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Silicona de moldeo de alta precisión para insignias textiles 3D
Diseñada para el branding de textiles y ropa deportiva de alto volumen, esta silicona de moldeo de alta precisión permite la fabricación de logotipos 3D estructurales en un solo ciclo de prensa térmica. La formulación asegura una replicación precisa de la cavidad del molde, un desmolde confiable y una adhesión robusta mediante enlaces cruzados a sustratos de tela, brindando una solución altamente estable y repetible para la manufactura continua.
- Velocidad de producción: Muestras en 5-7 días; Entrega a granel en 15-20 días.
- MOQ: 20 kg como mínimo.
- Almacenamiento:En un lugar fresco a una temperatura de 0–30°C.
Sistema de silicona de moldeo de curado térmico para textiles 3D
Nuestra serie de silicona de moldeo industrial convierte la serigrafía de múltiples pasadas en una sola operación de prensa térmica, brindándole branding textil 3D de alto relieve en una fracción del tiempo.
Construida para las líneas de producción ininterrumpidas de fábricas de calzado y ropa deportiva, esta silicona de curado por calor fluye perfectamente hacia cavidades de moldes complejos sin atrapar aire. Una vez prensada, se extrae limpia cada vez mientras se adhiere a telas sintéticas y mezcladas con una unión inquebrantable. Usted obtiene logotipos 3D nítidos y definidos, emblemas flexibles y tiradores de cremallera con una definición de borde perfecta, con un rendimiento mucho mayor.
Como fabricante directo, respaldamos su cadena de suministro global con una estricta consistencia lote a lote y la escalabilidad que usted necesita.
Contáctenos ahora para personalizar su propio material de silicona.
Características clave
¿Por qué elegir nuestra silicona de moldeo?
Desmolde eficiente y resistencia al desgarro
Formulada con agentes de liberación internos para facilitar un desmolde limpio desde herramientas metálicas. Esto evita el desgarro del material y asegura la integridad de los bordes, incluso al procesar diseños geométricos intrincados.
Estabilidad estructural (Shore A 50-60)
Proporciona una alta resistencia contra la deformación y el colapso de los bordes. Este rango de dureza específico asegura que los componentes 3D moldeados mantengan su forma durante ciclos de lavado industrial y compresión física.
Polímero base de alta claridad
La fórmula altamente transparente permite una dispersión precisa de pigmentos. Esto permite a los fabricantes alcanzar constantemente requisitos visuales específicos, incluyendo acabados tipo gel o vidrio.
Adhesión duradera y desgasificación al vacío
Diseñado para operar con nuestro Hot Melt Linker para una unión confiable en textiles sintéticos (Lycra, poliéster y nailon). Su perfil de baja viscosidad garantiza una rápida liberación de aire durante el proceso de desgasificación al vacío, minimizando eficazmente las burbujas atrapadas y los defectos superficiales.
Aplicaciones de silicona para moldeo: textil, prendas de vestir y calzado
Fórmulas diseñadas para cumplir con los estándares específicos de adhesión y durabilidad de las líneas de producción de ropa y calzado profesional.
Ropa de alto rendimiento
Aplicado en ropa deportiva, camisetas de fútbol y pantalones de yoga. La fórmula se adapta a una alta elongación de la tela, asegurando que los logotipos 3D se muevan con textiles elásticos sin agrietarse ni degradarse durante los ciclos de lavado industrial.
Accesorios funcionales
Adecuado para bolsos, gorras y guantes deportivos. Aprovechando su dureza Shore A 50-60, la silicona proporciona una integridad estructural robusta para aplicaciones que requieren protección contra impactos en los nudillos y una marca duradera en sustratos tejidos pesados.
Fabricación de calzado
Utilizado para lengüetas estructurales de zapatos y marca lateral en zapatillas deportivas. Ofrece alta resistencia a la abrasión y una adhesión confiable a materiales sintéticos superiores, apoyando las rigurosas demandas de las líneas de ensamblaje de calzado de ritmo rápido.
Telas estrechas y elásticos
Formulado para impresión continua en cinturas elásticas y cintas tejidas. Mantiene una definición nítida de letras 3D de alto relieve sin delaminación, incluso bajo tensión continua y estiramiento cíclico.
Estandarización técnica del producto
| Característica | Detalles |
| Nombre del producto | Silicona líquida de dos componentes para moldeo |
| Sinónimos | Tinta de moldeo, silicona para insignias 3D, silicona de alta frecuencia (HF), silicona de transferencia térmica, silicona de fundición. |
| Nº CAS. | 63394-02-5 (Polidimetilsiloxano terminado en vinilo) |
| EINECS | 264-131-3 |
| Código HS | 3910000000 |
| Certificaciones | Nivel 3 de ZDHC, OEKO-TEX Standard 100 Clase I, compatible con Adidas A01, libre de PVC, libre de estaño |
| Apariencia | Fluido translúcido de alta viscosidad |
| Viscosidad | 200,000 – 300,000 cps (Fluido) |
| Dureza (Shore A) | 50 – 65 (Ajustable según el catalizador) |
| Resistencia al desgarro | 12 kN/m (Resiste el desgarro al desmoldar) |
| Tipo de curado | Curado por adición de platino (activado por calor) |
| Relación de mezcla | 10:1 (Base : Catalizador) |
| Temperatura del molde | Superior 160°C – 180°C / Inferior: 120°C |
| Tiempo de entrega para pedidos al por mayor | 15-25 días (opciones urgentes disponibles) |
| Vida útil de la mezcla | 4-6 Horas a 25°C |
| Presentación | Kit: 20 kg de base + 2 kg de catalizador; Muestra: Kit de prueba de 1 kg. |
| Almacenamiento | Se recomienda almacenamiento en frío: mantener por debajo de 25°C. En climas cálidos, almacenar en un cuarto frío dedicado para evitar que el catalizador pierda potencia. Vida útil: 6 meses (sin abrir). |
| Seguridad | Sin solventes. Sin vapores peligrosos durante el prensado; seguro para el trabajador (MSDS disponible). |
Proceso operativo
El moldeado requiere precisión. Este es el flujo de trabajo profesional estándar:
1. Preparación del molde
Utilice un molde de aluminio o cobre mecanizado por CNC. Límpielo a fondo. Rocíe una capa fina de desmoldante de teflón si es necesario (aunque nuestra silicona tiene propiedades auto-desmoldantes).
