Name: Silicona ignífuga de alto rendimiento para serigrafía industrial (UL94 V-0)
Brand: Tinta de silicona SOLLYD
SKU: 3233

Imprima su Protección contra Incendios. Automatice su Seguridad.

En la ingeniería de paquetes de baterías para Vehículos Eléctricos (VE), interiores aeroespaciales y electrónica avanzada, lograr una protección pasiva contra incendios estricta mientras se mantiene la eficiencia de fabricación es fundamental.

Formulado como un elastómero de silicona líquida altamente cargado y libre de halógenos, este material permite la deposición automatizada de alta velocidad de barreras térmicas personalizadas directamente sobre circuitos impresos flexibles (FPC), separadores de batería y fibra de vidrio industrial. Tras la exposición a eventos térmicos extremos, la matriz de silicona se autoextingue instantáneamente y se transforma en un escudo cerámico intumescente para aislar y proteger los componentes críticos adyacentes.

Este enfoque de ingeniería admite perfiles de material ultra delgados para iniciativas críticas de reducción de peso, se integra perfectamente en la automatización continua en línea y garantiza sistemáticamente un estricto cumplimiento de UL94 V-0.

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Características clave y rendimiento

UL94 V-0 y Escudo contra Desbocamiento Térmico

Se autoextingue rápidamente sin goteos inflamables. El material absorbe el calor y forma una capa protectora de carbonilla cerámica para mitigar la propagación del desbocamiento térmico entre las celdas de la batería y los componentes adyacentes.

Alta rigidez dieléctrica y seguridad eléctrica

Funciona como un aislante eléctrico superior; incluso después de la exposición a altas temperaturas, su ceniza de sílice no conductora evita cortocircuitos críticos.

Amortiguación térmica y de vibraciones extrema (-50°C a +200°C)

Supera a las resinas epoxi rígidas al mantener una elasticidad permanente, absorbiendo fuertes impactos mecánicos en entornos automotrices y aeroespaciales exigentes sin agrietarse.

Serigrafía automatizada de precisión

Diseñado con reología tixotrópica para serigrafía de alta precisión, lo que permite crear micropatrones definidos o juntas 3D gruesas con un desperdicio mínimo.

Identidad técnica y cumplimiento

Propiedad	Valor / Descripción
Nombre del producto	Caucho de silicona líquida ignífugo libre de halógenos (LSR imprimible)
Sinónimos	Barrera contra incendios para serigrafía, recubrimiento de silicona UL94 V-0, tinta de silicona intumescente, silicona para encapsulado/impresión de vehículos eléctricos.
Componentes principales	Polidimetilsiloxano (PDMS) + Trihidrato de alúmina (ATH) nanodisperso / Catalizador de platino.
Nº CAS	63394-02-5 (Silicona) / 21645-51-2 (Retardante de llama ATH)
Código HS	3910000000 (Siliconas en formas primarias)
Certificaciones y normas aprobadas	UL94 V-0 (Autoextinguible ≤ 10 s). FAR 25.853 (Inflamabilidad en interiores de aviación). EN 45545-2 (Protección contra incendios en vehículos ferroviarios). RoHS, REACH y 100% libre de halógenos (sin humo tóxico/corrosivo).
Apariencia	Pasta viscosa color blanco lechoso / gris / negro
Viscosidad	120,000 – 200,000 cps (Apta para serigrafía y dispensación)
Clasificación de inflamabilidad	UL94 V-0 (a un espesor de 1.0 mm – 3.0 mm)
Rigidez dieléctrica	> 20 kV/mm
Conductividad térmica	0.4 – 0.8 W/m·K (Personalizable)
Dureza (Shore A)	45 – 55
Relación de mezcla	10:1 o 100:2 (Base : Catalizador)
Presentación	Cubetas de 20 kg / 25 kg, tambores de 200 kg (adecuados para sistemas de dosificación/bombeo automatizados)
Almacenamiento	Almacenar en un almacén con clima controlado (10 °C – 25 °C). Mantener completamente separado de aminas, azufre y complejos de estaño (comunes en instalaciones estándar de poliuretano o epoxi), ya que estos envenenan el catalizador de platino e impiden que la silicona se cure.
Información de seguridad	Amigable con el trabajador. No contiene solventes tóxicos, cero emisiones de COV durante el curado y es completamente no peligroso para envíos aéreos y marítimos globales. (Se proporcionan MSDS integrales e informes de pruebas UL).

