سيليكون عالي الأداء ومثبط للهب للطباعة الصناعية بالشاشة (UL94 V-0)

سيليكون عالي الأداء مقاوم للهب للطباعة الصناعية بالشاشة الحريرية هو سيليكون سائل عالي السرعة قابل للطباعة يضع حواجز حماية من الحريق معتمدة وفق معيار UL94 V-0 مباشرة على المكونات الإلكترونية والبطاريات.

الشهادات: UL94 V-0, FAR 25.853, EN 45545-2, RoHS, REACH، وخالٍ من الهالوجين بنسبة 100%
الأداء الحراري: نطاق التشغيل من -50 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية؛ يشكل درعاً سيراميكياً منتفخاً أثناء الانفلات الحراري
حماية الأدوات: مركب بمواد نانوية (nano-ATH) بحجم أقل من 5 ميكرون لمنع تآكل الشاشة والممسحة
التعبئة والتوريد: يتم التوريد في دلاء سعة 20 كجم/25 كجم أو براميل سعة 200 كجم؛ تتوفر عينات عند الطلب
التخزين ومدة الصلاحية: يُحفظ في درجة حرارة بين 10 درجات و25 درجة مئوية بعيداً عن الأمينات والكبريت ومركبات القصدير

التصنيفات: السيارات، البحرية، والمفروشات, السيليكون السائل (RTV-2 و LSR), أحبار ومستلزمات الطباعة بالشاشة الحريرية الوسم: سيليكون مقاوم للهب

الوصف

اطبع حمايتك من الحريق. أتمتة سلامتك.

في هندسة حزم بطاريات المركبات الكهربائية (EV)، والمقصورات الداخلية للطائرات، والإلكترونيات المتقدمة، يعد تحقيق حماية سلبية صارمة من الحريق مع الحفاظ على كفاءة التصنيع أمراً بالغ الأهمية.

تمت صياغة هذه المادة كإيلاستومر سيليكون سائل عالي الكثافة وخالٍ من الهالوجين، مما يتيح الترسيب الآلي عالي السرعة لحواجز حرارية مخصصة مباشرة على الدوائر المطبوعة المرنة (FPCs)، وفواصل البطاريات، والألياف الزجاجية الصناعية. عند التعرض لأحداث حرارية قاسية، تقوم مصفوفة السيليكون بإخماد نفسها ذاتياً على الفور وتتحول إلى درع سيراميكي منتفخ لعزل وحماية المكونات الحساسة المجاورة.

يدعم هذا النهج الهندسي مقاطع مواد فائقة الرقة لمبادرات تخفيف الوزن الهامة، ويتكامل بسلاسة في عمليات الأتمتة المستمرة، ويضمن باستمرار الامتثال الصارم لمعيار UL94 V-0.

استفسار سريع

الميزات الرئيسية والأداء

UL94 V-0 ودرع الحماية من الهروب الحراري

يخمد ذاتياً بسرعة مع عدم وجود قطرات ملتهبة. تمتص المادة الحرارة وتشكل طبقة كربونية سيراميكية واقية لتخفيف انتشار الهروب الحراري بين خلايا البطارية والمكونات المجاورة.

قوة عزل كهربائي عالية وسلامة كهربائية

يعمل كعازل كهربائي فائق؛ حتى بعد التعرض لدرجات حرارة عالية، يمنع رماد السيليكا غير الموصل حدوث دوائر قصر خطيرة.

مقاومة فائقة للاهتزاز والحرارة (-50 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية)

يتفوق على الإيبوكسيات الصلبة من خلال الحفاظ على مرونة دائمة، وامتصاص الصدمات الميكانيكية الشديدة في بيئات السيارات والطيران القاسية دون تشقق.

طباعة الشاشة الآلية الدقيقة

مصمم بانسيابية تيكسوتروبية (thixotropic) لطباعة الشاشة عالية الدقة، مما يتيح عمل أنماط دقيقة حادة أو حشيات ثلاثية الأبعاد سميكة بأقل قدر من الهدر.

