Name: Precyzyjny silikon formierski do naszywek 3D na tekstyliach
Brand: SOLLYD Silicone Ink
SKU: 2203

Termoutwardzalny system silikonowy do formowania tekstyliów 3D

Nasza seria przemysłowych silikonów formierskich przekształca wieloetapowy druk sitowy w pojedynczy proces prasowania termicznego, zapewniając wysokiej jakości branding tekstylny 3D w ułamku czasu.

Stworzony z myślą o ciągłych liniach produkcyjnych fabryk odzieży sportowej i obuwia, ten utwardzany termicznie silikon doskonale wypełnia złożone wnęki formy, eliminując zjawisko zamykania powietrza. Po sprasowaniu produkt za każdym razem gładko wychodzi z formy, trwale łącząc się z tkaninami syntetycznymi i mieszankami. Otrzymujesz wyraźne, ostre logo 3D, elastyczne naszywki i uchwyty do zamków błyskawicznych z idealnym wykończeniem krawędzi – przy znacznie wyższej wydajności.

Jako bezpośredni producent wspieramy Twój globalny łańcuch dostaw dzięki ścisłej spójności między partiami i niezbędnej skalowalności

Skontaktuj się z nami teraz, aby dostosować własny materiał silikonowy.

Szybkie zapytanie

Precyzyjny silikon formierski do naszywek 3D na tekstyliach

Kluczowe cechy

Dlaczego warto wybrać nasz silikon formierski?

Efektywne wyjmowanie z formy i odporność na rozdzieranie

Opracowany z wewnętrznymi środkami antyadhezyjnymi ułatwiającymi czyste wyjmowanie z metalowych form. Zapobiega to rozrywaniu materiału i zapewnia integralność krawędzi, nawet podczas obróbki skomplikowanych projektów geometrycznych.

Stabilność strukturalna (twardość 50-60 Shore A)

Zapewnia wysoką odporność na odkształcenia i zapadanie się krawędzi. Ten zakres twardości gwarantuje, że uformowane elementy 3D zachowują swój kształt podczas cykli prania przemysłowego i kompresji fizycznej.

Baza polimerowa o wysokiej przejrzystości

Wysoce przezroczysta formuła umożliwia precyzyjną dyspersję pigmentów. Dzięki temu producenci mogą konsekwentnie osiągać określone wymagania wizualne, w tym wykończenia przypominające żel lub szkło.

Trwała adhezja i odgazowywanie próżniowe

Zaprojektowany do pracy z naszym łącznikiem termotopliwym (Hot Melt Linker) w celu zapewnienia niezawodnego łączenia tkanin syntetycznych (Lycra, poliester i nylon). Profil o niskiej lepkości zapewnia szybkie uwalnianie powietrza podczas procesu odgazowywania próżniowego, skutecznie minimalizując powstawanie pęcherzyków powietrza i wad powierzchniowych.

Zastosowania silikonów formierskich: tekstylia, odzież i obuwie

Opracowane formuły zaprojektowane tak, aby spełniały specyficzne standardy przyczepności i trwałości profesjonalnych linii produkcyjnych odzieży i obuwia.

7187a540 4b8c 4f42 8ea3 9bb5f8e3c5dc 1 副本 scaled

Odzież sportowa

Stosowane w odzieży sportowej, koszulkach piłkarskich i spodniach do jogi. Formuła dostosowuje się do wysokiej elastyczności tkanin, zapewniając, że logotypy 3D poruszają się wraz z elastycznymi materiałami bez pękania i degradacji podczas przemysłowych cykli prania.

Akcesoria funkcjonalne

Nadaje się do toreb, czapek i rękawic sportowych. Wykorzystując twardość 50-60 w skali Shore A, silikon zapewnia solidną integralność strukturalną w zastosowaniach wymagających ochrony kostek odpornej na uderzenia oraz trwałego brandingu na ciężkich podłożach tkanych.

Produkcja obuwia

Stosowany do strukturalnych języków butów i bocznych oznaczeń na sneakersach. Zapewnia wysoką odporność na ścieranie i niezawodną przyczepność do syntetycznych materiałów cholewki, wspierając rygorystyczne wymagania szybkiego montażu obuwia.

