্টার

ব্লকার বেস বাদ দিলে দেখবেন আপনার উজ্জ্বল সাদা প্রিন্টটি লাল রঙের পলিতে গিয়ে পেপটো-বিসমল পিঙ্ক রঙে পরিণত হয়েছে, কারণ তাপের কারণে শার্টের ডাই কালির সাথে মিশে গেছে।

ঘন অস্বচ্ছ সাদা কালি এটি আটকাতে পারবে না। আপনার আর্টের নিচে একটি ডেডিকেটেড কেমিক্যাল ব্যারিয়ার লেয়ার প্রয়োজন।

নাইলন

নাইলন শেলগুলো পানি নিরোধক আবর্জনা দিয়ে ভেজানো থাকে। সরাসরি সেগুলোর উপর প্রিন্ট করলে আপনার বৃদ্ধাঙ্গুলের ঘষাতেই তা উঠে আসবে।

নির্দিষ্ট নাইলন প্রাইমার পরীক্ষা করুন, নতুবা প্রিন্ট করার প্রয়োজন নেই।

স্প্যানডেক্স এবং স্ট্রেচ মিশ্রিত কাপড়

একটি নমনীয় টপ লেয়ার থাকার কোনো মানে হয় না যদি বেস লেয়ারটি ক্রেতার হাঁটু বাঁকানোর সময় ফেটে যায়। স্ট্যাকের প্রতিটি লেয়ারকে অবশ্যই প্রসারিত হতে সক্ষম হতে হবে।

পোশাকের বিভিন্ন ইফেক্টের জন্য সিলিকন কালি নির্বাচন

হাই-ডেনসিটি এবং স্ট্রাকচার্ড রেজড ইফেক্ট (উঁচু ইফেক্ট)

এর জন্য হাই ডেন্সিটি প্রিন্টিংয়ের জন্য সিলিকন কালি, কাজের জন্য প্রস্তুত হোন। বালতি থেকে বের করার সময় এটি কোল্ড পিনাট বাটারের মতো শক্ত থাকে; আপনার হাতের পেশিতে ব্যথা না হওয়া পর্যন্ত এটি স্প্যাচুলা দিয়ে নাড়তে হবে।

একটি ঘন স্টেনসিলের ভেতর দিয়ে ঘন কালি ঠেলে দিলেই যে আপনি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ধারালো উঁচু দেওয়াল পাবেন, তা নয়। হাই-ডেনসিটি সিলিকন কালি এটি স্ট্রাকচার্ড লোগোর জন্য। শার্টের সাথে কিউরিংয়ের মিল রাখুন, নাহলে শেষপর্যন্ত আপনি এমন একটি বুলেটপ্রুফ বুক-কবচ পাবেন যা মেঝেতে বিছানো ম্যাটের মতো অনুভূত হবে।

রাউন্ডেড 3D এবং সফট রেজড ইফেক্ট

যে ফর্মুলেশনগুলো ধারালো উল্লম্ব প্রান্ত ধরে রাখার জন্য তৈরি, সেগুলো প্রাকৃতিকভাবে মসৃণ গম্বুজ আকৃতি ধারণ করবে না। মেশানোর আগেই আপনার কাঙ্ক্ষিত প্রোফাইলটি বেছে নিন। আপনার প্রয়োজনীয় আকৃতির সাথে মেলে এমন স্যাম্পল অনুরোধ করুন।

স্ট্রেচ কাপড়ের জন্য ইলাস্টিক ইফেক্ট

নির্বাচন করার সময় স্ট্রেচ ফ্যাব্রিকের জন্য সিলিকন কালি, আপনি চরম প্রসারণের অধীনে আঠালোতা পরীক্ষা করছেন।

ইলাস্টিক সিলিকন কালি লেগিংস এবং কম্প্রেশন গিয়ারের জন্য। বড় এলাকাগুলো নিয়ন্ত্রণে রাখুন—একটি বিশাল রাবারের শিল্ড পোশাকের স্বাভাবিক প্রসারণ নষ্ট করে দেয়।

ম্যাট, গ্লসি এবং ট্রান্সপারেন্ট (স্বচ্ছ) ইফেক্ট

আপনার পছন্দেরটি বেছে নিন:

গ্লস এবং স্বচ্ছ এক জিনিস নয়। আপনার যদি ভেজা চেহারার উজ্জ্বলতা বা পুরোপুরি ম্যাট স্বচ্ছ ফিনিশ প্রয়োজন হয়, তবে তা নির্দিষ্ট করুন।

পোশাকের ব্যবহারের সাথে কালির মিল ঘটান

স্পোর্টসওয়্যার এবং অ্যাক্টিভওয়্যার

ঘর্ষণ, ঘাম এবং নড়াচড়া। মাইগ্রেশনের ঝুঁকিকে প্রসারণ থেকে আলাদাভাবে দেখুন। একটি হাই-স্ট্রেচ পলি প্যানেল ব্লকার ছাড়া আপনার সাদা কালিকে গোলাপি করে তুলবে।

অন্তর্বাস এবং টাইট-ফিটিং পোশাক

ত্বকের স্পর্শে আসার মতো জায়গায় এটি অবশ্যই নরম হতে হবে। এখানে শক্ত থ্রি-ডি এজ বা প্রান্ত থাকাটা হাস্যকর।

ফ্যাশন পোশাক এবং ক্যাজুয়ালওয়্যার

স্থানভেদে পুরুত্ব নির্ধারণ করা হয়। বুকের ওপরের বড় লোগো এবং বুকের বাম দিকের ছোট লোগোর কাজ সম্পূর্ণ ভিন্ন।

