Silicone Heat Transfer Vinyl (HTV) for Custom Logos & Lettering

Silicone HTV is a ready-to-cut film for pressing custom logos and graphics onto apparel. Just cut with a plotter, weed, and heat press.

MOQ: Subject to roll width, color, and order quantity. Please confirm available specifications.

Disponibilidad de muestras: Sample sheets or film swatches may be requested for cutting and heat transfer evaluation.

Opciones de embalaje: Rolls or sheets, depending on available product specifications.

Tiempo de entrega: Confirmed according to product specifications, order quantity, and production availability.

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Premium Silicone HTV for Custom Apparel & Logos

This cut-and-press silicone film adds thick, dimensional logos to activewear and team uniforms. It is compatible with standard vinyl cutters and creates a strong bond that holds up to repeated laundering. Manufacturers producing raised graphics through direct screen printing rather than cuttable films can also evaluate high-density silicone ink as an alternative manufacturing process.

Application Notes: Due to the material density, higher blade force is recommended for sharp weeding on intricate designs. When applying to dyed polyester, evaluate dye migration risks under transfer heat. Always test cutting precision, edge bond, and stretch recovery on production swatches before bulk runs.

Contáctenos para obtener una cotización y personalización de materiales de serigrafía de tinta de silicona más ecológicos y suaves.

Vinilo de transferencia de calor de silicona líquida premium para corte de letras

Características clave y rendimiento

engineered to streamline your production and elevate transfer quality.

Bold 3D pops, but stays soft on the shirt

Thin HTV just looks flat, but thick film usually turns your shirt into a stiff board. Our Silicone HTV comes in 0.5mm, 0.8mm, and 1.0mm—giving you sharp 3D logos that still feel flexy and premium.

Easier Weeding, Less Material Waste

Features a tacky PET backing to hold cut edges in place during plotting. Designed for clean waste stripping around small elements without lifting details. Requires increased blade force and a 60° blade for thicker gauges.

Built for stretch & recovery

Yoga wear and compression gear take a beat. Ordinary thick transfers crack the second you stretch them. This silicone film flexes and snaps back without peeling or snapping.

Dye Migration Control on Sublimated Polyester

Heat-pressing white or light logos onto dark polyester can pull fabric dyes up into the film, causing pink or gray bleed. Our dye-blocker grades use dedicated PES or TPU adhesive layers to stop discoloration. For direct screen printing instead of cut film, see our anti-migration silicone ink.

Identidad técnica y cumplimiento

PropiedadValor / Descripción
Nombre del productoSilicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV)
Sinónimos3D Silicone HTV, Silicone Heat Transfer Film, High-Build Silicone HTV, Silicone Iron-On Film
Componentes principalesSilicone-Based Film, Heat-Activated Adhesive Layer, PET Carrier
AparienciaFlexible Silicone Film with Matte or Glossy Finish
Film Thickness0.5 mm / 0.8 mm / 1.0 mm (Customizable)
Dureza (Shore A)To Be Confirmed for Each Product Grade
Surface FinishMatte / Glossy
Adhesive TypePES / TPU Hot Melt Adhesive (Depending on Grade)
Carrier FilmPET Carrier Film
Cutting MethodVinyl Cutting Plotter / Digital Cutting Machine
Recommended Blade60° Blade for High-Build Grades (Subject to Cutting Tests)
Weeding MethodManual or Assisted Weeding
Temperatura de transferencia por prensa térmica150–160°C (302–320°F), Subject to Validation
Tiempo de transferencia por prensa térmica12–15 Seconds, Subject to Validation
Application PressureFirm Pressure; Adjust According to Equipment and Fabric
Peel MethodDesprendimiento en frío
Stretch & RecoveryFlexible Silicone Film; Performance Depends on Thickness and Adhesive System
Wash ResistanceSubject to Grade-Specific Washing and Adhesion Tests
Dye Migration ResistanceDedicated Dye-Blocking Grades Available, Subject to Verification
Compatible FabricsCotton, Polyester, Cotton/Poly Blends, Spandex/Lycra; Nylon and Coated Fabrics Require Adhesion Testing
N.º CASNo Single CAS Number for the Finished Film; PDMS Component Reference: 63148-62-9
EC / List NumberNo Single Number for the Finished Film; Verify Component Information in SDS
Código HSSubject to Customs Classification of the Finished Multilayer Film
CertificacionesREACH, RoHS, OEKO-TEX® and CPSIA Status Subject to Product-Specific Documentation
Roll Dimensions500 mm (Width) × 25 m (Length); Custom Sizes Subject to Availability
PresentaciónRolls with Protective PE Bags and Export Cartons
AlmacenamientoStore in a Cool, Dry Place Away from Direct Sunlight; Proposed Conditions: 10–30°C, RH <60%
Vida útil12–24 Months (Subject to Storage-Stability Verification)
Información de seguridadRefer to Product-Specific SDS and Applicable Material Safety Documentation

Proceso operativo: Cómo hacer la transferencia

Hacer una transferencia de silicona requiere una estructura química específica. La silicona repele el pegamento, por lo que el paso del "Linker" es absolutamente crítico.