Wąskie tkaniny i gumy

Opracowany do ciągłego drukowania na elastycznych pasach i taśmach tkanych. Utrzymuje ostrą definicję napisów 3D o wysokim profilu bez rozwarstwiania, nawet przy ciągłym naprężeniu i cyklicznym rozciąganiu.

Standaryzacja techniczna produktu

Cechy	Szczegóły
Nazwa produktu	Dwuskładnikowy płynny silikon do formowania
Synonimy	Tusz do formowania, silikon do naszywek 3D, silikon HF (wysokiej częstotliwości), silikon do transferu cieplnego, silikon odlewniczy.
Numer CAS.	63394-02-5 (Polidimetylosiloksan zakończony grupami winylowymi)
EINECS	264-131-3
Kod HS	3910000000
Certyfikaty	ZDHC Poziom 3, OEKO-TEX Standard 100 Klasa I, zgodność z Adidas A01, wolne od PVC, wolne od cyny
Wygląd	Półprzezroczysty płyn o wysokiej lepkości
Lepkość	200 000 – 300 000 cps (płynny)
Twardość (Shore A)	50 – 65 (regulowana w zależności od katalizatora)
Wytrzymałość na rozdzieranie	12 kN/m (odporność na rozdzieranie przy wyjmowaniu z formy)
Typ utwardzania	Platynowy system utwardzania (aktywowany ciepłem)
Proporcje mieszania	10:1 (Baza : Katalizator)
Temperatura formy	Góra: 160°C – 180°C / Dół: 120°C
Czas realizacji zamówienia masowego	15-25 dni (dostępne opcje przyspieszone)
Czas przydatności do użycia	4-6 godzin w 25°C
Opakowanie	Zestaw: 20 kg bazy + 2 kg katalizatora; Próbka: zestaw testowy 1 kg
Przechowywanie	Zalecane przechowywanie w chłodzie: utrzymywać poniżej 25°C. W gorącym klimacie przechowywać w dedykowanym chłodnym pomieszczeniu, aby zapobiec utracie aktywności katalizatora. Okres trwałości: 6 miesięcy (nieotwarte).
Bezpieczeństwo	Bez rozpuszczalników. Brak szkodliwych oparów podczas prasowania. Bezpieczny dla pracowników (dostępna karta charakterystyki MSDS).

Proces operacyjny

Formowanie wymaga precyzji. Oto standardowy profesjonalny proces:

1. Przygotowanie formy

Użyj formy aluminiowej lub miedzianej obrobionej CNC. Dokładnie ją wyczyść. W razie potrzeby spryskaj cienką warstwą środka antyadhezyjnego na bazie teflonu (choć nasz silikon posiada właściwości samouwalniające).

2. Mieszanie i napełnianie formy

Wymieszaj bazę silikonu formierskiego + katalizator (10:1) + pigment. Ekspercka wskazówka: odpowietrzanie próżniowe. Umieść mieszankę w komorze próżniowej na 2-3 minuty, aby usunąć wszystkie pęcherzyki powietrza. Jest to kluczowe dla gładkiej powierzchni. Wlej silikon do metalowej formy. Zeskrob nadmiar silikonu raklem, aby upewnić się, że jest wyrównany z powierzchnią formy.

3. Transfer (krok krytyczny)

Umieść tkaninę (lub nośnik folii termotopliwej) na wierzchu wypełnionej formy. Prasowanie: prasuj na gorąco w temperaturze 160°C – 180°C przez 20-40 sekund (w zależności od grubości). Uwaga: Jeśli formujesz bezpośrednio na tkaninie, upewnij się, że nałożyłeś warstwę kleju/łącznika silikonowego na tylną część mokrego silikonu przed dociśnięciem tkaniny.

4. Chłodzenie i wyjmowanie z formy

Pozwól formie nieco ostygnąć (lub użyj stacji chłodzącej). Delikatnie zdejmij tkaninę/folię. Silikonowe logo powinno wyjść z formy wraz z tkaniną.

Zacznij tworzyć własny sprzęt do biegania!

