Name: Silikon Penghambat Api Performa Tinggi untuk Sablon Industri (UL94 V-0)
Brand: Tinta Silikon SOLLYD
SKU: 3233

Cetak Perlindungan Api Anda. Otomatisasi Keselamatan Anda.

Dalam rekayasa paket baterai Kendaraan Listrik (EV), interior kedirgantaraan, dan elektronik canggih, mencapai perlindungan api pasif yang ketat sambil mempertahankan efisiensi manufaktur adalah hal yang sangat penting.

Diformulasikan sebagai elastomer silikon cair bebas halogen dengan pengisi padat, material ini memungkinkan pengendapan termal penghalang khusus secara otomatis dan berkecepatan tinggi langsung ke sirkuit cetak fleksibel (FPC), separator baterai, dan fiberglass industri. Saat terpapar peristiwa termal ekstrem, matriks silikon akan padam sendiri secara instan dan berubah menjadi perisai keramik intumesen untuk mengisolasi dan melindungi komponen kritis di sekitarnya.

Pendekatan teknis ini mendukung profil material yang sangat tipis untuk inisiatif pengurangan bobot yang kritis, terintegrasi secara mulus ke dalam otomatisasi inline berkelanjutan, dan secara konsisten menjamin kepatuhan ketat UL94 V-0.

Pertanyaan Cepat

Fitur Utama & Performa

UL94 V-0 & Perisai Thermal Runaway

Padam sendiri dengan cepat tanpa tetesan api. Material ini menyerap panas dan membentuk lapisan arang keramik pelindung untuk memitigasi penyebaran thermal runaway di antara sel baterai dan komponen di sekitarnya.

Kekuatan Dielektrik Tinggi & Keamanan Listrik

Berfungsi sebagai isolator listrik yang unggul; bahkan setelah terpapar suhu tinggi, abu silika non-konduktifnya mencegah hubungan arus pendek yang kritis.

Peredam Getaran & Termal Ekstrem (-50°C hingga +200°C)

Mengungguli epoksi kaku dengan mempertahankan elastisitas permanen, menyerap guncangan mekanis parah di lingkungan otomotif dan kedirgantaraan yang keras tanpa retak.

Sablon Otomatis Presisi

Direkayasa dengan reologi tiksotropik untuk sablon presisi tinggi, memungkinkan pola mikro yang tajam atau gasket 3D tebal dengan limbah minimal.

Identitas Teknis & Kepatuhan

Properti	Nilai / Deskripsi
Nama Produk	Karet Silikon Cair Penghambat Api Bebas Halogen (LSR yang Dapat Dicetak)
Sinonim	Penghalang Api yang Dapat Disablon, Lapisan Silikon UL94 V-0, Tinta Silikon Intumesen, Silikon Potting/Pencetakan EV.
Komponen Utama	Polidimetilsiloksan (PDMS) + Aluminium Trihidrat (ATH) yang terdispersi nano / Katalis Platinum.
Nomor CAS	63394-02-5 (Silikon) / 21645-51-2 (Penghambat Api ATH)
Kode HS	3910000000 (Silikon dalam bentuk primer)
Sertifikasi & Standar yang Lolos	UL94 V-0 (Padam sendiri ≤ 10 detik). FAR 25.853 (Kemudahan terbakar interior penerbangan). EN 45545-2 (Perlindungan kebakaran pada kendaraan kereta api). RoHS, REACH, dan 100% Bebas Halogen (Tidak ada asap beracun/korosif).
Penampilan	Pasta Kental Putih Susu / Abu-abu / Hitam
Viskositas	120.000 – 200.000 cps (Dapat disablon & didistribusikan)
Peringkat Kemudahan Terbakar	UL94 V-0 (pada ketebalan 1,0mm – 3,0mm)
Kekuatan Dielektrik	> 20 kV/mm
Konduktivitas Termal	0,4 – 0,8 W/m·K (Dapat disesuaikan)
Kekerasan (Shore A)	45 – 55
Rasio Pencampuran	10:1 atau 100:2 (Basis : Katalis)
Kemasan	Ember 20KG / 25KG, Drum 200KG (Cocok untuk sistem distribusi/pemompaan otomatis)
Penyimpanan	Simpan di gudang dengan suhu terkendali (10°C – 25°C). Jauhkan sepenuhnya dari amina, sulfur, dan kompleks timah (umum ditemukan di fasilitas PU atau Epoksi standar), karena bahan-bahan ini akan meracuni katalis platinum dan mencegah silikon mengeras.
Informasi Keselamatan	Ramah pekerja. Tidak mengandung pelarut beracun, nol emisi VOC selama proses pengerasan, dan benar-benar tidak berbahaya untuk pengiriman udara dan laut global. (MSDS lengkap dan Laporan Uji UL disediakan).

