Silicone chống cháy hiệu suất cao cho in lụa công nghiệp (UL94 V-0)

Silicone chống cháy hiệu suất cao dùng trong in lưới công nghiệp là loại silicone lỏng tốc độ cao, có thể in lưới, giúp tạo ra các rào cản ngăn cháy đạt chứng nhận UL94 V-0 trực tiếp lên các linh kiện điện tử và pin.

  • Chứng nhận: UL94 V-0, FAR 25.853, EN 45545-2, RoHS, REACH và 100% không chứa Halogen

  • Hiệu suất nhiệt: Phạm vi hoạt động từ -50°C đến +200°C; tạo thành lớp bảo vệ gốm nở phồng trong trường hợp mất kiểm soát nhiệt

  • Bảo vệ công cụ: Được pha chế với nano-ATH kích thước dưới 5 micron để ngăn ngừa hao mòn lưới in và dao gạt mực

  • Đóng gói & Cung cấp: Được cung cấp trong thùng 20KG/25KG hoặc thùng phuy 200KG; các lô mẫu có sẵn theo yêu cầu

  • Lưu trữ & Thời hạn sử dụng: Bảo quản ở nhiệt độ 10°C–25°C, tránh xa các hợp chất amin, lưu huỳnh và thiếc

Drag & Drop Files, Choose Files to Upload, or Capture With Your Camera
Chia sẻ tới bạn bè và gia đình

In giải pháp phòng cháy cho sản phẩm của bạn. Tự động hóa sự an toàn của bạn.

Trong thiết kế các bộ pin xe điện (EV), nội thất hàng không vũ trụ và các linh kiện điện tử tiên tiến, việc đạt được các tiêu chuẩn bảo vệ thụ động chống cháy nghiêm ngặt trong khi vẫn duy trì hiệu quả sản xuất là vô cùng quan trọng.

Được điều chế dưới dạng chất đàn hồi silicone lỏng không chứa halogen với hàm lượng phụ gia cao, vật liệu này cho phép lắng đọng tự động tốc độ cao các rào cản nhiệt tùy chỉnh trực tiếp lên các mạch in linh hoạt (FPC), màng ngăn pin và sợi thủy tinh công nghiệp. Khi tiếp xúc với các sự kiện nhiệt cực đoan, ma trận silicone sẽ tự dập tắt ngay lập tức và chuyển thành lớp lá chắn gốm trương nở để cách ly và bảo vệ các thành phần quan trọng lân cận.

Phương pháp kỹ thuật này hỗ trợ các cấu hình vật liệu siêu mỏng cho các sáng kiến giảm trọng lượng quan trọng, tích hợp liền mạch vào quy trình tự động hóa liên tục trực tuyến và đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn UL94 V-0 một cách nhất quán.

Flame retardant silicone

Các tính năng chính & Hiệu suất

UL94 V-0 & Lá chắn ngăn ngừa sự cố nhiệt (Thermal Runaway Shield)

Tự dập tắt nhanh chóng mà không có giọt cháy nào. Vật liệu hấp thụ nhiệt và tạo thành lớp than gốm bảo vệ để giảm thiểu sự lan truyền sự cố nhiệt giữa các cell pin và các thành phần lân cận.

Độ bền điện môi cao & An toàn điện

Đóng vai trò là vật liệu cách điện vượt trội; ngay cả sau khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, tro silica không dẫn điện của nó ngăn ngừa hiện tượng đoản mạch nghiêm trọng.

Khả năng giảm rung & giảm chấn nhiệt cực tốt (-50°C đến +200°C)

Vượt trội hơn so với các loại epoxy cứng nhờ duy trì độ đàn hồi vĩnh viễn, hấp thụ các cú sốc cơ học mạnh trong môi trường ô tô và hàng không khắc nghiệt mà không bị nứt.

In lưới tự động chính xác

Được thiết kế với đặc tính lưu biến thixotropic cho phép in lưới độ chính xác cao, tạo ra các mẫu vi mô sắc nét hoặc các gioăng 3D dày với mức lãng phí tối thiểu.