الهوية التقنية والامتثال

الخاصية	القيمة / الوصف
اسم المنتج	مطاط سيليكون سائل مقاوم للحريق وخالٍ من الهالوجين (LSR قابل للطباعة)
المرادفات	حاجز حريق قابل للطباعة بالشاشة، طلاء سيليكون UL94 V-0، حبر سيليكون منتفخ، سيليكون للغمر/الطباعة للمركبات الكهربائية.
المكونات الرئيسية	بوليديميثيل سيلوكسان (PDMS) + ثلاثي هيدرات الألومنيوم (ATH) المشتت نانوياً / محفز البلاتين.
رقم CAS	63394-02-5 (سيليكون) / 21645-51-2 (مثبط لهب ATH)
رمز النظام المنسق (HS Code)	3910000000 (سيليكون في أشكال أولية)
الشهادات والمعايير التي تم اجتيازها	UL94 V-0 (إخماد ذاتي ≤ 10 ثوانٍ). FAR 25.853 (قابلية اشتعال التصميمات الداخلية للطائرات). EN 45545-2 (الحماية من الحرائق في مركبات السكك الحديدية). متوافق مع RoHS وREACH وخالٍ من الهالوجين بنسبة 100% (لا ينتج عنه دخان سام أو مسبب للتآكل).
المظهر	معجون لزج أبيض حليبي / رمادي / أسود
اللزوجة	120,000 - 200,000 سنتيبواز (قابل للطباعة بالشاشة الحريرية والتوزيع الآلي)
تصنيف القابلية للاشتعال	UL94 V-0 (عند سمك 1.0 مم - 3.0 مم)
قوة العزل الكهربائي	> 20 كيلوفولت/مم
الموصلية الحرارية	0.4 - 0.8 واط/متر·كلفن (قابل للتخصيص)
الصلابة (مقياس شور A)	45 - 55
نسبة الخلط	10:1 أو 100:2 (القاعدة : المحفز)
التعبئة والتغليف	دلاء سعة 20 كجم / 25 كجم، براميل سعة 200 كجم (مناسبة لأنظمة التوزيع/الضخ الآلي)
التخزين	يُحفظ في مستودع ذو مناخ مضبوط (10 درجات مئوية - 25 درجة مئوية). يجب حفظه بعيداً تماماً عن الأمينات والكبريت ومركبات القصدير (الشائعة في منشآت البولي يوريثان أو الإيبوكسي القياسية)، لأنها ستؤدي إلى تسمم محفز البلاتين ومنع السيليكون من التصلب.
معلومات السلامة	صديق للعاملين. لا يحتوي على مذيبات سامة، ولا تنبعث منه أي مركبات عضوية متطايرة (VOC) أثناء التصلب، وهو غير خطير تماماً للشحن الجوي والبحري العالمي. (يتم توفير تقارير MSDS واختبارات UL الشاملة).

عملية التشغيل

لتحقيق نتائج معتمدة من UL على الركائز الصناعية، اتبع هذا البروتوكول في المصنع:

1.تحضير السطح (ضروري للمواد غير النسيجية)

عند الطباعة على ألواح FR4 الملساء (لوحات الدوائر المطبوعة)، أو أغشية PI (كابتون)، أو الألومنيوم، يجب تنظيف الركيزة يجب بشكل جيد. للحصول على أقصى قوة التصاق، نوصي بمعالجة السطح بالكورونا أو البلازما مباشرة قبل الطباعة، أو استخدام برايمر السيليكون فائق الرقة الخاص بنا.

2.اختيار الشبكة (Mesh)

نظراً لأن هذا الحبر محمل بكثافة بمثبطات اللهب المعدنية، يجب عليك استخدام شبكة ذات عدد خيوط منخفض: 60 - 100 شبكة (24T - 40T). الشبكة الدقيقة ستقوم بتصفية جزيئات مثبطات اللهب وتفسد تصنيف UL94.