1.Preparación y Imprimir los colores y la capa 3D

Imprimir sobre una Película de liberación PET mate o brillante.
Mezclar base de silicona + catalizador (10:1) + pigmento. Imprimir en serigrafía varias capas (imprimir-secar-imprimir a 100°C) para lograr los colores deseados y la altura 3D.

2.Imprimir el bloqueador (opcional)

Si transfiere sobre poliéster sublimado, imprima 2 capas de nuestro Silicona de carbón antimigración para evitar que el tinte se corra.

3.Imprimir el Linker (PASO CRÍTICO) & Aplicar adhesivo termofusible

Imprimir 1-2 capas de nuestro especializado Reticulante de silicona a pegamento (capa de enlace). ¡Sin esto, su pegamento termofusible se separará de la silicona durante el primer lavado!
Mientras el Linker aún esté húmedo, espolvoree polvo termofusible de TPU sobre él, O lamine una película termofusible de TPU sobre él.

4.Horneado final & Prensa térmica

Pase la película PET por un túnel de secado a 120°C – 130°C durante 2-3 minutos para derretir el polvo/película y curar completamente la silicona.
Presione la transferencia terminada sobre la prenda a 150°C durante 12-15 segundos. Desprendimiento en frío la película PET.

Aplicaciones & Telas

La solución de branding definitiva para prendas de alto valor donde la serigrafía directa es difícil o imposible.
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Algodón
Transforma las prendas de algodón estándar con un acabado arquitectónico 3D lujoso y suave al tacto que supera con creces el tacto del plastisol tradicional.
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Poliéster de alta elasticidad
Garantiza la integridad absoluta del diseño con una elasticidad superior que evita grietas o desprendimientos, incluso bajo los movimientos atléticos más intensos.
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Spandex/Lycra
Presenta una elongación extrema del 400% y recuperación instantánea, moviéndose en perfecta sincronía con tejidos de alta compresión sin deformarse.
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Nailon
Ofrece adherencia de grado industrial en fibras de nylon de baja energía superficial mediante nuestra tecnología especializada de reticulación para una máxima resistencia al lavado.
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Softshell
Proporciona una barrera de alta densidad que elimina la migración de tinte, asegurando que los logotipos blancos permanezcan nítidos y brillantes en telas oscuras multicapa para exteriores.
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Tejidos impermeables
Supera los desafíos de los recubrimientos técnicos creando un enlace químico irrompible que resiste la delaminación en condiciones climáticas extremas.

Guía de compra: puntos de dolor y soluciones

Entendemos los puntos de dolor y las preocupaciones de compra de nuestros clientes.
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“Mis transferencias de silicona se despegan de la camisa, dejando el pegamento en la tela.”

Nuestra solución: Este es un fallo clásico de “delaminación” debido a la energía superficial naturalmente baja de la silicona. Para resolver esto, nuestro vinculador de transferencia de silicona patentado actúa como un puente vital entre la tinta de silicona y el adhesivo termofusible. Crea un enlace químico reticulado altamente duradero que previene eficazmente la separación de las capas.
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“La superficie de mi transferencia tiene pequeñas burbujas después de despegar la película PET.”

Nuestra solución: Las microburbujas suelen aparecer cuando el aire queda atrapado durante la impresión o si la temperatura de precurado es demasiado alta. Nuestra silicona de transferencia cuenta con agentes auto-desaireantes avanzados que liberan rápidamente el aire atrapado. Al combinar esta formulación con una temperatura de precurado optimizada (por ejemplo, 100°C), puede lograr consistentemente un acabado impecable y ultrasuave.