Nhận diện kỹ thuật & Tuân thủ

Thuộc tínhGiá trị / Mô tả
Tên sản phẩmCao su Silicone lỏng chống cháy không chứa Halogen (LSR có thể in)
Từ đồng nghĩaRào cản lửa dạng in lưới, lớp phủ Silicone UL94 V-0, mực Silicone trương nở, Silicone đổ khuôn/in cho xe điện.
Thành phần chínhPolydimethylsiloxane (PDMS) + Nhôm Trihydrate (ATH) phân tán nano / Chất xúc tác Bạch kim.
Số CAS63394-02-5 (Silicone) / 21645-51-2 (Chất chống cháy ATH)
Mã HS3910000000 (Silicon ở dạng sơ cấp)
Các chứng nhận & Tiêu chuẩn đã đạt đượcUL94 V-0 (Tự dập tắt ≤ 10 giây).
FAR 25.853 (Khả năng chống cháy nội thất hàng không).
EN 45545-2 (Bảo vệ chống cháy trên phương tiện giao thông đường sắt).
RoHS, REACH và 100% không chứa Halogen (Không khói độc/ăn mòn).
Diện mạoDạng hồ đặc màu trắng sữa / xám / đen
Độ nhớt120,000 – 200,000 cps (Có thể in lưới & chiết rót)
Xếp hạng khả năng chống cháyUL94 V-0 (ở độ dày 1.0mm – 3.0mm)
Độ bền điện môi> 20 kV/mm
Độ dẫn nhiệt0.4 – 0.8 W/m·K (Có thể tùy chỉnh)
Độ cứng (Shore A)45 – 55
Tỷ lệ pha trộn10:1 hoặc 100:2 (Cơ sở : Chất xúc tác)
Đóng góiThùng 20KG / 25KG, phuy 200KG (Thích hợp cho các hệ thống chiết rót/bơm tự động)
Lưu trữBảo quản trong kho có kiểm soát khí hậu (10°C – 25°C).
Giữ cách ly hoàn toàn với các hợp chất amin, lưu huỳnh và thiếc (thường có tại các cơ sở sản xuất PU hoặc Epoxy tiêu chuẩn), vì chúng sẽ làm nhiễm độc chất xúc tác bạch kim và ngăn cản quá trình đóng rắn của silicone.
Thông tin An toànThân thiện với người lao động. Không chứa dung môi độc hại, không phát thải VOC trong quá trình đóng rắn và hoàn toàn không nguy hiểm cho vận chuyển đường hàng không và đường biển toàn cầu. (Cung cấp đầy đủ MSDS và Báo cáo kiểm định UL).

Quy trình vận hành

Để đạt được kết quả đạt chứng nhận UL trên các bề mặt vật liệu công nghiệp, hãy tuân thủ quy trình nhà máy sau:

1.Chuẩn bị bề mặt (Rất quan trọng đối với vật liệu không phải vải)

Khi in trên bề mặt FR4 (PCB) nhẵn, màng PI (Kapton) hoặc nhôm, bề mặt vật liệu phải phải được làm sạch. Để đạt độ bền bám dính tối đa, chúng tôi khuyến nghị nên xử lý Corona hoặc Plasma ngay trước khi in, hoặc sử dụng lớp lót silicone siêu mỏng của chúng tôi.

2.Lựa chọn lưới in

Vì loại mực này chứa hàm lượng cao các chất chống cháy khoáng, bạn phải sử dụng lưới in có mật độ thấp hơn: 60 – 100 mesh (24T – 40T). Lưới quá mịn sẽ lọc mất các hạt chống cháy và làm hỏng xếp hạng UL94.

3.Độ dày lớp phủ

Để đạt hiệu suất UL94 V-0 thực thụ, bạn phải in lớp phủ đủ dày (thông thường từ 0.8mm đến 1.5mm tùy theo công thức). Sử dụng màng mao dẫn dày và thực hiện nhiều lần in.

4.Quy trình đóng rắn

Làm bay hơi dung môi (nếu có) ở 100°C trong 2 phút.
Sấy trong lò đối lưu công nghiệp hoặc đường hầm hồng ngoại ở 150°C từ 5 đến 10 phút để đảm bảo quá trình liên kết ngang bạch kim hoàn tất.