3.سماكة الطبقة المودعة

لتحقيق أداء UL94 V-0 الحقيقي، يجب عليك طباعة طبقة كافية (عادةً من 0.8 مم إلى 1.5 مم حسب التركيبة). استخدم فيلماً شعرياً سميكاً وقم بإجراء عدة ضربات طباعة.

4.نمط التصلب (Curing Profile)

تبخير المذيبات (إن وجدت) عند درجة حرارة 100 مئوية لمدة دقيقتين.
يُخبز في فرن حمل حراري صناعي أو نفق الأشعة تحت الحمراء عند درجة حرارة 150 مئوية لمدة 5 إلى 10 دقائق لضمان اكتمال عملية التشابك البلاتيني.

شاهدها أثناء العمل!

التطبيقات حسب الصناعة

يعتبر سيليكون FR الخاص بنا الركيزة الأساسية للسلامة في العديد من قطاعات التصنيع المتقدمة.

دليل الشراء: نقاط الألم والحلول

نحن نتفهم نقاط ألم عملائنا ومخاوفهم الشرائية.

“مساحيق مقاومة اللهب الموجودة في الحبر تخدش مساحاتي وتتلف شاشات الطباعة الخاصة بي قبل أوانها.”

حلنا: تستخدم أحبار FR الرخيصة مساحيق FR خشنة وكاشطة. تستخدم تركيباتنا هيدرات الألومنيوم الثلاثي (ATH) المعالجة سطحيًا والمشتتة نانوياً بحجم جسيمات يقل عن 5 ميكرون تماماً. فهي تنساب بسلاسة فائقة عبر الشبكة، مما يحمي أدواتك ويطيل عمر الشاشة بنسبة 300%.

“عند حدوث حريق، يقوم الدخان الناتج عن طلائنا الحالي بتدمير الإلكترونيات المحيطة.”

حلنا: من المحتمل أنك تستخدم طلاءً مهلجناً (البروم/الكلور). عند احتراقه، يطلق غاز حمض الهيدروكلوريك (HCl) شديد التآكل الذي يتآكل من خلال الأسلاك النحاسية. سيليكون FR الخاص بنا خالٍ من الهالوجين بنسبة 100%. وهو لا ينبعث منه سوى بخار الماء الآمن ورماد السيليكا الأبيض غير المسبب للتآكل.

مقارنة: سيليكون FR القابل للطباعة مقابل الطرق التقليدية

الميزة	سيليكون FR المطبوع بالشاشة الخاص بنا	راتنجات الإيبوكسي المقاومة للهب (FR)	وسادات سيليكون FR مقصوصة بالقوالب
طريقة التطبيق	آلية، سريعة، بدقة متناهية	فوضوية، بطيئة التجفيف	عمل يدوي، تجميع بطيء
المرونة / الاهتزاز	★★★★★ (مرونة عالية)	★ (هش، يتشقق بسهولة)	★★★★★ (مرونة عالية)
الدخان السام (عند الحريق)	صفر (خالٍ من الهالوجين)	مرتفع (غالباً ما يحتوي على البروم)	صفر
التكلفة عند النطاق الواسع	عالي الكفاءة من حيث التكلفة (نفايات صفرية)	متوسط	مكلف (هدر كبير في المواد)

دراسة حالة العميل

العميل: شركة تصنيع بطاريات السيارات الكهربائية (EV) من الفئة الأولى في كوريا الجنوبية.
نقطة الألم: كانت الشركة المصنعة تقوم بلصق حشوات مطاط السيليكون المقاومة للحريق والمقطوعة مسبقاً يدوياً على 10,000 غطاء لوحدة بطارية يومياً. تسبب العمل اليدوي في اختناق شديد في الإنتاج، وأدت عملية القطع بالقوالب إلى هدر بنسبة 30% في المواد.
الحل: قمنا بتحويل خط التجميع الخاص بهم إلى آلة طباعة بالشاشة الحريرية المسطحة أوتوماتيكية باستخدام معجون السيليكون المقاوم للحريق UL94 V-0 الخاص بنا.
النتيجة:
تضاعفت سرعة الإنتاج: قامت طابعة الشاشة الأوتوماتيكية بتطبيق نمط الحشوة المقاومة للحريق المعقد في 3 ثوانٍ لكل غطاء.
تم تقليل هدر المواد إلى 0%: يتم وضع الحبر فقط في المكان الذي تسمح به الشاشة بالضبط.
اجتازت اختبارات الهروب الحراري الصارمة للسيارات، مما يضمن عدم انتشار اللهب بين خلايا البطارية.