অ্যান্টি-স্লিপ এবং ফাংশনাল টেক্সটাইল প্রিন্টিং

ডেকোরেটিভ গ্লস মানেই গ্রিপ বা আঁকড়ে ধরার ক্ষমতা নয়। কোমরবন্ধে স্বচ্ছ কালি লাগিয়ে সেটি ধরে রাখার আশা করবেন না।

প্রকৃত কার্যকর অ্যান্টি-স্লিপ ফর্মুলা কিনুন এবং ফ্যাব্রিক ছিঁড়ে না যাওয়া পর্যন্ত ঘর্ষণ পরীক্ষা করুন। কাঙ্ক্ষিত ফলাফল উল্লেখ করুন, শুধুমাত্র 'সিলিকন' লেখা বালতি কিনবেন না।

সঠিক নির্বাচনের পেছনে উপাদানের বৈশিষ্ট্য

আপনার প্রকৃত কাজের ওপর পরীক্ষা না করে 'নরম' জাতীয় লেবেলগুলো অর্থহীন।

কাপড়–ইফেক্ট–প্রস্তাবিত কালির ধরণের রেফারেন্স

সিলিকন, প্লাস্টিসল, নাকি জল-ভিত্তিক কালি?

প্রেসে আসলে কী কাজ করে তা তুলনা করুন।

পরিবেশগত দাবিগুলো সাধারণত বিপণনের ফালতু কথাবার্তা। আসল সার্টিফিকেটগুলো সংগ্রহ করুন।

উপাদান নির্বাচনের পর নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের বিবরণ

প্রিন্টিং প্রক্রিয়া

৫০০ পিস প্রিন্ট করার আগে আপনার বেস, ব্লকার এবং রঙ ঠিক করে নিন। বাস্তবতার জন্য টেকনিক্যাল প্রিন্টিং গাইড দেখুন।

মেশ কাউন্ট

ফ্ল্যাট লোগোর মতো হাই-ডেনসিটির জন্য একই মেশ ব্যবহার করবেন না। থ্রেডের ব্যাস এবং স্টেনসিলের পুরুত্ব কাউন্টের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। মেশ এবং স্ক্রিন নির্দেশিকা পড়ুন।

ক্যাটালিস্ট রেশিও

এটি স্পেক শিট অনুযায়ী নিখুঁতভাবে মিশ্রিত করুন। অনুপাত আন্দাজ করলে এটি কিউর হবে না। মিশ্রণ নির্দেশিকা দেখুন।

পট লাইফ

প্লাস্টিসল কখনোই মেশে শুকায় না—এটি সপ্তাহান্তের জন্য রেখে দিন, দুপুরের খাবার খান, এতে কিছু যায় আসে না। কিন্তু এতে পানি লাগাবেন না। আপনার প্রেস ওয়াশ, মিনারেল স্পিরিট বা ডিগ্রিজার প্রয়োজন এবং আপনার ন্যাকড়াগুলো অবশ্যই ওশা (OSHA) রেটেড ফায়ার ক্যানে রাখা উচিত।

সিলিকন সম্পূর্ণ ভিন্ন একটি বাস্তবতা। এটি পাত্রে শুকিয়ে যায়। একবার ক্যাটালাইস্ট যোগ করলে, সময় ফুরিয়ে আসতে থাকে। আপনি দুপুরের খাবার খেতে গেলে এবং এটি স্ক্রিনে রেখে আসলে, আপনাকে নতুন স্ক্রিন কিনতে হবে। কালি প্রস্তুতি এবং কাজ করার সময়ের নির্দেশিকা পড়ুন।

কিউরিং প্রক্রিয়া

২৩০° ফারেনহাইট ফ্ল্যাশ হলো শুধুমাত্র আঠালো সারফেস জেল, যাতে পরের হেডটি ছড়িয়ে না পড়ে। যদি সেই জমার কেন্দ্রভাগ টানেলের ভেতর দিয়ে নিশ্চিতভাবে ৩২০° ফারেনহাইট তাপ না পায়, তবে গ্রাহকের ধোয়ার সময় এটি মরা চামড়ার মতো উঠে আসবে। লেজার টেম্প গান মিথ্যা বলে—ডোনাট প্রোব সত্য বলে। প্রোবটি সরাসরি ভেজা কালির মধ্যে রাখুন। আপনি সেই ভিনাইল পেস্টটিকে ৩২০° ফারেনহাইট তাপমাত্রায় বেক করছেন যাতে এটি রাবারের একটি শক্ত টুকরোয় পরিণত হয়। কিউরিং নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।

ট্রাবলশুটিং (সমস্যা সমাধান)

উপরে উঠে যাওয়া (peeling) মানেই সবসময় খারাপ ক্যাটালিস্ট নয়, আবার কালির ছড়িয়ে পড়া (bleeding) মানেই সবসময় কালি দোষী নয়। আপনার লেয়ার স্ট্যাকের উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে সমস্যা নির্ণয় করুন। ট্রাবলশুটিং বা সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা ব্যবহার করুন।

সরবরাহকারী নির্বাচন

ডেটা শিটগুলো চেয়ে নিন। মার্কেটিং ব্রোশারগুলো এড়িয়ে চলুন। সরবরাহকারী মূল্যায়ন নির্দেশিকা দেখুন।

সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: বড় ব্র্যান্ড এবং কারখানাগুলো যা জানতে চায়