Name: চরম তাপীয় পরিবেশের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্প সিলিকন
Brand: SOLLYD সিলিকন কালি
SKU: 3411

ক্রমাগত তাপীয় পরিষেবার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন

অটোমোটিভ, অ্যারোস্পেস, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প সরঞ্জামে ক্রমাগত তাপীয় পরিষেবার জন্য উন্নত প্ল্যাটিনাম-কিউরড এবং তাপ-স্থিতিশীল সিলিকন ইলাস্টোমার।

LSR, HCR এবং RTV সিস্টেম হিসেবে উপলব্ধ। তাপ-স্থিতিশীল অ্যাডিটিভগুলো অক্সিডেটিভ হার্ডেনিং বা জারণজনিত কঠোরতা সীমিত করে, যাতে দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় চাপের মধ্যেও সিল এবং ইনসুলেশন স্থিতিস্থাপকতা, ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি এবং মাত্রাগত স্থায়িত্ব বজায় রাখে।

উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে লিকুইড ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন, ওভারমোল্ডিং এবং স্বয়ংক্রিয় গ্যাসকেট ডিসপেন্সিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

দ্রুত অনুসন্ধান

মূল বৈশিষ্ট্য ও প্রক্রিয়াকরণ

ক্রমাগত তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

−50°C থেকে +260°C পর্যন্ত ক্রমাগত পরিষেবা; নির্বাচিত গ্রেডগুলো +315°C পর্যন্ত সাময়িক এক্সপোজার সহ্য করতে পারে। প্রকৃত লোড, চাপ এবং বায়ুমণ্ডলের অধীনে সীমা নিশ্চিত করুন।

বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন

স্থানীয় তাপে উন্মুক্ত উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারী, পাওয়ার মডিউল এবং সেন্সর হাউজিংয়ে ডাই-ইলেকট্রিক শক্তি বজায় রাখে।

স্থিতিস্থাপকতা এবং কম্প্রেশন সেট

দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় বার্ধক্যের পরেও কঠোরতার পরিবর্তন কম এবং কম্প্রেশন সেট নগণ্য; সাধারণ যাচাইকরণে ২০০°C তাপমাত্রায় ১,০০০ ঘণ্টা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

শিল্প প্রক্রিয়াকরণ

নির্ভুল মোল্ড করা গ্যাসকেট এবং ও-রিংয়ের জন্য LSR; টিউবিং এবং প্রোফাইলের জন্য HCR; ফর্ম-ইন-প্লেস সিল এবং বন্ডিংয়ের জন্য RTV গ্রেড।

প্রযুক্তিগত তথ্য

বৈশিষ্ট্য	মান / বিবরণ
পণ্যের নাম	উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন ইলাস্টোমার
সমার্থক শব্দ	তাপ-প্রতিরোধী সিলিকন রাবার, উচ্চ-তাপমাত্রার LSR, তাপ-স্থিতিশীল HCR।
প্রধান উপাদানসমূহ	তাপ-স্থিতিশীল পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেন (PDMS); প্ল্যাটিনাম-কিউরড অ্যাডিশন সিলিকন, গ্রেড অনুযায়ী HCR বা RTV সিস্টেম।
CAS নং	63148-62-9 (পিডিএমএস বেস) / 68083-19-2 (ভিনাইল-ফাংশনাল সিলিকন)
HS কোড	৩৯১০০০০০০০ (প্রাথমিক আকারে সিলিকন)
কমপ্লায়েন্স অপশনস (অনুসরণযোগ্য শর্তাবলী)	ইউএল ৯৪ ভি-০ (UL 94 V-0), এফডিএ ২১ সিএফআর ১৭৭.২৬০০ (FDA 21 CFR 177.2600), রিচ (REACH) এবং রোহস (RoHS) গ্রেডগুলো উপলব্ধ। কমপ্লায়েন্স শুধুমাত্র নির্দিষ্ট গ্রেডের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
চেহারা	স্বচ্ছ, সাদা, ধূসর, কালো বা কাস্টম রঙ
সান্দ্রতা (Viscosity)	গ্রেডের ওপর নির্ভরশীল; ইনজেকশন মোল্ডিং, এক্সট্রুশন, ওভারমোল্ডিং এবং রোবোটিক ডিসপেনসিংয়ের জন্য ফর্মুলেশন উপলব্ধ।
সার্ভিস টেম্পারেচার (পরিচালনার তাপমাত্রা)	−৫০°সে থেকে +২৬০°সে পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন; +৩১৫°সে পর্যন্ত সাময়িক
হার্ডনেস রেঞ্জ (কঠিনতার পরিসীমা)	২০–৮০ শোর এ (Shore A)
থার্মাল এজিং (তাপীয় বার্ধক্য)	২০০°সে তাপমাত্রায় ১,০০০ ঘণ্টা পর ন্যূনতম ওজন হ্রাস এবং কঠিনতার পরিবর্তন; নির্বাচিত গ্রেডের ডেটা শীটের সাথে যাচাই করুন।
কিউর সিস্টেম	প্ল্যাটিনাম-কিউরড অ্যাডিশন সিলিকন বা হিট-স্ট্যাবিলাইজড এইচসিআর (HCR)
মিশ্রণের অনুপাত	সাধারণ সিস্টেমে ১:১ বা ১০:১ এ:বি (A:B) অনুপাত ব্যবহার করা হয়; নির্বাচিত গ্রেডের ডেটা শীট অনুসরণ করুন।
প্যাকেজিং	২০ কেজি পেইল বা ২০০ কেজি ড্রাম সেট
সংরক্ষণ	অন্যথা উল্লেখ না থাকলে ১০–২৫°সে তাপমাত্রায় সিল করা অবস্থায় সংরক্ষণ করুন। প্ল্যাটিনাম-কিউর উপকরণগুলোকে সালফার, অ্যামাইনস, অর্গানো টিন যৌগ এবং দূষিত সরঞ্জাম থেকে দূরে রাখুন।
নিরাপত্তা সংক্রান্ত তথ্য	ব্যবহারের আগে এসডিএস (SDS) দেখুন। কিউর না হওয়া এবং কিউর হওয়া পণ্যের শ্রেণিবিন্যাস, নিষ্পত্তি এবং পরিবহনের অবস্থা নির্বাচিত গ্রেড এবং স্থানীয় নিয়মের ওপর নির্ভর করে।