Proses Operasional

Untuk mencapai hasil bersertifikat UL pada substrat industri, ikuti protokol pabrik ini:

1.Persiapan Permukaan (Sangat Penting untuk Non-Tekstil)

Saat mencetak pada FR4 (PCB), film PI (Kapton), atau Aluminium yang halus, substrat harus harus dibersihkan. Untuk kekuatan kupas maksimum, kami menyarankan Perawatan Corona atau Plasma segera sebelum pencetakan, atau pengaplikasian Primer Silikon ultra-tipis kami.

2.Pemilihan Mesh

Karena tinta ini sarat dengan penghambat api mineral, Anda harus menggunakan jumlah mesh yang lebih rendah: 60 – 100 mesh (24T – 40T). Mesh halus akan menyaring partikel FR dan merusak peringkat UL94.

3.Ketebalan Endapan

Untuk mencapai kinerja UL94 V-0 yang sebenarnya, Anda harus mencetak endapan yang cukup (biasanya 0,8mm hingga 1,5mm tergantung pada formulasi). Gunakan film kapiler tebal dan beberapa sapuan cetak.

4.Profil Pengerasan

Hilangkan pelarut (jika ada) pada suhu 100°C selama 2 menit.
Panggang dalam oven konveksi industri atau terowongan IR pada suhu 150°C selama 5 hingga 10 menit untuk memastikan ikatan silang platinum yang sempurna.

Lihat Aksinya!

Aplikasi berdasarkan Industri

Silikon FR kami adalah tulang punggung keselamatan di berbagai sektor manufaktur canggih

Panduan Pembelian: Masalah & Solusi

Kami memahami masalah dan kekhawatiran pembelian pelanggan kami.

“Bubuk tahan api dalam tinta menggores rakel saya dan membuat layar saya aus sebelum waktunya.”

Solusi Kami: Tinta FR murah menggunakan bubuk FR kasar dan abrasif. Formulasi kami menggunakan Aluminum Trihydrate (ATH) yang terdispersi nano dan diberi perlakuan permukaan dengan ukuran partikel yang sangat di bawah 5 mikron. Tinta ini mengalir sangat mulus melalui mesh, melindungi peralatan Anda dan memperpanjang usia layar hingga 300%.

“Saat terjadi kebakaran, asap dari pelapis kami saat ini merusak elektronik di sekitarnya.”

Solusi Kami: Anda kemungkinan besar menggunakan pelapis terhalogenasi (Bromin/Klorin). Saat terbakar, pelapis ini melepaskan gas Asam Klorida (HCl) yang sangat korosif yang menggerogoti kabel tembaga. Silikon FR kami 100% Bebas Halogen. Silikon ini hanya mengeluarkan uap air yang aman dan abu silika putih yang tidak korosif.

