Name: 3D 섬유 배지용 고정밀 성형 실리콘
Brand: 솔리드(SOLLYD) 실리콘 잉크
SKU: 2203

3D 텍스타일용 열경화 몰딩 실리콘 시스템

당사의 산업용 몰딩 실리콘 시리즈는 다중 패스 스크린 인쇄를 단일 열압착 작업으로 전환하여, 훨씬 짧은 시간 안에 고입체감 3D 텍스타일 브랜딩을 구현합니다.

스포츠웨어 및 신발 공장의 연속 생산 라인을 위해 제작된 이 열경화 실리콘은 복잡한 몰드 캐비티 내부로 기포 없이 완벽하게 유입됩니다. 프레스 후에는 매번 깔끔하게 분리되며 합성 섬유 및 혼방 원단에 강력하게 결합합니다. 더 높은 수율로 선명하고 날카로운 3D 로고, 유연한 배지, 완벽한 엣지 정의를 갖춘 지퍼 풀을 얻을 수 있습니다.

직접 제조사로서, 당사는 엄격한 로트별 일관성과 귀하의 글로벌 공급망에 필요한 확장성을 보장합니다.

지금 문의하여 귀하만의 맞춤형 실리콘 소재를 제작하십시오.

빠른 문의

주요 특징

왜 당사의 몰딩 실리콘을 선택해야 할까요?

효율적인 탈형 및 인열 저항성

금속 툴링에서 깨끗하게 탈형될 수 있도록 내부 이형제가 포함되어 있습니다. 이는 복잡한 기하학적 디자인을 처리할 때도 재료 찢어짐을 방지하고 엣지의 무결성을 보장합니다.

구조적 안정성 (Shore A 50-60)

변형 및 엣지 붕괴에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 이 특정 경도 범위는 산업용 세탁 사이클 및 물리적 압박 속에서도 성형된 3D 구성 요소가 형태를 유지하도록 보장합니다.

고투명도 베이스 폴리머

고투명 포뮬러를 통해 정밀한 안료 분산이 가능합니다. 이를 통해 제조사는 젤이나 유리 같은 마감을 포함하여 특정 시각적 요구 사항을 일관되게 충족할 수 있습니다.

내구성 있는 접착력 & 진공 탈포

합성 섬유(라이크라, 폴리에스터, 나일론) 전반에 걸쳐 신뢰성 있는 접착을 위해 당사의 핫멜트 링커와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 낮은 점도 프로파일로 진공 탈포 과정에서 기포를 빠르게 배출하여 갇힌 기포와 표면 결함을 효과적으로 최소화합니다.

성형 실리콘 응용 분야: 섬유, 의류 & 신발

전문 의류 및 신발 생산 라인의 특정 접착력 및 내구성 표준을 충족하도록 설계된 엔지니어링 포뮬러입니다.

7187a540 4b8c 4f42 8ea3 9bb5f8e3c5dc 1 副本 scaled

기능성 의류

액티브웨어, 축구 저지, 요가 팬츠에 적용됩니다. 이 포뮬러는 높은 원단 신축성을 수용하여 3D 로고가 산업용 세탁 주기 동안 갈라지거나 저하되지 않고 신축성 있는 섬유와 함께 움직이도록 보장합니다.

기능성 액세서리

가방, 모자, 스포츠 장갑에 적합합니다. Shore A 50-60 경도를 활용하여 내충격성 너클 보호 및 튼튼한 직물 기재에 내구성 있는 브랜딩이 필요한 응용 분야에 견고한 구조적 완전성을 제공합니다.

신발 제조

구조적 신발 설포 및 측면 스니커즈 브랜딩에 사용됩니다. 높은 내마모성과 합성 갑피 소재에 대한 신뢰성 있는 접착력을 제공하여 빠른 속도의 신발 조립 라인의 엄격한 요구 사항을 지원합니다.