Comparación: HTV de silicona serigrafiado vs. HTV de PU para plotter

CaracterísticaNuestra HTV de silicona serigrafiadaRollos de HTV de PU estándar
Velocidad de producción★★★★★ (Impresión masiva de miles por hora)★★ (Corte lento y depilado manual)
Espesor/Efecto 3DAltamente personalizable (hasta 2mm+)Plano (0.1mm) o relieve limitado
Resolución de detalleExtrema (líneas finas, puntos flotantes)Limitado por la cuchilla del plotter y el depilado
Elasticidad y recuperación★★★★★ (Superior)★★★ (Moderada, propenso a arrugarse)
Costo a escalaMuy bajo (La tinta es más barata que el vinilo)Alto (Rollos costosos, costo de mano de obra)
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Caso de estudio del cliente

Caso de estudio del cliente
Cliente: Un fabricante de ropa deportiva personalizada en Ohio, EE. UU.
El punto de dolor: The manufacturer received an order for 5,000 American football jerseys featuring complex logos with small lettering and individual star elements. Using traditional PU HTV, manual weeding took approximately 15 minutes per logo, creating a production bottleneck and significantly increasing labor costs.
La solución: SOLLYD introduced a silicone heat transfer solution combining Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV) with liquid silicone screen-printed transfers. Silicone HTV provided a raised 3D finish for suitable cut designs, while intricate graphics were screen-printed directly onto PET release film, eliminating the need to weed those individual elements.
El resultado: Using an automatic screen-printing carousel, the manufacturer produced 5,000 silicone transfers in a single day, eliminating manual weeding for the screen-printed designs. The finished jerseys featured 0.5 mm raised silicone logos, allowing the manufacturer to offer the upgraded teamwear at a 20% price premium.

Preguntas frecuentes – Solución de problemas

P1: ¿Debo usar polvo de fusión en caliente (hot melt) o película de TPU para el respaldo adhesivo?

R: Ambos funcionan de manera excelente. El polvo de fusión en caliente es más rápido para operaciones manuales y más suave para diseños grandes. La película de TPU es preferida para ropa deportiva de alta gama porque proporciona un espesor de adhesivo exacto y uniforme, además de bordes cortados con láser extremadamente definidos, sin el desorden del polvo.

P2: ¿La transferencia final es de despegue en caliente o en frío?

R: SOLO DESPEGUE EN FRÍO. La silicona retiene el calor. Si retira la película transportadora PET mientras aún está caliente, corre el riesgo de estirar el logotipo o despegarlo de la tela antes de que el adhesivo de fusión en caliente se haya fijado por completo. Siempre deje que la prenda se enfríe completamente.

P3: ¿Cuánto tiempo puedo almacenar las transferencias de silicona impresas antes de aplicarlas en las camisas?

R: Una vez que la silicona está completamente curada y el adhesivo de fusión en caliente horneado en la parte posterior, las hojas de transferencia terminadas tienen una vida útil de 12 months si se mantiene en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa. Esto lo hace perfecto para el cumplimiento de “Impresión bajo demanda”.

P4: ¿Puedo imprimir un acabado brillante transparente en la transferencia?

R: Sí. Debido a que está imprimiendo en reversa sobre la película PET, lo que imprima primero será la capa superior del logotipo final. Para obtener un logotipo brillante, imprima nuestra Silicona transparente brillante directamente sobre la película PET como su primer paso, luego imprima sus colores detrás.

P5: ¿Puedo aplicar estas transferencias de silicona sobre camisetas de poliéster sublimadas sin que el tinte de la tela se traspase al logotipo?

R: Sí, pero debe incluir un “bloqueador” en su transferencia. Debido a que está imprimiendo en reversa, después de imprimir los colores de su diseño y las capas 3D, debe serigrafiar de 1 a 2 capas de nuestra Silicona de carbono anti-migración (Bloqueador gris/negro) antes de aplicar el adhesivo final y el adhesivo termofusible. Esta capa de carbono activo actúa como un escudo impenetrable, evitando que los gases del tinte sublimado suban a través del pegamento termofusible y conviertan sus logotipos de silicona blanca nítida en color rosa.

P6: ¿Puedo usar una película de liberación de PET estándar (destinada a transferencias de plastisol o base agua) para imprimir HTV de silicona?

R: Proceda con extrema precaución. La silicona líquida tiene una estructura química única. Si utiliza una película de PET estándar que utiliza un recubrimiento de liberación a base de silicona (que es muy común), su tinta de silicona líquida se reticulará con el recubrimiento y se adherirá permanentemente a la película. ¡Cuando la presione con calor, el logotipo no se desprenderá del respaldo de plástico! Siempre debe usar una Película de liberación PET recubierta de flúor (disponible en mate o brillante) diseñada específicamente para tintas de silicona para garantizar un desprendimiento en frío suave y fácil.