Name: Silicone Heat Transfer Vinyl (HTV) for Custom Logos & Lettering
Brand: 솔리드(SOLLYD) 실리콘 잉크
SKU: 2471

Premium Silicone HTV for Custom Apparel & Logos

This cut-and-press silicone film adds thick, dimensional logos to activewear and team uniforms. It is compatible with standard vinyl cutters and creates a strong bond that holds up to repeated laundering. Manufacturers producing raised graphics through direct screen printing rather than cuttable films can also evaluate high-density silicone ink as an alternative manufacturing process.

Application Notes: Due to the material density, higher blade force is recommended for sharp weeding on intricate designs. When applying to dyed polyester, evaluate dye migration risks under transfer heat. Always test cutting precision, edge bond, and stretch recovery on production swatches before bulk runs.

더 친환경적이고 부드러운 실리콘 잉크 스크린 인쇄 소재에 대한 견적 및 맞춤 제작 문의는 당사로 연락해 주십시오.

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주요 기능 및 성능

engineered to streamline your production and elevate transfer quality.

Bold 3D pops, but stays soft on the shirt

Thin HTV just looks flat, but thick film usually turns your shirt into a stiff board. Our Silicone HTV comes in 0.5mm, 0.8mm, and 1.0mm—giving you sharp 3D logos that still feel flexy and premium.

Easier Weeding, Less Material Waste

Features a tacky PET backing to hold cut edges in place during plotting. Designed for clean waste stripping around small elements without lifting details. Requires increased blade force and a 60° blade for thicker gauges.

Built for stretch & recovery

Yoga wear and compression gear take a beat. Ordinary thick transfers crack the second you stretch them. This silicone film flexes and snaps back without peeling or snapping.

Dye Migration Control on Sublimated Polyester

Heat-pressing white or light logos onto dark polyester can pull fabric dyes up into the film, causing pink or gray bleed. Our dye-blocker grades use dedicated PES or TPU adhesive layers to stop discoloration. For direct screen printing instead of cut film, see our anti-migration silicone ink.

기술적 정체성 및 규정 준수

속성	값 / 설명
제품명	Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV)
유의어	3D Silicone HTV, Silicone Heat Transfer Film, High-Build Silicone HTV, Silicone Iron-On Film
주요 성분	Silicone-Based Film, Heat-Activated Adhesive Layer, PET Carrier
외관	Flexible Silicone Film with Matte or Glossy Finish
Film Thickness	0.5 mm / 0.8 mm / 1.0 mm (Customizable)
경도 (Shore A)	To Be Confirmed for Each Product Grade
Surface Finish	Matte / Glossy
Adhesive Type	PES / TPU Hot Melt Adhesive (Depending on Grade)
Carrier Film	PET Carrier Film
Cutting Method	Vinyl Cutting Plotter / Digital Cutting Machine
Recommended Blade	60° Blade for High-Build Grades (Subject to Cutting Tests)
Weeding Method	Manual or Assisted Weeding
전사 열 프레스 온도	150–160°C (302–320°F), Subject to Validation
열전사 프레스 시간	12–15 Seconds, Subject to Validation
Application Pressure	Firm Pressure; Adjust According to Equipment and Fabric
Peel Method	콜드 필
Stretch & Recovery	Flexible Silicone Film; Performance Depends on Thickness and Adhesive System
Wash Resistance	Subject to Grade-Specific Washing and Adhesion Tests
Dye Migration Resistance	Dedicated Dye-Blocking Grades Available, Subject to Verification
Compatible Fabrics	Cotton, Polyester, Cotton/Poly Blends, Spandex/Lycra; Nylon and Coated Fabrics Require Adhesion Testing
CAS 번호	No Single CAS Number for the Finished Film; PDMS Component Reference: 63148-62-9
EC / List Number	No Single Number for the Finished Film; Verify Component Information in SDS
HS 코드	Subject to Customs Classification of the Finished Multilayer Film
인증	REACH, RoHS, OEKO-TEX® and CPSIA Status Subject to Product-Specific Documentation
Roll Dimensions	500 mm (Width) × 25 m (Length); Custom Sizes Subject to Availability
포장	Rolls with Protective PE Bags and Export Cartons
보관	Store in a Cool, Dry Place Away from Direct Sunlight; Proposed Conditions: 10–30°C, RH <60%
유통기한	12–24 Months (Subject to Storage-Stability Verification)
안전 정보	Refer to Product-Specific SDS and Applicable Material Safety Documentation

작업 공정: 전사지 제작 방법

실리콘 전사를 제작하려면 특정 화학적 구성이 필요합니다. 실리콘은 접착제를 밀어내므로 '링커(Linker)' 단계가 절대적으로 중요합니다.

1.준비 및 색상 및 3D 레이어 인쇄

인쇄 대상: 무광 또는 유광 PET 이형 필름.
실리콘 베이스 + 촉매(10:1) + 안료를 혼합합니다. 원하는 색상과 3D 높이를 구현하기 위해 여러 층을 스크린 인쇄합니다 (100°C에서 인쇄-건조-인쇄).

2.차단제(Blocker) 인쇄 (선택 사항)

승화된 폴리에스터 원단에 전사할 경우, 당사의 이염 방지 탄소 실리콘 을 2회 도포하여 염료 번짐을 방지하십시오.