استفسار سريع

الأسئلة الشائعة - استكشاف الأخطاء وإصلاحها

س1: هل يمكن تطبيق سيليكون مقاوم للحريق هذا عبر التوزيع الأوتوماتيكي بدلاً من الطباعة بالشاشة الحريرية؟

ج: نعم. على الرغم من أنه محسن تماماً للتغطية عالية السرعة للمساحات الكبيرة في الطباعة بالشاشة الحريرية، إلا أن طبيعته التكسوتروبية العالية (ترقق القص) تجعله ممتازاً لصمامات التوزيع الهوائية أو الروبوتية. فهو يتدفق بسلاسة تحت الضغط ولكنه يحافظ فوراً على شكله ثلاثي الأبعاد (غير متهدل) بمجرد توزيعه، مما يجعله مثالياً لحشوات التشكيل في الموقع (FIP).

س2: هل إضافة صبغة ملونة إلى السيليكون المقاوم للحريق تؤثر على تصنيف UL94 V-0 الخاص به؟

ج: نعم، قد يؤثر ذلك. الصبغات العضوية هي في الأساس وقود يعتمد على الكربون. إضافة الكثير من الصبغة القياسية ستؤدي إلى تقليل مقاومة الحريق. نحن نقدم دفعات مصبوغة مسبقاً (الرمادي الصناعي، الأسود، البرتقالي للسلامة) التي تم اختبارها واعتمادها. إذا كان يجب عليك إضافة لونك الخاص، استخدم صبغات غير عضوية بدقة (مثل أكاسيد الحديد) وحافظ على نسبة التحميل أقل من 5%.

س3: كيف يحافظ هذا السيليكون على العزل الكهربائي (قوة العزل) أثناء الحريق؟

ج: تكمن عبقرية كيمياء السيليكون هنا. تحترق اللدائن العضوية وتتحول إلى سخام كربوني موصل للكهرباء، مما يسبب دوائر قصر كهربائية. أما عند احتراق سيليكون FR الخاص بنا، فإن هيكله الأساسي يتحول إلى ثاني أكسيد السيليكون (السيليكا / الزجاج). هذه الطبقة الرمادية الصلبة تعمل كعازل طبيعي يحمي الأسلاك الحية ولوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) من حدوث قصر في الدائرة حتى أثناء تعرضها المباشر للهب.

س4: لماذا تظهر فقاعات في طبقة FR المطبوعة بعد الخبز؟

ج: عادة ما تكون الفقاعات الدقيقة عبارة عن هواء محبوس ناتج عن حركة ممسحة الطباعة بالشاشة الحريرية. ونظرًا لأن سيليكون FR يتميز بلزوجة عالية، لا يمكن للهواء الهروب بسهولة. الحل الاحترافي: تأكد من ترك الأجزاء المطبوعة في درجة حرارة الغرفة لمدة 3-5 دقائق قبل قبل وضعها في فرن بدرجة حرارة 150 درجة مئوية. يتيح هذا الوقت المخصص لتسوية السطح للهواء المحبوس بالصعود والتبدد قبل جفاف السطح.

