Name: Silikon Industri Suhu Tinggi untuk Lingkungan Termal Ekstrem
Brand: Tinta Silikon SOLLYD
SKU: 3411

Silikon Suhu Tinggi untuk Layanan Termal Berkelanjutan

Elastomer silikon canggih yang dikeraskan dengan platinum dan distabilkan panas untuk layanan termal berkelanjutan pada otomotif, kedirgantaraan, elektronika daya, dan peralatan industri.

Tersedia sebagai sistem LSR, HCR, dan RTV. Aditif penstabil panas membatasi pengerasan oksidatif sehingga segel dan isolasi tetap mempertahankan elastisitas, kekuatan dielektrik, dan stabilitas dimensi di bawah beban panas yang berkepanjangan.

Dirancang untuk pencetakan injeksi cair (liquid injection molding), ekstrusi, overmolding, dan distribusi gasket otomatis dalam produksi bervolume tinggi.

Pertanyaan Cepat

Properti Utama & Pemrosesan

Ketahanan Termal Berkelanjutan

Layanan berkelanjutan dari −50°C hingga +260°C; beberapa grade tertentu tahan terhadap paparan intermiten hingga +315°C. Konfirmasi batas di bawah beban, tekanan, dan atmosfer yang sebenarnya.

Isolasi Listrik

Mempertahankan kekuatan dielektrik dalam konektor tegangan tinggi, modul daya, dan rumah sensor yang terpapar panas lokal.

Elastisitas & Set Kompresi

Perubahan kekerasan dan set kompresi yang rendah setelah penuaan termal yang lama; validasi tipikal mencakup 1.000 jam pada 200°C.

Pemrosesan Industri

LSR untuk gasket dan O-ring cetakan presisi; HCR untuk tabung dan profil; grade RTV untuk segel yang dibentuk di tempat (form-in-place) dan perekatan.

Data Teknis

Properti	Nilai / Deskripsi
Nama Produk	Elastomer Silikon Suhu Tinggi
Sinonim	Karet silikon tahan panas, LSR suhu tinggi, HCR yang distabilkan panas.
Komponen Utama	Polidimetilsiloksan (PDMS) yang distabilkan panas; silikon adisi yang dikatalisis platinum, sistem HCR atau RTV tergantung pada grade.
Nomor CAS	63148-62-9 (basis PDMS) / 68083-19-2 (silikon fungsional vinil)
Kode HS	3910000000 (Silikon dalam bentuk primer)
Opsi Kepatuhan	Tersedia grade UL 94 V-0, FDA 21 CFR 177.2600, REACH, dan RoHS. Kepatuhan hanya berlaku untuk grade yang ditentukan.
Penampilan	Translusen, putih, abu-abu, hitam, atau warna khusus
Viskositas	Tergantung grade; formulasi tersedia untuk pencetakan injeksi, ekstrusi, overmolding, dan distribusi robotik.
Suhu Layanan	−50°C hingga +260°C berkelanjutan; hingga +315°C intermiten
Rentang Kekerasan	20–80 Shore A
Penuaan Termal	Kehilangan berat dan perubahan kekerasan minimal setelah 1.000 jam pada 200°C; konfirmasi dengan lembar data grade yang dipilih.
Sistem Pengeringan	Silikon adisi yang dikatalisis platinum atau HCR yang distabilkan panas
Rasio Pencampuran	Sistem tipikal menggunakan rasio A:B 1:1 atau 10:1; ikuti lembar data grade yang dipilih.
Kemasan	Ember 20 kg atau set drum 200 kg
Penyimpanan	Simpan dalam keadaan tertutup rapat pada suhu 10–25°C kecuali ditentukan lain. Jauhkan material berbahan platinum-cure dari sulfur, amina, senyawa organotin, dan peralatan yang terkontaminasi.
Informasi Keselamatan	Konsultasikan SDS sebelum digunakan. Klasifikasi, pembuangan, dan status pengangkutan produk yang belum mengeras (uncured) maupun sudah mengeras (cured) bergantung pada tingkatan produk yang dipilih dan peraturan setempat.

Praktik Manufaktur Terbaik

Kendalikan dosis, kondisi pengerasan, dan kontaminasi untuk mencapai sifat suhu tinggi yang stabil.

Dosis & Pencampuran

Pertahankan rasio 1:1 atau 10:1 yang ketat. Untuk produksi skala besar, gunakan peralatan MMD otomatis guna memastikan pencampuran aditif penstabil panas yang homogen.

Suhu Pengerasan

Gunakan suhu pengerasan awal 150°C–170°C untuk mencapai kepadatan ikatan silang penuh dan stabilitas termal maksimum.

Pasca-Pengerasan

Untuk aplikasi yang melebihi 200°C, lakukan pasca-pengerasan representatif selama 4 jam pada suhu 200°C guna menghilangkan siloksan volatil dan menstabilkan sifat mekanis.

Risiko Inhibisi (Peracunan Katalis Platinum)

Hindari residu sulfur dan timah, termasuk sarung tangan lateks dan silikon yang mengeras melalui kondensasi. Jauhkan material dari amina dalam perekat epoksi dan agen pembersih PCBA. Singkirkan logam berat dan kontaminan industri lainnya dari semua peralatan pencampuran dan pencetakan.

Permintaan Teknis

Aplikasi Umum

Penggunaan umum meliputi segel turbocharger dan sistem pendingin, gasket oven dan autoklaf, isolasi konektor EV, penyegelan modul daya, dan komponen ruang mesin kedirgantaraan.