Perbandingan: Silikon FR yang Dapat Dicetak vs. Metode Tradisional

Fitur	Silikon Sablon FR Kami	Resin Epoksi FR	Bantalan Silikon FR Potong Die-Cut
Metode Aplikasi	Otomatis, cepat, presisi mikro	Berantakan, pengerasan lambat	Tenaga kerja manual, perakitan lambat
Fleksibilitas / Getaran	★★★★★ (Sangat elastis)	★ (Getas, mudah retak)	★★★★★ (Sangat elastis)
Asap Beracun (Api)	Nol (Bebas Halogen)	Tinggi (Sering kali mengandung Bromin)	Nol
Biaya dalam Skala Besar	Sangat Hemat Biaya (Nol limbah)	Sedang	Mahal (Limbah material tinggi)

Studi Kasus Pelanggan

Klien: Produsen Baterai Kendaraan Listrik (EV) Tingkat-1 di Korea Selatan.
Masalahnya: Produsen tersebut secara manual menempelkan gasket karet silikon tahan api yang sudah dipotong sebelumnya ke 10.000 penutup modul baterai per hari. Tenaga kerja manual menyebabkan hambatan yang parah, dan proses pemotongan mati (die-cutting) menghasilkan limbah material sebesar 30%.
Solusinya: Kami mengalihkan lini perakitan mereka ke mesin sablon flatbed otomatis menggunakan Pasta Silikon FR UL94 V-0 kami.
Hasilnya:
Kecepatan Produksi Berlipat Ganda: Mesin sablon otomatis menerapkan pola gasket FR yang kompleks dalam 3 detik per penutup.
Limbah Material Berkurang hingga 0%: Tinta hanya diaplikasikan tepat di tempat yang diizinkan oleh layar.
Lulus pengujian thermal runaway otomotif yang ketat, memastikan nol perambatan api antar sel baterai.

Pertanyaan Cepat

FAQ – Pemecahan Masalah

Q1: Bisakah Silikon FR ini diaplikasikan melalui dispensing otomatis alih-alih sablon?

A: Ya. Meskipun dioptimalkan dengan sempurna untuk cakupan area luas berkecepatan tinggi pada sablon, sifatnya yang sangat tiksotropik (shear-thinning) membuatnya sangat baik untuk katup dispensing pneumatik atau robotik. Cairan ini mengalir dengan lancar di bawah tekanan tetapi langsung mempertahankan bentuk 3D-nya (tidak melorot) setelah dikeluarkan, menjadikannya ideal untuk gasket Form-In-Place (FIP).

Q2: Apakah penambahan pigmen warna pada silikon FR memengaruhi peringkat UL94 V-0 miliknya?

A: Ya, bisa. Pigmen organik pada dasarnya adalah bahan bakar berbasis karbon. Menambahkan terlalu banyak pigmen standar akan mengganggu ketahanan api. Kami menawarkan batch yang sudah diberi pigmen (Abu-abu Industri, Hitam, Oranye Keselamatan) yang telah diuji dan disertifikasi. Jika Anda harus menambahkan warna sendiri, gunakan Pigmen Anorganik (misalnya, Besi Oksida) secara ketat dan jaga agar pemuatannya di bawah 5%.

Q3: Bagaimana silikon ini menjaga isolasi listrik (kekuatan dielektrik) selama kebakaran?

A: Inilah kejeniusan dari kimia silikon. Plastik organik akan terbakar menjadi jelaga karbon konduktif, yang menyebabkan hubungan arus pendek listrik. Saat silikon FR kami terbakar, kerangka dasarnya berubah menjadi Silikon Dioksida (Silika / Kaca). Lapisan abu kaku ini adalah isolator alami yang melindungi kabel beraliran listrik dan PCB agar tidak mengalami hubungan arus pendek meskipun terpapar api secara langsung.

Q4: Mengapa ada gelembung pada lapisan FR yang saya cetak setelah proses pemanggangan?