Ứng dụng theo ngành

Silicone FR của chúng tôi là nền tảng an toàn trên nhiều lĩnh vực sản xuất tiên tiến
Two component Adhesive application
Flame retardant silicone application
Xe điện (EV) & Lưu trữ năng lượng
In lụa các miếng đệm chống cháy có độ chính xác cao trực tiếp lên các tấm làm mát pin.
Phủ lên các mạch in linh hoạt (FPC) và bộ phân tách tế bào pin để ngăn chặn sự lan rộng của hiện tượng thoát nhiệt.
Flame retardant silicone application
Điện tử & PCB

Gắn các tấm lõi tổ ong trong máy bay; lắp ráp vỏ sợi thủy tinh trong du thuyền (khả năng chống nước cao).

Flame retardant silicone application
Hàng không vũ trụ & Giao thông công cộng
In các hoa văn chống trượt, chống cháy lên sàn máy bay và các tấm composite nội thất.
Flame retardant silicone application
Dệt may công nghiệp & Xây dựng
Phủ bằng lưỡi gạt hoặc in lưới quay lên vải sợi thủy tinh để tạo ra rèm hàn và chăn chống cháy hiệu suất cao
Two-component Adhesive application
Trang phục bảo hộ (PPE)
In thương hiệu và in cấu trúc trên đồ bảo hộ chữa cháy Nomex® và bộ đồ đua FIA.

Hướng dẫn mua hàng: Những vấn đề khó khăn & Giải pháp

Chúng tôi hiểu những khó khăn và lo ngại khi mua hàng của khách hàng.
Flame retardant silicone solution
“Các loại bột chống cháy trong mực đang làm xước lưỡi dao gạt và làm hỏng khuôn in của tôi quá nhanh.”
Giải pháp của chúng tôi: Các loại mực chống cháy rẻ tiền sử dụng bột chống cháy thô, gây mài mòn. Công thức của chúng tôi sử dụng Nhôm Trihydrate (ATH) tán sắc nano, đã qua xử lý bề mặt với kích thước hạt nghiêm ngặt dưới 5 micron. Nó chảy rất mượt mà qua lưới, bảo vệ công cụ của bạn và kéo dài tuổi thọ khuôn in thêm 300%.
Flame retardant silicone solution1
“Khi có hỏa hoạn xảy ra, khói từ lớp phủ hiện tại của chúng tôi phá hủy các thiết bị điện tử xung quanh.”
Giải pháp của chúng tôi: Bạn có thể đang sử dụng lớp phủ halogen (Brom/Clo). Khi cháy, chúng giải phóng khí Axit clohydric (HCl) có tính ăn mòn cao, làm hỏng dây đồng. Silicone chống cháy của chúng tôi không chứa 100% Halogen. Nó chỉ phát ra hơi nước an toàn và tro silica trắng không ăn mòn.

So sánh: Silicone chống cháy in lụa và các phương pháp truyền thống

Tính năngSilicone in lụa chống cháy của chúng tôiNhựa Epoxy chống cháyMiếng đệm Silicone chống cháy cắt khuôn
Phương pháp ứng dụngTự động, nhanh chóng, độ chính xác siêu viLộn xộn, thời gian đông kết chậmThủ công, lắp ráp chậm
Độ linh hoạt / Độ rung★★★★★ (Tính đàn hồi cao)★ (Giòn, dễ nứt)★★★★★ (Tính đàn hồi cao)
Khói độc (Hỏa hoạn)Không (Không chứa Halogen)Cao (Thường chứa Brom)Không
Chi phí theo quy môHiệu quả chi phí cao (Không lãng phí)Trung bìnhĐắt đỏ (Lãng phí vật liệu cao)
Flame retardant silicone solution