좁은 직물 & 탄성 밴드

탄성 허리 밴드 및 직조 테이프에 연속 인쇄하도록 포뮬러가 조정되었습니다. 지속적인 장력과 반복적인 스트레칭 하에서도 박리 없이 날카롭고 높은 3D 레터링 정의를 유지합니다.

제품 기술 표준화

특징	세부 정보
제품명	성형용 2액형 액상 실리콘
유의어	성형 잉크, 3D 배지 실리콘, HF(고주파) 실리콘, 열전사 실리콘, 캐스팅 실리콘.
CAS 번호.	63394-02-5 (비닐 말단 폴리디메틸실록산)
EINECS	264-131-3
HS 코드	3910000000
인증	ZDHC 레벨 3, OEKO-TEX Standard 100 Class I 인증, Adidas A01 준수, PVC 프리, 주석(Tin) 프리
외관	반투명 고점도 유체
점도	200,000 – 300,000 cps (유동성)
경도 (Shore A)	50 – 65 (촉매에 따라 조절 가능)
인열 강도	12 kN/m (탈형 시 찢어짐 방지)
경화 방식	백금 부가형 경화 (열 활성)
혼합 비율	10:1 (주제 : 경화제)
몰드 온도	상판 160°C – 180°C / 하판: 120°C
대량 생산 리드타임	15-25일 (긴급 옵션 가능)
가용 시간	25°C에서 4-6시간
포장	키트: 베이스 20KG + 촉매 2KG. ; 샘플: 테스트 키트 1KG.
보관	냉장 보관 권장: 25°C 이하로 유지하십시오. 더운 기후에서는 촉매의 성능 저하를 방지하기 위해 전용 냉장실에 보관하십시오. 유통 기한: 6개월 (미개봉 상태).
안전성	무용제. 프레스 작업 중 유해 가스 발생 없음. ; 작업자 안전 (MSDS 제공 가능).

작업 공정

몰딩은 정밀함이 요구됩니다. 다음은 표준 전문 작업 공정입니다:

1. 몰드 준비

CNC 가공된 알루미늄 또는 구리 몰드를 사용하십시오. 깨끗이 세척하십시오. 필요한 경우 테프론 이형제를 얇게 도포하십시오(당사 실리콘 자체에 이형 특성이 있기는 합니다).

2. 혼합 및 몰드 채우기

몰딩 실리콘 베이스 + 촉매(10:1) + 안료를 혼합하십시오. 전문가 팁: 진공 탈포. 혼합물을 진공 챔버에 2-3분간 넣어 기포를 모두 제거하십시오. 매끄러운 표면을 위해 매우 중요합니다. 실리콘을 금속 몰드에 주입하십시오. 스퀴지로 여분의 실리콘을 긁어내어 몰드 표면과 평평하게 맞추십시오.

3. 전사 (중요 단계)

채워진 몰드 위에 원단(또는 핫멜트 필름 캐리어)을 올리십시오. 프레스: 160°C – 180°C에서 20-40초간 열 프레스(두께에 따라 다름). 참고: 원단에 직접 몰딩하는 경우, 원단을 누르기 전에 젖은 실리콘 뒷면에 실리콘 접착제/링커 층을 도포했는지 확인하십시오.

4. 냉각 및 탈형

몰드를 약간 식히거나 냉각 스테이션을 사용하십시오. 원단/필름을 부드럽게 떼어내십시오. 실리콘 로고가 몰드에서 분리되어 원단에 부착되어 나옵니다.

나만의 러닝 기어를 만들어보세요!

