Silicone de Moldagem de Alta Precisão para Etiquetas Têxteis 3D

Projetado para marcas de vestuário esportivo e têxteis de alto volume, este silicone de moldagem de alta precisão permite a fabricação de logotipos 3D estruturais em um único ciclo de prensa térmica. A formulação garante uma replicação precisa da cavidade do molde, desmoldagem confiável e adesão robusta por reticulação a substratos de tecido, proporcionando uma solução altamente estável e repetível para a fabricação contínua.

  • Velocidade de Produção: Amostras em 5-7 dias; Entrega em lote em 15-20 dias.
  • MOQ: Pelo menos 20 kg.
  • Armazenamento:Em local fresco a uma temperatura de 0–30°C.

 

 

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Sistema de Silicone de Moldagem com Cura Térmica para Têxteis 3D

Nossa Série de Silicone de Moldagem Industrial transforma a serigrafia de várias passagens em uma única operação de prensa térmica, proporcionando branding têxtil 3D de alta construção em uma fração do tempo.

Construído para as linhas de produção ininterruptas de fábricas de roupas esportivas e calçados, este silicone de cura térmica flui perfeitamente para cavidades de molde complexas sem aprisionamento de ar. Uma vez prensado, ele sai limpo todas as vezes enquanto se fixa a tecidos sintéticos e mistos com uma ligação inquebrável. Você obtém logotipos 3D nítidos e definidos, emblemas flexíveis e puxadores de zíper com definição de borda perfeita — com um rendimento muito maior.

Como fabricante direto, apoiamos sua cadeia de suprimentos global com rigorosa consistência lote a lote e a escalabilidade de que você precisa.

Entre em contato conosco agora para personalizar seu próprio material de silicone.

Silicone de Moldagem de Alta Precisão para Etiquetas Têxteis 3D

Características Principais 

Por que escolher nosso Silicone de Moldagem?

Desmoldagem Eficiente e Resistência ao Rasgo

Formulado com agentes desmoldantes internos para facilitar a desmoldagem limpa de ferramentas metálicas. Isso evita o rasgo do material e garante a integridade das bordas, mesmo ao processar designs geométricos intrincados.

Estabilidade Estrutural (Shore A 50-60)

Fornece alta resistência contra deformação e colapso das bordas. Esta faixa de dureza específica garante que os componentes 3D moldados mantenham sua forma durante ciclos de lavagem industrial e compressão física.

Polímero de Base de Alta Transparência

A formulação altamente transparente permite uma dispersão precisa de pigmentos. Isso permite que os fabricantes alcancem consistentemente requisitos visuais específicos, incluindo acabamentos tipo gel ou vidro.

Adesão Durável e Desgaseificação a Vácuo

Projetado para operar com nosso Hot Melt Linker para colagem confiável em tecidos sintéticos (Lycra, poliéster e nylon). Seu perfil de baixa viscosidade garante uma rápida liberação de ar durante o processo de desgaseificação a vácuo, minimizando efetivamente bolhas aprisionadas e defeitos superficiais.

Aplicações de Silicone para Moldagem: Têxtil, Vestuário e Calçados

Formulações de engenharia projetadas para atender aos padrões específicos de adesão e durabilidade das linhas de produção de vestuário e calçados profissionais.
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Vestuário de Performance
Aplicado em roupas esportivas, camisas de futebol e calças de ioga. A formulação acomoda o alto alongamento do tecido, garantindo que logotipos 3D se movam com tecidos elásticos sem rachar ou degradar durante ciclos de lavagem industrial.
3D Gloves
Acessórios Funcionais
Adequado para bolsas, bonés e luvas esportivas. Aproveitando sua dureza Shore A 50-60, o silicone fornece integridade estrutural robusta para aplicações que exigem proteção contra impactos nas articulações e branding durável em substratos tecidos pesados.
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Fabricação de Calçados
Utilizado para linguetas estruturais de sapatos e branding lateral de tênis. Oferece alta resistência à abrasão e adesão confiável a materiais sintéticos superiores, suportando as exigências rigorosas das linhas de montagem de calçados de ritmo acelerado.
3D Sports Wristband Strap
Tecidos Estreitos e Elásticos
Formulado para impressão contínua em elásticos de cintura e fitas tecidas. Mantém a definição nítida de letras 3D de alta espessura sem delaminação, mesmo sob tensão contínua e alongamento cíclico.

Padronização Técnica do Produto

RecursoDetalhes
Nome do ProdutoSilicone Líquido de Dois Componentes para Moldagem
SinônimosTinta de Moldagem, Silicone para Emblemas 3D, Silicone HF (Alta Frequência), Silicone para Transferência Térmica, Silicone de Fundição.
Nº CAS.63394-02-5 (Polidimetilsiloxano com terminação vinílica)
EINECS264-131-3
Código HS3910000000
CertificaçõesNível 3 ZDHC, OEKO-TEX Standard 100 Classe I, Compatível com Adidas A01, Sem PVC, Sem Estanho
AparênciaFluido translúcido de alta viscosidade
Viscosidade200.000 – 300.000 cps (Fluível)
Dureza (Shore A)50 – 65 (Ajustável de acordo com o catalisador)
Resistência ao rasgo12 kN/m (Resiste ao rasgo durante a desmoldagem)
Tipo de CuraCura por adição de platina (ativada por calor)
Proporção de Mistura10:1 (Base : Catalisador)
Temperatura do moldeSuperior 160°C – 180°C / Inferior: 120°C
Tempo de Entrega de Lotes15-25 dias (Opções urgentes disponíveis)
Tempo de vida útil4-6 Horas a 25°C
EmbalagemKit: 20kg base + 2kg catalisador. ; Amostra: Kit de teste de 1kg.
ArmazenamentoRecomendado armazenamento a frio: Manter abaixo de 25°C. Em climas quentes, armazenar em local fresco dedicado para evitar que o catalisador perca a potência.
Vida útil: 6 meses (embalagem fechada).
SegurançaSem solventes. Sem vapores perigosos durante a prensagem. ; Seguro para o trabalhador (FISPQ disponível).