Proceso operativo

Para lograr resultados certificados por UL en sustratos industriales, siga este protocolo de fábrica:

1.Preparación de la Superficie (Crucial para No Textiles)

Al imprimir en sustratos lisos de FR4 (PCB), películas de PI (Kapton) o aluminio, el sustrato debe estar limpia. Para obtener la máxima fuerza de adherencia, recomendamos un tratamiento de Corona o Plasma inmediatamente antes de la impresión, o la aplicación de nuestro imprimador de silicona ultrafino.

2.Selección de malla

Debido a que esta tinta está altamente cargada con retardantes de llama minerales, debe utilizar una malla de menor número: 60 – 100 hilos (24T – 40T). Una malla fina filtrará las partículas FR y arruinará la clasificación UL94.

3.Espesor del depósito

Para lograr un rendimiento real UL94 V-0, debe imprimir un depósito suficiente (típicamente de 0.8mm a 1.5mm dependiendo de la formulación). Utilice una película capilar gruesa y múltiples pasadas de impresión.

4.Perfil de curado

Evapore los solventes (si los hay) a 100°C durante 2 minutos.
Hornee en un horno de convección industrial o túnel IR a 150°C durante 5 a 10 minutos para asegurar la reticulación completa del platino.

¡Véalo en acción!

Aplicaciones por industria

Nuestra silicona FR es la columna vertebral de la seguridad en múltiples sectores de fabricación avanzada

Guía de compra: puntos de dolor y soluciones

Entendemos los puntos de dolor y las preocupaciones de compra de nuestros clientes.

“Los polvos ignífugos de la tinta están rayando mis raseros y desgastando mis pantallas prematuramente.”

Nuestra solución: Las tintas ignífugas baratas utilizan polvos ignífugos gruesos y abrasivos. Nuestras fórmulas utilizan trihidrato de alúmina (ATH) nanodisperso y tratado en superficie con un tamaño de partícula estrictamente inferior a 5 micras. Fluye con suavidad a través de la malla, protegiendo sus herramientas y prolongando la vida útil de la pantalla en un 300%.

“Cuando ocurre un incendio, el humo de nuestro recubrimiento actual destruye los componentes electrónicos circundantes.”

Nuestra solución: Es probable que esté utilizando un recubrimiento halogenado (bromo/cloro). Al quemarse, liberan gas de ácido clorhídrico (HCl) altamente corrosivo que corroe el cableado de cobre. Nuestra silicona FR es 100% libre de halógenos. Solo emite vapor de agua seguro y ceniza de sílice blanca no corrosiva.

Comparativa: Silicona FR imprimible frente a métodos tradicionales

Característica	Nuestra silicona serigrafiada FR	Resinas epoxi FR	Almohadillas de silicona FR troqueladas
Método de aplicación	Automatizado, rápido, micro-precisión	Desordenado, curado lento	Mano de obra manual, ensamblaje lento
Flexibilidad / Vibración	★★★★★ (Altamente elástico)	★ (Frágil, se agrieta fácilmente)	★★★★★ (Altamente elástico)
Humo tóxico (fuego)	Cero (libre de halógenos)	Alto (a menudo contiene bromo)	Cero
Costo a escala	Altamente rentable (cero desperdicio)	Moderado	Costoso (alto desperdicio de material)

Caso de estudio del cliente

Cliente: Un fabricante de baterías para vehículos eléctricos (EV) de nivel 1 en Corea del Sur.
El punto de dolor: El fabricante pegaba manualmente juntas de goma de silicona ignífuga precortadas en 10,000 cubiertas de módulos de batería por día. El trabajo manual estaba causando un cuello de botella grave y el proceso de troquelado resultaba en un 30% de desperdicio de material.
La solución: Transicionamos su línea de ensamblaje a una máquina de serigrafía de cama plana automatizada utilizando nuestra pasta de silicona FR con clasificación UL94 V-0.
El resultado:
Velocidad de producción duplicada: La serigrafía automatizada aplicó el complejo patrón de junta FR en 3 segundos por cubierta.
Desperdicio de material reducido al 0%: La tinta solo se aplica exactamente donde la pantalla lo permite.
Superó las estrictas pruebas de fuga térmica automotriz, asegurando una propagación de llama nula entre las celdas de la batería.

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Preguntas frecuentes – Solución de problemas

P1: ¿Se puede aplicar esta silicona FR mediante dispensación automatizada en lugar de serigrafía?

R: Sí. Aunque está perfectamente optimizada para la cobertura de alta velocidad en áreas grandes mediante serigrafía, su naturaleza altamente tixotrópica (adelgazamiento por cizallamiento) la hace excelente para válvulas de dispensación neumáticas o robóticas. Fluye suavemente bajo presión pero mantiene instantáneamente su forma 3D (sin hundimiento) una vez dispensada, lo que la hace ideal para juntas formadas en el lugar (FIP).

