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Silicone Heat Transfer Vinyl (HTV) for Custom Logos & Lettering
Silicone HTV is a ready-to-cut film for pressing custom logos and graphics onto apparel. Just cut with a plotter, weed, and heat press.
MOQ: Subject to roll width, color, and order quantity. Please confirm available specifications.
Disponibilidad de muestras: Sample sheets or film swatches may be requested for cutting and heat transfer evaluation.
Opciones de embalaje: Rolls or sheets, depending on available product specifications.
Tiempo de entrega: Confirmed according to product specifications, order quantity, and production availability.
Premium Silicone HTV for Custom Apparel & Logos
This cut-and-press silicone film adds thick, dimensional logos to activewear and team uniforms. It is compatible with standard vinyl cutters and creates a strong bond that holds up to repeated laundering. Manufacturers producing raised graphics through direct screen printing rather than cuttable films can also evaluate high-density silicone ink as an alternative manufacturing process.
Application Notes: Due to the material density, higher blade force is recommended for sharp weeding on intricate designs. When applying to dyed polyester, evaluate dye migration risks under transfer heat. Always test cutting precision, edge bond, and stretch recovery on production swatches before bulk runs.
Contáctenos para obtener una cotización y personalización de materiales de serigrafía de tinta de silicona más ecológicos y suaves.
Características clave y rendimiento
engineered to streamline your production and elevate transfer quality.
Bold 3D pops, but stays soft on the shirt
Thin HTV just looks flat, but thick film usually turns your shirt into a stiff board. Our Silicone HTV comes in 0.5mm, 0.8mm, and 1.0mm—giving you sharp 3D logos that still feel flexy and premium.
Easier Weeding, Less Material Waste
Features a tacky PET backing to hold cut edges in place during plotting. Designed for clean waste stripping around small elements without lifting details. Requires increased blade force and a 60° blade for thicker gauges.
Built for stretch & recovery
Yoga wear and compression gear take a beat. Ordinary thick transfers crack the second you stretch them. This silicone film flexes and snaps back without peeling or snapping.
Dye Migration Control on Sublimated Polyester
Heat-pressing white or light logos onto dark polyester can pull fabric dyes up into the film, causing pink or gray bleed. Our dye-blocker grades use dedicated PES or TPU adhesive layers to stop discoloration. For direct screen printing instead of cut film, see our anti-migration silicone ink.
Identidad técnica y cumplimiento
| Propiedad | Valor / Descripción |
| Nombre del producto | Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV) |
| Sinónimos | 3D Silicone HTV, Silicone Heat Transfer Film, High-Build Silicone HTV, Silicone Iron-On Film |
| Componentes principales | Silicone-Based Film, Heat-Activated Adhesive Layer, PET Carrier |
| Apariencia | Flexible Silicone Film with Matte or Glossy Finish |
| Film Thickness | 0.5 mm / 0.8 mm / 1.0 mm (Customizable) |
| Dureza (Shore A) | To Be Confirmed for Each Product Grade |
| Surface Finish | Matte / Glossy |
| Adhesive Type | PES / TPU Hot Melt Adhesive (Depending on Grade) |
| Carrier Film | PET Carrier Film |
| Cutting Method | Vinyl Cutting Plotter / Digital Cutting Machine |
| Recommended Blade | 60° Blade for High-Build Grades (Subject to Cutting Tests) |
| Weeding Method | Manual or Assisted Weeding |
| Temperatura de transferencia por prensa térmica | 150–160°C (302–320°F), Subject to Validation |
| Tiempo de transferencia por prensa térmica | 12–15 Seconds, Subject to Validation |
| Application Pressure | Firm Pressure; Adjust According to Equipment and Fabric |
| Peel Method | Desprendimiento en frío |
| Stretch & Recovery | Flexible Silicone Film; Performance Depends on Thickness and Adhesive System |
| Wash Resistance | Subject to Grade-Specific Washing and Adhesion Tests |
| Dye Migration Resistance | Dedicated Dye-Blocking Grades Available, Subject to Verification |
| Compatible Fabrics | Cotton, Polyester, Cotton/Poly Blends, Spandex/Lycra; Nylon and Coated Fabrics Require Adhesion Testing |
| N.º CAS | No Single CAS Number for the Finished Film; PDMS Component Reference: 63148-62-9 |
| EC / List Number | No Single Number for the Finished Film; Verify Component Information in SDS |
| Código HS | Subject to Customs Classification of the Finished Multilayer Film |
| Certificaciones | REACH, RoHS, OEKO-TEX® and CPSIA Status Subject to Product-Specific Documentation |
| Roll Dimensions | 500 mm (Width) × 25 m (Length); Custom Sizes Subject to Availability |
| Presentación | Rolls with Protective PE Bags and Export Cartons |
| Almacenamiento | Store in a Cool, Dry Place Away from Direct Sunlight; Proposed Conditions: 10–30°C, RH <60% |
| Vida útil | 12–24 Months (Subject to Storage-Stability Verification) |
| Información de seguridad | Refer to Product-Specific SDS and Applicable Material Safety Documentation |
Proceso operativo: Cómo hacer la transferencia
Hacer una transferencia de silicona requiere una estructura química específica. La silicona repele el pegamento, por lo que el paso del "Linker" es absolutamente crítico.
1.Preparación y Imprimir los colores y la capa 3D
Imprimir sobre una Película de liberación PET mate o brillante.
Mezclar base de silicona + catalizador (10:1) + pigmento. Imprimir en serigrafía varias capas (imprimir-secar-imprimir a 100°C) para lograr los colores deseados y la altura 3D.