Processo Operacional

A moldagem requer precisão. Aqui está o fluxo de trabalho profissional padrão:

1. Preparação do molde

Use um molde de alumínio ou cobre usinado em CNC. Limpe-o completamente. Aplique uma camada fina de desmoldante de Teflon, se necessário (embora nosso silicone tenha propriedades autodesmoldantes).

2. Mistura & Enchimento do molde

Misture a base do silicone de moldagem + catalisador (10:1) + pigmento. Passo profissional: Desgaseificação a vácuo. Coloque a mistura em uma câmara de vácuo por 2-3 minutos para remover todas as bolhas de ar. Isso é crucial para uma superfície lisa. Distribua o silicone no molde de metal. Raspe o excesso de silicone com um rodo para garantir que fique nivelado com a superfície do molde.

3. Transferência (O passo crítico)

Coloque o tecido (ou um suporte de filme termocolante) sobre o molde preenchido. Prensagem: Prensa térmica a 160°C – 180°C por 20-40 segundos (dependendo da espessura). Nota: Se for moldar diretamente no tecido, certifique-se de aplicar uma camada de cola/agente de ligação de silicone no verso do silicone úmido antes de pressionar o tecido.

4. Resfriamento & Desmoldagem

Deixe o molde esfriar ligeiramente (ou use uma estação de resfriamento). Retire cuidadosamente o tecido/filme. O logotipo de silicone deve sair do molde, fixado ao tecido.

Comparação: Silicone de moldagem vs. outros

RecursoNosso silicone de moldagemSerigrafia em alta definiçãoPatches de TPU / PVC
Velocidade de Produção★★★★★ (Ciclo de um toque)★★ (Muitas Camadas/Flashes)★★★ (Requer costura/cola)
Nitidez das bordas★★★★★ (Molde perfeito)★★★★ (Dependente de tela)★★★★★ (Molde perfeito)
ToqueMacio, Flexível, PremiumPode ser rígido se muito espessoSensação de plástico rígido
Ecologicamente CorretoSim (Silicone)SimNão (TPU é melhor que PVC, mas Silicone é o melhor)
AdesãoLigação Química (Direta)Ligação QuímicaColado (Risco de descascar)
Silicone de Moldagem de Alta Precisão para Etiquetas Têxteis 3D

Estudo de Caso do Cliente

Cliente: Um fabricante de luvas esportivas de alto padrão (Itália).
O Problema: Eles usavam patches de PVC costurados nas luvas. O processo de costura era lento, perfurava a membrana impermeável e o PVC tornava-se quebradiço no frio.
A Solução: Mudaram para a moldagem direta de silicone no tecido da luva.
O Resultado:
Integridade à prova d'água: Mantida (sem furos de agulha).
Desempenho: O silicone atuou como uma proteção flexível contra impactos (protetor de articulações).
Estética: Um visual moderno e sem costuras que aumentou o valor percebido do produto.

FAQ sobre Moldagem em Silicone

P1: Preciso de uma máquina específica para isso?

R: Sim. Você precisa de uma Máquina de Moldagem de Silicone (que possui placas de aquecimento e resfriamento) ou uma prensa térmica de alta qualidade. Você também precisará de moldes metálicos personalizados.

P2: Posso fazer moldagem multicolorida?

R: Sim. Você pode usar uma seringa dosadora para preencher partes específicas do molde com diferentes silicones coloridos antes da prensa final. Isso cria designs 3D intrincados e multicoloridos.

P3: Por que há bolhas no meu logotipo moldado?

R: As bolhas ocorrem se você não remover o ar da tinta a vácuo ou se o molde estiver muito quente muito rápido. Recomendamos Desgaseificação a vácuo da tinta misturada antes de preencher o molde.

P4: O molde é difícil de limpar?

R: Não com o nosso silicone. Como ele deixa o mínimo de resíduos, você só precisa limpar o molde com um solvente de silicone ou aplicar um jato de ar a cada algumas centenas de ciclos.

P5: Este silicone pode ser usado para aplicações externas ou de alta temperatura?

R: Sim, nosso Silicone para Moldagem Premium é altamente durável e projetado para uso externo. Ele suporta altas temperaturas, tornando-o perfeito para aplicações em roupas esportivas, calçados e acessórios expostos a ambientes externos. Ele mantém sua integridade mesmo sob condições climáticas extremas.

Q6: Como posso obter a melhor consistência de cor nos meus moldes?

R: Para a melhor consistência de cor, certifique-se sempre de misturar bem a base de silicone e o pigmento e de usar pigmentos de alta qualidade. Além disso, a desgaseificação a vácuo da mistura é crucial para remover bolhas de ar e garantir uma cor suave e consistente em todo o seu logotipo 3D. Para efeitos multicoloridos, use diferentes seringas de dosagem para preencher cuidadosamente as seções do molde antes da prensa final.

Q7: Este silicone pode ser aplicado em materiais que não sejam tecidos?

R: Embora nosso silicone de moldagem seja projetado principalmente para tecidos, ele pode ser aplicado em outros materiais flexíveis, como borracha ou certos plásticos. Para aplicações que não sejam em tecidos, certifique-se de testar a adesão e a força da ligação com antecedência, pois ligantes específicos para tecido podem ser necessários para um desempenho ideal.