س5: قمت بخبز سيليكون FR المطبوع عند 150 درجة مئوية، لكنه لا يزال رطبًا أو لزجًا أو دبقًا. ما الخطأ الذي حدث؟

ج: من المحتمل أنك واجهت مشكلة تسمم عامل الحفز البلاتيني. يستخدم سيليكون FR عالي الأداء الخاص بنا نظام معالجة بالإضافة (البلاتين). البلاتين حساس للغاية وسيتم تعطيله بشكل دائم إذا لامس آثارًا مجهرية من الكبريت أو معقدات القصدير أو المعادن الثقيلة أو الأمينات. إذا كان مصنعك يستخدم أيضًا إيبوكسي أو بولي يوريثان (PU) قياسي، فإن أبخرة الأمين المتصاعدة من تلك المواد اللاصقة يمكن أن تسمم السيليكون. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام ممسحة طباعة بالشاشة الحريرية سبق غسلها بمذيبات تحتوي على الكبريت سيؤدي إلى إفساد عملية المعالجة. الحل الاحترافي: استخدم دائمًا أدوات خلط وشاشات ومساحات مخصصة ونظيفة تمامًا لسيليكون البلاتين الخاص بك، وتأكد من عزل بيئة الطباعة عن أبخرة الإيبوكسي/البولي يوريثان.

س6: جف سيليكون FR بشكل مثالي، لكنه يتقشر بسهولة من على ألواح تبريد بطاريات السيارات الكهربائية المصنوعة من الألومنيوم. كيف يمكننا إصلاح ذلك؟

ج: السيليكون بطبيعته غير لاصق (ذو طاقة سطحية منخفضة). الأسطح الصناعية الملساء مثل الألمنيوم المصقول، أو ألواح FR4 (الدوائر المطبوعة)، أو أفلام البوليميد (كابتون) لا توفر أي تماسك ميكانيكي لالتصاق السيليكون. لتحقيق رابطة هيكلية دائمة تتحمل الدورات الحرارية القاسية، يجب عليك تغيير التوتر السطحي للركيزة. بالنسبة لخطوط الإنتاج الآلية عالية السرعة، نوصي بشدة بدمج معالجة البلازما الجوية أو الكورونا فوراً قبل محطة الطباعة بالشاشة الحريرية. إذا كانت البلازما غير متوفرة، يجب عليك مسح أو رش الركيزة بمُعزز التصاق السيليكون (البرايمر) المتخصص لدينا وتركه ليجف قبل طباعة طبقة FR.

ابدأ اليوم

نحن متخصصون في حلول البوليمرات الهندسية للمصنعين والعلامات التجارية العالمية. كمرفق متكامل رأسيًا، نقدم كل شيء بدءًا من مطاط السيليكون السائل (LSR) الخام وصولًا إلى أحبار السيليكون عالية الأداء، وأحبار البلاستيسول، وجلود السيليكون العضوية. ببساطة قم بتزويدنا بتفاصيل الركيزة، أو معايير الأداء، أو تحديات الطباعة الخاصة بك، وسيتولى مختبرنا الباقي—بدءًا من التركيب المخصص وصولًا إلى الإنتاج الضخم المستقر.

نقدم أسعارًا تنافسية للغاية مباشرة من المصنع (الحد الأدنى للطلب 100 كجم للتركيبات المخصصة) وسلاسل توريد عالمية آمنة. تحظى موادنا بالثقة عبر تطبيقات متنوعة، بما في ذلك الملابس الرياضية عالية التمدد، والملابس الداخلية السلسة، والسيارات من الداخل، والقولبة الصناعية.

ألا ترى بالضبط ما تحتاجه في كتالوجنا القياسي؟ دعنا نبتكر معًا. شارك متطلباتك التقنية الدقيقة أدناه، وسيقوم فريق البحث والتطوير لدينا بتطوير صيغة كيميائية مصممة بشكل مثالي لخط إنتاجك.

· تتوفر خدمة مطابقة الألوان المخصصة وتطوير الصيغ
· دعم اختبار العينات
· مدة تجهيز العينات: 3-7 أيام
· مدة تجهيز الطلبات الضخمة: 2-4 أسابيع