Nghiên cứu điển hình về khách hàng

Khách hàng: Một nhà sản xuất pin xe điện (EV) cấp 1 tại Hàn Quốc.
Vấn đề khó khăn: Nhà sản xuất đang thực hiện dán thủ công các miếng đệm cao su silicone chống cháy được cắt sẵn lên 10.000 nắp mô-đun pin mỗi ngày. Công việc thủ công này gây ra tình trạng tắc nghẽn nghiêm trọng và quy trình cắt dập tạo ra 30% lãng phí vật liệu.
Giải pháp: Chúng tôi đã chuyển đổi dây chuyền lắp ráp của họ sang máy in lưới phẳng tự động sử dụng Keo Silicone FR UL94 V-0 của chúng tôi.
Kết quả:
Tốc độ sản xuất tăng gấp đôi: Máy in lưới tự động áp dụng kiểu đệm FR phức tạp trong 3 giây mỗi nắp.
Lãng phí vật liệu giảm xuống 0%: Mực chỉ được áp dụng chính xác ở nơi lưới cho phép.
Đã vượt qua các bài kiểm tra chạy nhiệt ô tô nghiêm ngặt, đảm bảo không có sự lan truyền ngọn lửa giữa các tế bào pin.

Câu hỏi thường gặp – Khắc phục sự cố

Q1: Silicone FR này có thể được áp dụng thông qua phân phối tự động thay vì in lưới không?

A: Có. Mặc dù được tối ưu hóa hoàn hảo cho việc bao phủ diện tích lớn tốc độ cao của in lưới, bản chất có độ nhớt linh hoạt (shear-thinning) của nó làm cho nó trở nên tuyệt vời cho các van phân phối khí nén hoặc robot. Nó chảy mượt mà dưới áp lực nhưng ngay lập tức giữ hình dạng 3D của nó (không bị chảy xệ) sau khi được phân phối, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các miếng đệm Form-In-Place (FIP).

Q2: Việc thêm bột màu vào silicone FR có ảnh hưởng đến xếp hạng UL94 V-0 của nó không?

A: Có, có thể. Bột màu hữu cơ về cơ bản là nhiên liệu gốc carbon. Thêm quá nhiều bột màu tiêu chuẩn sẽ làm giảm khả năng chống cháy. Chúng tôi cung cấp các lô đã được pha màu sẵn (Xám công nghiệp, Đen, Cam an toàn) đã được kiểm tra và chứng nhận. Nếu bạn bắt buộc phải thêm màu riêng, hãy sử dụng nghiêm ngặt các Bột màu vô cơ (ví dụ: Oxit sắt) và giữ hàm lượng nạp dưới 5%.

Q3: Silicone này duy trì cách điện (độ bền điện môi) như thế nào trong hỏa hoạn?

Đ: Đây chính là sự thiên tài của hóa học silicone. Nhựa hữu cơ khi cháy sẽ biến thành muội than dẫn điện, gây ra hiện tượng chập mạch điện. Khi silicone FR của chúng tôi cháy, cấu trúc khung chính chuyển hóa thành Silicon Dioxit (Silica / Thủy tinh). Lớp tro cứng này là chất cách điện tự nhiên, bảo vệ các dây dẫn sống và bảng mạch PCB khỏi bị chập ngay cả khi đang tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.

Q4: Tại sao lại có bong bóng trong lớp phủ FR đã in của tôi sau khi sấy?

Đ: Các bong bóng siêu nhỏ thường là không khí bị mắc kẹt từ quá trình kéo lưỡi dao gạt mực in lụa. Vì silicone FR có độ nhớt cao, không khí không thể thoát ra dễ dàng. Giải pháp chuyên nghiệp: Đảm bảo bạn để các bộ phận đã in nghỉ ở nhiệt độ phòng trong 3-5 phút trước khi trước đưa chúng vào lò nướng 150°C. "Thời gian san phẳng" này cho phép không khí bị mắc kẹt nổi lên và vỡ ra trước khi bề mặt đông cứng.

Q5: Tôi đã sấy lớp silicone FR đã in ở 150°C, nhưng nó vẫn ướt, dính hoặc nhờn. Điều gì đã xảy ra?