비교: 몰딩 실리콘 vs. 기타 방식

특징	당사 몰딩 실리콘	HD 스크린 인쇄	TPU / PVC 패치
생산 속도	★★★★★ (원 프레스 사이클)	★★ (다중 레이어/플래시)	★★★ (바느질/접착 필요)
가장자리 선명도	★★★★★ (완벽한 몰드)	★★★★ (스크린에 따라 다름)	★★★★★ (완벽한 몰드)
촉감	부드럽고 유연하며 고급스러움	너무 두꺼우면 딱딱해질 수 있음	딱딱한 플라스틱 느낌
친환경	예 (실리콘)	예	아니요 (TPU가 PVC보다 낫지만 실리콘이 가장 좋습니다)
접착력	화학적 결합 (직접)	화학적 결합	접착제 사용 (벗겨질 위험 있음)

고객 사례 연구

고객사: 고급 스포츠 장갑 제조사 (이탈리아).
애로사항: 그들은 장갑에 PVC 패치를 바느질하여 사용하고 있었습니다. 바느질 과정은 느리고 방수 멤브레인에 구멍을 냈으며, PVC는 추운 날씨에 쉽게 부러졌습니다.
솔루션: 장갑 원단에 실리콘을 직접 성형하는 방식으로 전환했습니다.
결과:
방수 무결성: 유지됨 (바늘 구멍 없음).
성능: 실리콘이 유연한 충격 보호(너클 가드) 역할을 했습니다.
미학: 제품의 인지 가치를 높여주는 매끄럽고 현대적인 외관.

빠른 문의

실리콘 성형 FAQ

Q1: 이를 위해 특정 기계가 필요한가요?

A: 예. 실리콘 성형기(가열 및 냉각 플레이트가 모두 있는 기계) 또는 고품질 열 프레스가 필요합니다. 또한 맞춤형 금속 몰드도 필요합니다.

Q2: 다색 성형이 가능한가요?

A: 예. 디스펜싱 주사기를 사용하여 최종 프레스 전에 특정 금속 몰드 부분을 다른 색상의 실리콘으로 채울 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 다색 3D 디자인을 만들 수 있습니다.

Q3: 성형된 로고에 기포가 생기는 이유는 무엇인가요?

A: 잉크를 진공 처리하지 않거나 몰드가 너무 빨리 너무 뜨거워지면 기포가 발생합니다. 저희는 다음을 권장합니다. 진공 탈기 몰드를 채우기 전에 혼합된 잉크를 처리하세요.

Q4: 몰드를 세척하기 어렵나요?

A: 저희 실리콘은 그렇지 않습니다. 잔여물이 최소화되므로 몇 백 번 사용할 때마다 실리콘 용제로 몰드를 닦거나 에어 블라스트로 불어내기만 하면 됩니다.

Q5: 이 실리콘을 실외 또는 고온 환경에 사용할 수 있나요?

A: 네, 저희 프리미엄 몰딩 실리콘은 내구성이 뛰어나며 야외용으로 설계되었습니다. 고온을 견딜 수 있어 스포츠웨어, 신발, 야외 환경에 노출되는 액세서리 용도에 적합합니다. 극한의 날씨 조건에서도 제품의 무결성을 유지합니다.

Q6: 몰드에서 최상의 색상 일관성을 얻으려면 어떻게 해야 하나요?

A: 최상의 색상 일관성을 위해 실리콘 베이스와 안료를 항상 완전히 혼합하고 고품질 안료를 사용하십시오. 또한, 진공 탈포를 통해 기포를 제거하면 3D 로고 전체에 걸쳐 부드럽고 일관된 색상을 유지하는 데 필수적입니다. 다색 효과를 내려면 최종 프레스 전에 여러 개의 분주 주사기를 사용하여 몰드의 각 섹션을 조심스럽게 채우십시오.

Q7: 이 실리콘을 직물 이외의 소재에도 적용할 수 있나요?

A: 당사의 몰딩 실리콘은 주로 직물용으로 설계되었지만, 고무나 특정 플라스틱과 같은 다른 유연한 소재에도 적용할 수 있습니다. 직물 이외의 용도에 사용할 경우, 최적의 성능을 위해 직물 전용 링커가 필요할 수 있으므로 사전에 접착력과 결합 강도를 반드시 테스트하십시오.