ম্যানুফ্যাকচারিং বেস্ট প্র্যাকটিস (উৎপাদনের সর্বোত্তম অনুশীলনসমূহ)

উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ডোজ, কিউরিং শর্ত এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

ডোজ এবং মিক্সিং (ডোজ ও মিশ্রণ)

১:১ বা ১০:১ অনুপাত কঠোরভাবে বজায় রাখুন। বড় উৎপাদনের ক্ষেত্রে, হিট-স্ট্যাবিলাইজিং অ্যাডিটিভগুলোর সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় এমএমডি (MMD) সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

কিউর টেম্পারেচার (কিউরিং তাপমাত্রা)

সম্পূর্ণ ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্ব এবং সর্বাধিক তাপীয় স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য ১৫০°সে–১৭০°সে প্রাথমিক কিউরিং তাপমাত্রা ব্যবহার করুন।

পোস্ট-কিউরিং (পরবর্তী কিউরিং)

২০০°সে-এর বেশি তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উদ্বায়ী সিলোক্সেন অপসারণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল করতে ২০০°সে তাপমাত্রায় ৪ ঘণ্টার একটি প্রতিনিধি পোস্ট-কিউরিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।

ইনহিবিশন রিস্কস (প্ল্যাটিনাম ক্যাটালিস্ট পয়জনিং - প্ল্যাটিনাম অনুঘটক বিষক্রিয়ার ঝুঁকি)

সালফার এবং টিন অবশিষ্টাংশ এড়িয়ে চলুন, যার মধ্যে ল্যাটেক্স গ্লাভস এবং কনডেনসেশন-কিউর সিলিকন অন্তর্ভুক্ত। ইপোক্সি আঠালো এবং পিসিবিএ (PCBA) ক্লিনিং এজেন্টগুলোতে থাকা অ্যামাইন থেকে উপাদানটিকে দূরে রাখুন। সমস্ত মিশ্রণ এবং মোল্ডিং সরঞ্জাম থেকে ভারী ধাতু এবং অন্যান্য শিল্প দূষক অপসারণ করুন।

কারিগরি অনুসন্ধান

সাধারণ প্রয়োগসমূহ

সাধারণ ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে টার্বোচার্জার এবং কুলিং-সিস্টেম সিল, ওভেন ও অটোক্লেভ গ্যাসকেট, ইভি কানেক্টর ইনসুলেশন, পাওয়ার-মডিউল সিলিং এবং অ্যারোস্পেস ইঞ্জিন-কম্পার্টমেন্টের যন্ত্রাংশ।

নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়সমূহ

পরিষেবার তাপমাত্রা, কম্প্রেশন সেট, বাষ্প বা তরলের সংস্পর্শ, ডাই-ইলেকট্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে গ্রেড নির্বাচন করুন।

সমস্যা: দীর্ঘ সময় তাপের সংস্পর্শে অকালে শক্ত হয়ে যাওয়া

প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রায় থার্মাল-এজিং এবং কম্প্রেশন-সেট সীমা উল্লেখ করুন; শুধুমাত্র সর্বোচ্চ তাপমাত্রার ভিত্তিতে নির্বাচন করবেন না।

সমস্যা: বারবার থার্মাল সাইক্লিংয়ের পরে সিল লিকেজ

উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রমাগত জ্বালানি বা ক্ষতিকারক তেলের সংস্পর্শে ব্যবহারের জন্য ফ্লুরোসিলিকোন (FVMQ) মূল্যায়ন করুন।