Đ: Rất có thể bạn đã gặp hiện tượng "Ngộ độc xúc tác bạch kim". Silicone FR hiệu suất cao của chúng tôi sử dụng hệ thống đóng rắn cộng hợp (bạch kim). Bạch kim cực kỳ nhạy cảm và sẽ bị vô hiệu hóa vĩnh viễn nếu tiếp xúc với dù chỉ một lượng nhỏ lưu huỳnh, phức chất thiếc, kim loại nặng hoặc amin. Nếu nhà máy của bạn cũng sử dụng nhựa Epoxy hoặc Polyurethane (PU) tiêu chuẩn, hơi amin thoát ra từ các loại keo đó có thể làm nhiễm độc silicone. Ngoài ra, việc sử dụng lưỡi dao gạt in lụa đã được rửa bằng dung môi gốc lưu huỳnh cũng sẽ làm hỏng quá trình đóng rắn. Giải pháp chuyên nghiệp: Luôn sử dụng các dụng cụ trộn, lưới in và lưỡi dao gạt chuyên dụng, sạch sẽ cho silicone bạch kim của bạn, và đảm bảo môi trường in ấn được cách ly khỏi hơi của epoxy/PU.

Q6: Silicone FR đã đông cứng hoàn hảo, nhưng nó dễ dàng bị bong ra khỏi các tấm làm mát pin xe điện bằng nhôm của chúng tôi. Chúng tôi phải khắc phục điều này như thế nào?

Đ: Silicone vốn có đặc tính chống dính (năng lượng bề mặt thấp). Các bề mặt công nghiệp nhẵn như Nhôm đánh bóng, FR4 (PCB), hoặc màng Polyimide (Kapton) không cung cấp đủ độ bám cơ học để silicone bám dính. Để đạt được sự liên kết cấu trúc vĩnh viễn có thể chịu được chu kỳ nhiệt khắc nghiệt, bạn phải thay đổi sức căng bề mặt của vật liệu nền. Đối với các dây chuyền tự động hóa tốc độ cao, chúng tôi đặc biệt khuyến nghị tích hợp xử lý Plasma khí quyển hoặc Corona ngay trước trạm in lưới. Nếu không có sẵn plasma, bạn phải lau hoặc phun lên vật liệu nền bằng Chất thúc đẩy độ bám dính Silicone (Primer) chuyên dụng của chúng tôi và để khô trước khi in lớp phủ FR.

Bắt đầu ngay hôm nay

Chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp polymer kỹ thuật cho các nhà sản xuất và thương hiệu toàn cầu. Là một cơ sở tích hợp theo chiều dọc, chúng tôi cung cấp mọi thứ từ Cao su Silicone lỏng (LSR) thô đến Mực Silicone hiệu suất cao, Mực Plastisol và Da Silicone hữu cơ. Chỉ cần cung cấp chi tiết về chất nền, tiêu chuẩn hiệu suất hoặc thách thức in ấn của bạn, phòng thí nghiệm của chúng tôi sẽ xử lý phần còn lại—từ công thức tùy chỉnh đến sản xuất hàng loạt ổn định.

Chúng tôi cung cấp giá trực tiếp từ nhà máy rất cạnh tranh (MOQ 100 kg cho các công thức tùy chỉnh) và chuỗi cung ứng toàn cầu an toàn. Vật liệu của chúng tôi được tin dùng trong nhiều ứng dụng đa dạng, bao gồm đồ thể thao co giãn cao, đồ lót không đường may, nội thất ô tô và khuôn đúc công nghiệp.

Bạn không thấy chính xác những gì bạn cần trong danh mục tiêu chuẩn của chúng tôi? Hãy cùng nhau đổi mới. Chia sẻ các yêu cầu kỹ thuật chính xác của bạn bên dưới và đội ngũ R&D của chúng tôi sẽ phát triển một công thức hóa học phù hợp được thiết kế hoàn hảo cho dây chuyền sản xuất của bạn.

· Dịch vụ phối màu tùy chỉnh & Phát triển công thức
· Hỗ trợ kiểm tra mẫu
· Thời gian cung cấp mẫu: 3–7 ngày
· Thời gian sản xuất hàng loạt: 2–4 tuần

Drag & Drop Files, Choose Files to Upload, or Capture With Your Camera