Porównanie: silikon formierski a inne metody

Cechy	Nasz silikon formierski	Druk sitowy HD	Naszywki TPU / PVC
Szybkość produkcji	★★★★★ (Cykl jednego przycisku)	★★ (Wiele warstw/błysków)	★★★ (Wymaga szycia/klejenia)
Ostrość krawędzi	★★★★★ (Idealna forma)	★★★★ (Zależne od sitodruku)	★★★★★ (Idealna forma)
W dotyku	Miękki, elastyczny, wysokiej jakości	Może być sztywny, jeśli jest zbyt gruby	Wrażenie twardego plastiku
Przyjazny dla środowiska	Tak (silikon)	Tak	Nie (TPU jest lepsze niż PVC, ale silikon jest najlepszy)
Przyczepność	Wiązanie chemiczne (bezpośrednie)	Wiązanie chemiczne	Klejenie (ryzyko odklejenia)

Studium przypadku klienta

Klient: Producent wysokiej klasy rękawic sportowych (Włochy).
Problem: Stosowali naszywki PVC przyszywane do rękawic. Proces szycia był powolny, przebijał wodoodporną membranę, a PVC stawało się kruche w niskich temperaturach.
Rozwiązanie: Przeszli na bezpośrednie formowanie silikonu na tkaninie rękawicy.
Wynik:
Szczelność wodoodporna: Zachowana (brak dziur po igłach).
Wydajność: Silikon działał jako elastyczna ochrona przed uderzeniami (osłona kostek).
Estetyka: Bezszwowy, nowoczesny wygląd, który podniósł postrzeganą wartość produktu.

Szybkie zapytanie

FAQ dot. formowania silikonu

P1: Czy potrzebuję do tego specjalnej maszyny?

O: Tak. Potrzebujesz maszyny do formowania silikonu (posiadającej płyty grzewcze i chłodzące) lub wysokiej jakości prasy termicznej. Wymagane są również niestandardowe metalowe formy.

P2: Czy mogę wykonywać formowanie wielokolorowe?

O: Tak. Możesz użyć strzykawki dozującej, aby wypełnić określone części formy silikonami w różnych kolorach przed finalnym prasowaniem. Pozwala to na tworzenie skomplikowanych, wielokolorowych projektów 3D.

P3: Dlaczego w moim formowanym logo pojawiają się pęcherzyki?

O: Pęcherzyki pojawiają się, jeśli nie odpowietrzysz tuszu lub jeśli forma nagrzewa się zbyt szybko. Zalecamy odgazowanie próżniowe wymieszanego tuszu przed wypełnieniem formy.

P4: Czy formę trudno wyczyścić?

O: Nie z naszym silikonem. Ponieważ pozostawia minimalne pozostałości, wystarczy przetrzeć formę rozpuszczalnikiem do silikonu lub przedmuchać ją powietrzem co kilkaset cykli.

P5: Czy ten silikon może być używany do zastosowań zewnętrznych lub w wysokich temperaturach?

Odp.: Tak, nasz silikon Premium Molding jest wysoce trwały i zaprojektowany do użytku na zewnątrz. Wytrzymuje wysokie temperatury, dzięki czemu doskonale sprawdza się w zastosowaniach w odzieży sportowej, obuwiu i akcesoriach narażonych na warunki zewnętrzne. Zachowuje swoją integralność nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych.

P6: Jak uzyskać najlepszą spójność kolorów w moich formach?

O: Aby uzyskać najlepszą spójność kolorów, zawsze upewnij się, że dokładnie mieszasz bazę silikonową z pigmentem i używasz wysokiej jakości pigmentów. Ponadto odgazowanie próżniowe mieszanki jest kluczowe, aby usunąć pęcherzyki powietrza i zapewnić gładki, jednolity kolor w całym logo 3D. W przypadku efektów wielokolorowych użyj oddzielnych strzykawek dozujących, aby ostrożnie wypełnić sekcje formy przed ostatecznym prasowaniem.

P7: Czy ten silikon można stosować na materiałach innych niż tkaniny?

O: Chociaż nasz silikon formierski jest przeznaczony głównie do tkanin, można go stosować na innych elastycznych materiałach, takich jak guma lub niektóre tworzywa sztuczne. W przypadku zastosowań innych niż tkaniny, upewnij się, że wcześniej przetestujesz przyczepność i wytrzymałość wiązania, ponieważ dla optymalnej wydajności mogą być wymagane łączniki specyficzne dla tkanin.