Pertimbangan Pemilihan

Pilih grade berdasarkan suhu servis, set kompresi, paparan uap atau fluida, persyaratan dielektrik, dan sertifikasi yang diperlukan.

Masalah: Pengerasan prematur selama paparan panas yang lama

Tentukan batas penuaan termal dan set kompresi pada suhu operasi yang sebenarnya; jangan memilih hanya berdasarkan suhu maksimum.

Masalah: Kebocoran segel setelah siklus termal berulang

Untuk perendaman bahan bakar atau oli agresif secara terus-menerus pada suhu tinggi, evaluasi fluorosilicone (FVMQ).

Perbandingan: Silikon Suhu Tinggi vs. Bahan Standar

Fitur	Silikon Suhu Tinggi	Silikon Standar	Fluorosilicone (FVMQ)
Suhu Kontinu Maksimum	Hingga 260°C	180°C–200°C	Hingga 230°C
Penuaan Termal	Perubahan kekerasan rendah	Dapat mengeras atau retak	Bagus
Ketahanan terhadap Oli	Sedang	Buruk	Luar biasa
Penggunaan Umum	Penyegelan suhu tinggi	Penyegelan serbaguna	Paparan bahan bakar dan oli

Kasus Pelanggan

Tantangan: Segel autoklaf menjadi rapuh dan bocor setelah tiga bulan di bawah siklus uap 134°C dan panas kering 200°C yang berulang.
Solusi: Silikon 60 Shore A yang distabilkan panas dan dikeraskan dengan platina, dioptimalkan untuk set kompresi rendah pada suhu 200°C.
Hasil: Masa pakai meningkat dari tiga bulan menjadi lebih dari satu tahun, dengan 1.500+ siklus sterilisasi serta penurunan waktu henti dan biaya servis sebesar 60%.

Pertanyaan Cepat

FAQ – Pemecahan Masalah

T: Bisakah silikon suhu tinggi menahan paparan api langsung?

A: Walaupun silikon ini stabil hingga suhu 300°C, silikon ini tidak ditujukan untuk kontak langsung dengan api kecuali jika diformulasikan secara khusus sebagai grade Tahan Api (UL 94-V0); namun, bahan tersebut pada akhirnya akan hangus jika terkena api terus-menerus.

Q: Mengapa silikon standar menjadi rapuh pada suhu tinggi?

A: Silikon standar mengalami 'pengikatan silang oksidatif' (oxidative cross-linking) saat terpapar panas dan oksigen, yang menyebabkan rantai polimer mengeras; grade tahan suhu tinggi kami mengandung antioksidan dan penstabil untuk menghambat proses ini.

Q: Apakah silikon tahan suhu tinggi tahan terhadap oli mesin dan bahan bakar?

A: Silikon tahan suhu tinggi memiliki ketahanan oli yang moderat; namun, untuk perendaman terus-menerus dalam bahan bakar atau oli agresif pada suhu tinggi, kami merekomendasikan Fluorosilicone (FVMQ) untuk ketahanan kimia yang lebih baik.

Q: Apa keuntungan post-curing untuk aplikasi panas tinggi?

A: Post-curing menghilangkan sisa siloksan yang mudah menguap dan menyelesaikan proses pengikatan silang, yang secara signifikan meningkatkan set kompresi serta mencegah penyusutan komponen atau pelepasan gas selama penggunaan pada suhu tinggi.

Q: Bagaimana cara Anda mencapai peringkat intermiten 300°C?

A: Kami menggunakan polimer siloksan dengan kemurnian tinggi yang dipadukan dengan penstabil panas anorganik khusus (seperti besi oksida atau serium) yang menetralkan radikal bebas yang dihasilkan pada suhu ekstrem.

Q: Apakah silikon tahan suhu tinggi aman untuk makanan (food-grade)?

A: Ya, kami menawarkan grade spesifik yang memenuhi persyaratan FDA 21 CFR 177.2600 dan BfR XV, sehingga cocok untuk peralatan pemrosesan makanan bersuhu tinggi dan peralatan dapur.

Mulai Hari Ini

Kami mengkhususkan diri dalam solusi polimer rekayasa untuk produsen dan merek global. Sebagai fasilitas yang terintegrasi secara vertikal, kami menawarkan segalanya mulai dari Liquid Silicone Rubber (LSR) mentah hingga Tinta Silikon berkinerja tinggi, Tinta Plastisol, dan Kulit Silikon Organik. Cukup berikan detail substrat, standar kinerja, atau tantangan pencetakan Anda, dan laboratorium kami akan menangani sisanya—mulai dari formulasi khusus hingga produksi massal yang stabil.

We offer highly competitive factory-direct pricing (MOQ 500 kg for custom formulations) and secure global supply chains. Our materials are trusted across diverse applications, including high-stretch sportswear, seamless intimates, automotive interiors, and industrial molding.

Tidak melihat apa yang Anda butuhkan di katalog standar kami? Mari berinovasi bersama. Bagikan persyaratan teknis Anda secara tepat di bawah ini, dan tim R&D kami akan mengembangkan formula kimia yang disesuaikan dan dirancang sempurna untuk lini produksi Anda.

· Tersedia Pencocokan Warna Khusus & Pengembangan Formula
· Dukungan Pengujian Sampel
· Waktu Pengerjaan Sampel: 3–7 Hari
· Custom formulations Waktu Pengerjaan Massal: 2–4 Minggu