2.Imprimir el bloqueador (opcional)
Si transfiere sobre poliéster sublimado, imprima 2 capas de nuestro Silicona de carbón antimigración para evitar que el tinte se corra.
3.Imprimir el Linker (PASO CRÍTICO) & Aplicar adhesivo termofusible
Imprimir 1-2 capas de nuestro especializado Reticulante de silicona a pegamento (capa de enlace). ¡Sin esto, su pegamento termofusible se separará de la silicona durante el primer lavado!
Mientras el Linker aún esté húmedo, espolvoree polvo termofusible de TPU sobre él, O lamine una película termofusible de TPU sobre él.
4.Horneado final & Prensa térmica
Pase la película PET por un túnel de secado a 120°C – 130°C durante 2-3 minutos para derretir el polvo/película y curar completamente la silicona.
Presione la transferencia terminada sobre la prenda a 150°C durante 12-15 segundos. Desprendimiento en frío la película PET.
Aplicaciones & Telas
Guía de compra: puntos de dolor y soluciones
“Mis transferencias de silicona se despegan de la camisa, dejando el pegamento en la tela.”
“La superficie de mi transferencia tiene pequeñas burbujas después de despegar la película PET.”
Comparación: HTV de silicona serigrafiado vs. HTV de PU para plotter
| Característica | Nuestra HTV de silicona serigrafiada | Rollos de HTV de PU estándar |
| Velocidad de producción | ★★★★★ (Impresión masiva de miles por hora) | ★★ (Corte lento y depilado manual) |
| Espesor/Efecto 3D | Altamente personalizable (hasta 2mm+) | Plano (0.1mm) o relieve limitado |
| Resolución de detalle | Extrema (líneas finas, puntos flotantes) | Limitado por la cuchilla del plotter y el depilado |
| Elasticidad y recuperación | ★★★★★ (Superior) | ★★★ (Moderada, propenso a arrugarse) |
| Costo a escala | Muy bajo (La tinta es más barata que el vinilo) | Alto (Rollos costosos, costo de mano de obra) |
Caso de estudio del cliente
Caso de estudio del cliente
Cliente: Un fabricante de ropa deportiva personalizada en Ohio, EE. UU.
El punto de dolor: The manufacturer received an order for 5,000 American football jerseys featuring complex logos with small lettering and individual star elements. Using traditional PU HTV, manual weeding took approximately 15 minutes per logo, creating a production bottleneck and significantly increasing labor costs.
La solución: SOLLYD introduced a silicone heat transfer solution combining Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV) with liquid silicone screen-printed transfers. Silicone HTV provided a raised 3D finish for suitable cut designs, while intricate graphics were screen-printed directly onto PET release film, eliminating the need to weed those individual elements.
El resultado: Using an automatic screen-printing carousel, the manufacturer produced 5,000 silicone transfers in a single day, eliminating manual weeding for the screen-printed designs. The finished jerseys featured 0.5 mm raised silicone logos, allowing the manufacturer to offer the upgraded teamwear at a 20% price premium.
Preguntas frecuentes – Solución de problemas
R: Ambos funcionan de manera excelente. El polvo de fusión en caliente es más rápido para operaciones manuales y más suave para diseños grandes. La película de TPU es preferida para ropa deportiva de alta gama porque proporciona un espesor de adhesivo exacto y uniforme, además de bordes cortados con láser extremadamente definidos, sin el desorden del polvo.
R: SOLO DESPEGUE EN FRÍO. La silicona retiene el calor. Si retira la película transportadora PET mientras aún está caliente, corre el riesgo de estirar el logotipo o despegarlo de la tela antes de que el adhesivo de fusión en caliente se haya fijado por completo. Siempre deje que la prenda se enfríe completamente.
R: Una vez que la silicona está completamente curada y el adhesivo de fusión en caliente horneado en la parte posterior, las hojas de transferencia terminadas tienen una vida útil de 12 months si se mantiene en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa. Esto lo hace perfecto para el cumplimiento de “Impresión bajo demanda”.
R: Sí. Debido a que está imprimiendo en reversa sobre la película PET, lo que imprima primero será la capa superior del logotipo final. Para obtener un logotipo brillante, imprima nuestra Silicona transparente brillante directamente sobre la película PET como su primer paso, luego imprima sus colores detrás.
R: Sí, pero debe incluir un “bloqueador” en su transferencia. Debido a que está imprimiendo en reversa, después de imprimir los colores de su diseño y las capas 3D, debe serigrafiar de 1 a 2 capas de nuestra Silicona de carbono anti-migración (Bloqueador gris/negro) antes de aplicar el adhesivo final y el adhesivo termofusible. Esta capa de carbono activo actúa como un escudo impenetrable, evitando que los gases del tinte sublimado suban a través del pegamento termofusible y conviertan sus logotipos de silicona blanca nítida en color rosa.
R: Proceda con extrema precaución. La silicona líquida tiene una estructura química única. Si utiliza una película de PET estándar que utiliza un recubrimiento de liberación a base de silicona (que es muy común), su tinta de silicona líquida se reticulará con el recubrimiento y se adherirá permanentemente a la película. ¡Cuando la presione con calor, el logotipo no se desprenderá del respaldo de plástico! Siempre debe usar una Película de liberación PET recubierta de flúor (disponible en mate o brillante) diseñada específicamente para tintas de silicona para garantizar un desprendimiento en frío suave y fácil.






