A: Gelembung mikro sering kali merupakan udara yang terperangkap akibat sapuan rakel sablon. Karena silikon FR sangat kental, udara tidak dapat keluar dengan mudah. Solusi Pro: Pastikan Anda membiarkan komponen yang telah dicetak berada pada suhu ruangan selama 3-5 menit sebelum sebelum memasukkannya ke dalam oven 150°C. “Waktu perataan” ini memungkinkan udara yang terperangkap naik dan pecah sebelum permukaannya mengeras.

Q5: Saya telah memanggang silikon FR yang dicetak pada suhu 150°C, tetapi hasilnya masih basah, lengket, atau tidak kering sempurna. Apa yang salah?

A: Kemungkinan besar Anda mengalami “Keracunan Katalis Platinum.” Silikon FR berperforma tinggi kami menggunakan sistem penambahan-pengerasan (platinum). Platinum sangat sensitif dan akan dinonaktifkan secara permanen jika bersentuhan dengan sisa sulfur, kompleks timah, logam berat, atau amina dalam jumlah sekecil apa pun. Jika pabrik Anda juga menggunakan Epoksi atau Poliuretan (PU) standar, uap amina yang keluar dari lem tersebut dapat meracuni silikon. Selain itu, menggunakan rakel sablon yang sebelumnya dicuci dengan pelarut berbahan dasar sulfur akan merusak proses pengerasan. Solusi Pro: Selalu gunakan alat pencampur, layar, dan rakel yang khusus dan benar-benar bersih untuk silikon platinum Anda, serta pastikan lingkungan pencetakan Anda terisolasi dari uap epoksi/PU.

Q6: Silikon FR mengeras dengan sempurna, tetapi mudah terkelupas dari pelat pendingin baterai EV aluminium kami. Bagaimana cara mengatasinya?

J: Silikon pada dasarnya bersifat tidak lengket (energi permukaan rendah). Substrat industri yang halus seperti Aluminium poles, FR4 (PCB), atau film Polimida (Kapton) tidak memberikan cengkeraman mekanis bagi silikon. Untuk mendapatkan ikatan struktural permanen yang tahan terhadap siklus termal ekstrem, Anda harus mengubah tegangan permukaan substrat tersebut. Untuk lini otomatis berkecepatan tinggi, kami sangat menyarankan untuk mengintegrasikan perawatan Plasma Atmosferik atau Korona secara in-line tepat sebelum stasiun sablon. Jika plasma tidak tersedia, Anda harus menyeka atau menyemprot substrat dengan Promotor Adhesi Silikon (Primer) khusus kami dan membiarkannya kering sebelum mencetak lapisan FR.

Mulai Hari Ini

Kami mengkhususkan diri dalam solusi polimer rekayasa untuk produsen dan merek global. Sebagai fasilitas yang terintegrasi secara vertikal, kami menawarkan segalanya mulai dari Liquid Silicone Rubber (LSR) mentah hingga Tinta Silikon berkinerja tinggi, Tinta Plastisol, dan Kulit Silikon Organik. Cukup berikan detail substrat, standar kinerja, atau tantangan pencetakan Anda, dan laboratorium kami akan menangani sisanya—mulai dari formulasi khusus hingga produksi massal yang stabil.

Kami menawarkan harga langsung dari pabrik yang sangat kompetitif (MOQ 100 kg untuk formulasi khusus) dan rantai pasokan global yang aman. Bahan kami dipercaya di berbagai aplikasi, termasuk pakaian olahraga dengan elastisitas tinggi, pakaian dalam tanpa jahitan, interior otomotif, dan pencetakan industri.

Tidak melihat apa yang Anda butuhkan di katalog standar kami? Mari berinovasi bersama. Bagikan persyaratan teknis Anda secara tepat di bawah ini, dan tim R&D kami akan mengembangkan formula kimia yang disesuaikan dan dirancang sempurna untuk lini produksi Anda.

· Tersedia Pencocokan Warna Khusus & Pengembangan Formula
· Dukungan Pengujian Sampel
· Waktu Pengerjaan Sampel: 3–7 Hari
· Waktu Pengerjaan Massal: 2–4 Minggu