2. Mezclado y llenado del molde
Mezcle la base de silicona de moldeo + catalizador (10:1) + pigmento. Paso experto: desgasificación al vacío. Coloque la mezcla en una cámara de vacío durante 2-3 minutos para eliminar todas las burbujas de aire. Esto es crucial para una superficie lisa. Distribuya la silicona en el molde metálico. Raspe el exceso de silicona con una espátula para asegurarse de que quede al ras con la superficie del molde.
3. Transferencia (el paso crítico)
Coloque la tela (o un soporte de película termofusible) sobre el molde lleno. Prensa: prensa de calor a 160°C – 180°C durante 20-40 segundos (según el grosor). Nota: si moldea directamente sobre la tela, asegúrese de aplicar una capa de pegamento/enlazador de silicona en la parte posterior de la silicona húmeda antes de presionar la tela.
4. Enfriamiento y desmolde
Permita que el molde se enfríe ligeramente (o utilice una estación de enfriamiento). Retire suavemente la tela/película. El logotipo de silicona debe salir del molde, adherido a la tela.
Comparación: Silicona de moldeo frente a otros
| Característica | Nuestra silicona de moldeo | Serigrafía de alta densidad (HD) | Parches de TPU / PVC |
| Velocidad de producción | ★★★★★ (Ciclo de un solo toque) | ★★ (Muchas capas/destellos) | ★★★ (Requiere costura/pegamento) |
| Nitidez de Bordes | ★★★★★ (Molde perfecto) | ★★★★ (Dependiente de la pantalla) | ★★★★★ (Molde perfecto) |
| Tacto | Suave, flexible, de alta calidad | Puede ser rígido si es demasiado grueso | Sensación de plástico duro |
| Respetuoso con el medio ambiente | Sí (silicona) | Sí | No (el TPU es mejor que el PVC, pero la silicona es lo mejor) |
| Adherencia | Enlace químico (directo) | Enlace químico | Pegado (riesgo de desprendimiento) |
Caso de estudio del cliente
Cliente: Un fabricante de guantes deportivos de gama alta (Italia).
El punto de dolor: Utilizaban parches de PVC cosidos a los guantes. El proceso de costura era lento, perforaba la membrana impermeable y el PVC se volvía quebradizo en climas fríos.
La solución: Cambiaron al moldeo directo de silicona sobre la tela del guante.
El Resultado:
Integridad impermeable: Mantenida (sin agujeros de aguja).
Rendimiento: La silicona actuó como una protección contra impactos flexible (protector de nudillos).
Estética: Un aspecto moderno y sin costuras que aumentó el valor percibido del producto.
Preguntas frecuentes sobre moldeo de silicona
P1: ¿Necesito una máquina específica para esto?
R: Sí. Necesita una máquina de moldeo de silicona (que cuenta con placas de calentamiento y enfriamiento) o una prensa térmica de alta calidad. También necesita moldes metálicos personalizados.
P2: ¿Puedo hacer moldeo multicolor?
R: Sí. Puede usar una jeringa dispensadora para llenar partes específicas del molde con siliconas de diferentes colores antes de la prensa final. Esto crea diseños 3D intrincados y multicolores.
P3: ¿Por qué hay burbujas en mi logotipo moldeado?
R: Las burbujas aparecen si no se elimina el aire de la tinta o si el molde se calienta demasiado rápido. Recomendamos desgasificación al vacío de la tinta mezclada antes de llenar el molde.
P4: ¿Es difícil limpiar el molde?
R: No con nuestra silicona. Debido a que deja un residuo mínimo, simplemente necesita limpiar el molde con un solvente de silicona o aplicar aire a presión cada pocos cientos de ciclos.
P5: ¿Se puede utilizar esta silicona para aplicaciones en exteriores o de alta temperatura?
R: Sí, nuestra silicona de moldeo Premium es altamente duradera y está diseñada para uso en exteriores. Puede soportar altas temperaturas, lo que la hace perfecta para aplicaciones en ropa deportiva, calzado y accesorios expuestos a entornos exteriores. Mantiene su integridad incluso en condiciones climáticas extremas.
P6: ¿Cómo logro la mejor consistencia de color en mis moldes?
R: Para obtener la mejor consistencia de color, asegúrese siempre de mezclar bien la base de silicona con el pigmento y utilizar pigmentos de alta calidad. Además, es crucial realizar una desgasificación al vacío de la mezcla para eliminar burbujas de aire y garantizar un color suave y uniforme en todo su logotipo 3D. Para efectos multicolor, utilice diferentes jeringas dosificadoras para llenar cuidadosamente las secciones del molde antes del prensado final.
P7: ¿Se puede aplicar esta silicona en materiales que no sean telas?
R: Aunque nuestra silicona para moldes está diseñada principalmente para telas, se puede aplicar a otros materiales flexibles como caucho o ciertos plásticos. Para aplicaciones fuera de telas, asegúrese de probar la adhesión y la fuerza de unión de antemano, ya que podrían requerirse enlazadores específicos para telas para un rendimiento óptimo.
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