P2: ¿Añadir pigmento de color a la silicona FR afecta su clasificación UL94 V-0?

R: Sí, es posible. Los pigmentos orgánicos son esencialmente combustibles a base de carbono. Agregar demasiado pigmento estándar comprometerá la resistencia a la llama. Ofrecemos lotes prepigmentados (Industrial Grey, Black, Safety Orange) que han sido probados y certificados. Si debe agregar su propio color, utilice estrictamente pigmentos inorgánicos (por ejemplo, óxidos de hierro) y mantenga la carga por debajo del 5%.

P3: ¿Cómo mantiene esta silicona el aislamiento eléctrico (rigidez dieléctrica) durante un incendio?

R: Esta es la genialidad de la química de la silicona. Los plásticos orgánicos se queman convirtiéndose en hollín de carbono conductor, lo que provoca cortocircuitos eléctricos. Cuando nuestra silicona FR se quema, la estructura principal se convierte en dióxido de silicio (sílice / vidrio). Esta capa de ceniza rígida es un aislante natural que protege los cables activos y las placas de circuito impreso (PCB) contra cortocircuitos, incluso cuando están expuestos activamente a las llamas.

P4: ¿Por qué hay burbujas en mi recubrimiento FR impreso después del horneado?

R: Las microburbujas suelen ser aire atrapado por la pasada del rasero de serigrafía. Debido a que la silicona FR es altamente viscosa, el aire no puede escapar fácilmente. La solución profesional: asegúrese de dejar reposar las piezas impresas a temperatura ambiente durante 3 a 5 minutos antes de antes de colocarlas en el horno a 150°C. Este tiempo de nivelación permite que el aire atrapado suba y explote antes de que la superficie cure.

P5: Horneé la silicona FR impresa a 150°C, pero sigue húmeda, pegajosa o viscosa. ¿Qué salió mal?

R: Probablemente usted ha experimentado "envenenamiento del catalizador de platino". Nuestra silicona FR de alto rendimiento utiliza un sistema de curado por adición (platino). El platino es extremadamente sensible y se desactivará permanentemente si entra en contacto incluso con rastros microscópicos de azufre, complejos de estaño, metales pesados o aminas. Si su fábrica también utiliza epóxicos o poliuretanos (PU) estándar, los vapores de amina que emanan de esos pegamentos pueden envenenar la silicona. Además, el uso de una escobilla de serigrafía que fue lavada previamente con solventes a base de azufre arruinará el curado. La solución profesional: Utilice siempre herramientas de mezcla, pantallas y escobillas dedicadas y estrictamente limpias para su silicona de platino, y asegúrese de que su entorno de impresión esté aislado de los vapores de epoxi/PU.

P6: La silicona FR curó perfectamente, pero se despega fácilmente de nuestras placas de enfriamiento de aluminio para baterías de vehículos eléctricos. ¿Cómo solucionamos esto?

R: La silicona es intrínsecamente antiadherente (baja energía superficial). Los sustratos industriales lisos como el aluminio pulido, FR4 (PCB) o películas de poliimida (Kapton) no ofrecen ninguna «mordida» mecánica para que la silicona se adhiera. Para lograr una unión estructural permanente que sobreviva a ciclos térmicos extremos, debe alterar la tensión superficial del sustrato. Para líneas automatizadas de alta velocidad, recomendamos encarecidamente integrar un tratamiento de plasma atmosférico o corona en línea inmediatamente antes de la estación de serigrafía. Si no dispone de plasma, debe limpiar o rociar el sustrato con nuestro promotor de adhesión de silicona (primer) especializado y dejar que se seque antes de imprimir el revestimiento FR.

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Nos especializamos en soluciones de polímeros de ingeniería para fabricantes y marcas globales. Como planta verticalmente integrada, ofrecemos desde caucho de silicona líquida (LSR) en bruto hasta tintas de silicona de alto rendimiento, tintas plastisol y cueros de silicona orgánica. Simplemente proporcione los detalles de su sustrato, sus estándares de rendimiento o sus desafíos de impresión, y nuestro laboratorio se encargará del resto: desde la formulación personalizada hasta la producción estable a gran escala.

Ofrecemos precios competitivos directos de fábrica (MOQ de 100 kg para formulaciones personalizadas) y cadenas de suministro globales seguras. Nuestros materiales gozan de confianza en diversas aplicaciones, que incluyen ropa deportiva de alta elasticidad, prendas íntimas sin costuras, interiores automotrices y molduras industriales.

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