তুলনা: উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকোন বনাম স্ট্যান্ডার্ড উপাদান

বৈশিষ্ট্য	উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকোন	স্ট্যান্ডার্ড সিলিকোন	ফ্লুরোসিলিকোন (FVMQ)
সর্বোচ্চ একটানা তাপমাত্রা	২৬০°C পর্যন্ত	১৮০°C–২০০°C	২৩০°C পর্যন্ত
থার্মাল এজিং (তাপীয় বার্ধক্য)	হার্ডনেসের পরিবর্তন কম	শক্ত হয়ে যেতে পারে বা ফেটে যেতে পারে	ভালো
তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা	মাঝারি	খারাপ	অসাধারণ
সাধারণ ব্যবহার	উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিং	সাধারণ কাজের জন্য সিলিং	জ্বালানি এবং তেলের সংস্পর্শ

গ্রাহক কেস

চ্যালেঞ্জ: অটোফ্লেভ সিলগুলো ১৩৪°সে. বাষ্প এবং ২০০°সে. শুষ্ক তাপের বারবার চক্রের সংস্পর্শে আসার তিন মাস পর ভঙ্গুর হয়ে গিয়েছিল এবং লিক করছিল।
সমাধান: ৬০ শোর এ (Shore A), তাপ-স্থিতিশীল প্ল্যাটিনাম-কিউর্ড সিলিকন যা ২০০°সে.-তে কম কম্প্রেশন সেটের জন্য অপ্টিমাইজ করা।
ফলাফল: পরিষেবার আয়ু তিন মাস থেকে বেড়ে এক বছরেরও বেশি হয়েছে, সাথে ১,৫০০টির বেশি স্টেরিলাইজেশন চক্র এবং ৬০% কম ডাউনটাইম ও সার্ভিসিং খরচ।

দ্রুত অনুসন্ধান

FAQ - ট্রাবলশুটিং

প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন কি সরাসরি আগুনের সংস্পর্শ সহ্য করতে পারে?

উত্তর: যদিও এই সিলিকনগুলো ৩০০°সে. পর্যন্ত স্থিতিশীল, এগুলো সরাসরি আগুনের সংস্পর্শের জন্য তৈরি নয়, যদি না বিশেষভাবে ফ্লেম রিটারড্যান্ট (UL 94-V0) গ্রেড হিসেবে তৈরি করা হয়; এমনকি সেক্ষেত্রেও, দীর্ঘক্ষণ আগুনের সংস্পর্শে থাকলে এগুলো পুড়ে ছাই হয়ে যেতে পারে।

প্রশ্ন: সাধারণ সিলিকন কেন উচ্চ তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়?

উত্তর: সাধারণ সিলিকন তাপ এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে অক্সিডেটিভ ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা পলিমার চেইনগুলোকে শক্ত করে ফেলে; আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রেডগুলোতে এই প্রক্রিয়া রোধ করার জন্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং স্ট্যাবিলাইজার থাকে।

প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন কি ইঞ্জিনের তেল এবং জ্বালানির প্রতিরোধী?

উত্তর: উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকনের মাঝারি তেল প্রতিরোধী ক্ষমতা রয়েছে; তবে, উচ্চ তাপে জ্বালানি বা তীব্র রাসায়নিক তেলের মধ্যে অবিরাম ডুবিয়ে রাখার জন্য আমরা ফ্লোরোসিলিকন (FVMQ) ব্যবহারের পরামর্শ দিই, যা উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

প্রশ্ন: উচ্চ-তাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পোস্ট-কিউরিং-এর সুবিধা কী?

উত্তর: পোস্ট-কিউরিং অবশিষ্ট উদ্বায়ী সাইলক্সেন দূর করে এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, যা কম্প্রেশন সেটকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারে যন্ত্রাংশের সংকোচন বা আউটগ্যাসিং প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন: আপনারা কীভাবে ৩০০°সে. ইন্টারমিটেন্ট রেটিং অর্জন করেন?

উত্তর: আমরা উচ্চ-বিশুদ্ধতার সাইলক্সেন পলিমারের সাথে বিশেষ অজৈব তাপ স্ট্যাবিলাইজার (যেমন আয়রন অক্সাইড বা সেরিয়াম) ব্যবহার করি, যা চরম তাপমাত্রায় উৎপন্ন ফ্রি র‍্যাডিক্যালগুলোকে নিষ্ক্রিয় করে।

প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন কি খাদ্য-গ্রেড?

উ: হ্যাঁ, আমরা নির্দিষ্ট গ্রেড অফার করি যা FDA 21 CFR 177.2600 এবং BfR XV প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা এগুলোকে উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং রান্নাঘরের সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত করে তোলে।