3.링커(Linker) 인쇄 (핵심 단계) & 핫멜트 접착제 도포

당사의 특수 실리콘-접착제 간 가교제(Tie-coat)를 1-2회 인쇄하십시오. 이 과정이 없으면 첫 세탁 시 핫멜트 접착제가 실리콘에서 떨어져 나갈 수 있습니다!
링커가 젖어 있는 상태에서 핫멜트 TPU 파우더 를 뿌리거나, TPU 핫멜트 필름 을 라미네이팅하십시오.

4.최종 베이킹 & 열 프레스

PET 필름을 120°C – 130°C의 터널 건조기에 2-3분간 통과시켜 파우더/필름을 녹이고 실리콘을 완전히 경화하십시오.
완성된 전사지를 의류에 150°C에서 12-15초간 프레스하십시오. 콜드 필 PET 필름.

실제 적용 사례 보기!

적용 및 원단

직접 실크 스크린 인쇄가 어렵거나 불가능한 고가 의류를 위한 궁극의 브랜딩 솔루션입니다.

구매 가이드: 애로사항 및 솔루션

당사는 고객의 애로사항과 구매 관련 우려 사항을 충분히 이해하고 있습니다.

“실리콘 전사지를 떼어내면 글루만 원단에 남고 실리콘만 떨어져 나가요.”

당사의 솔루션: 이는 실리콘의 낮은 표면 에너지로 인해 발생하는 전형적인 “박리” 불량입니다. 이를 해결하기 위해 당사의 독자적인 실리콘 전사 링커는 실리콘 잉크와 핫멜트 접착제 사이에서 중요한 가교 역할을 합니다. 이는 내구성이 뛰어난 가교 결합을 형성하여 층 분리를 효과적으로 방지합니다.

“PET 필름을 제거한 후 전사지 표면에 작은 기포가 보여요.”

당사의 솔루션: 마이크로 버블은 인쇄 중 공기가 갇히거나 플래시 경화 온도가 너무 높을 때 주로 발생합니다. 당사의 전사 실리콘은 갇힌 공기를 빠르게 배출하는 고급 자체 탈기제를 포함하고 있습니다. 이 제형을 최적화된 플래시 온도(예: 100°C)와 함께 사용하면 결점 없는 매끄러운 마감을 일관되게 얻을 수 있습니다.

비교: 실크 스크린 실리콘 HTV vs. 플로터 PU HTV

특징	스크린 인쇄 실리콘 HTV	표준 PU HTV 롤
생산 속도	★★★★★ (시간당 수천 개 대량 인쇄)	★★ (느린 커팅 및 수동 제판 작업)
두께/3D 효과	높은 수준의 맞춤 제작 가능 (최대 2mm 이상)	평면(0.1mm) 또는 제한적인 퍼프 효과
디테일 해상도	최고 수준 (미세한 선, 떠 있는 점)	플로터 칼날 및 제판 작업에 의한 제한
신축성 및 복원력	★★★★★ (최우수)	★★★ (보통, 구겨지기 쉬움)
대규모 생산 시 비용	매우 낮음 (잉크가 비닐보다 저렴함)	높음 (고가의 롤, 인건비)

고객 사례 연구

고객 사례 연구
고객사: 미국 오하이오주 소재의 맞춤형 팀웨어 제조사.
애로사항: The manufacturer received an order for 5,000 American football jerseys featuring complex logos with small lettering and individual star elements. Using traditional PU HTV, manual weeding took approximately 15 minutes per logo, creating a production bottleneck and significantly increasing labor costs.
솔루션: SOLLYD introduced a silicone heat transfer solution combining Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV) with liquid silicone screen-printed transfers. Silicone HTV provided a raised 3D finish for suitable cut designs, while intricate graphics were screen-printed directly onto PET release film, eliminating the need to weed those individual elements.
성과: Using an automatic screen-printing carousel, the manufacturer produced 5,000 silicone transfers in a single day, eliminating manual weeding for the screen-printed designs. The finished jerseys featured 0.5 mm raised silicone logos, allowing the manufacturer to offer the upgraded teamwear at a 20% price premium.

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자주 묻는 질문(FAQ) - 문제 해결

Q1: 접착제 베이스로 핫멜트 파우더와 TPU 필름 중 무엇을 사용해야 하나요?

A: 둘 다 아주 훌륭합니다. 핫멜트 파우더 는 수동 작업 시 더 빠르고 큰 디자인에 더 부드럽게 적용됩니다. TPU 필름 은 정확하고 균일한 접착제 두께를 제공하며, 지저분한 파우더 가루 없이 레이저 커팅으로 날카로운 가장자리를 구현할 수 있어 고급 스포츠웨어에 선호됩니다.

Q2: 최종 전사지는 핫필(Hot Peel)인가요, 콜드필(Cold Peel)인가요?

A: 콜드필 전용입니다. 실리콘은 열을 유지합니다. 뜨거운 상태에서 PET 이형지를 제거하면 로고가 늘어나거나 핫멜트 접착제가 완전히 고정되기 전에 원단에서 떨어질 위험이 있습니다. 항상 의류를 완전히 식힌 후에 작업하세요.

Q3: 인쇄된 실리콘 전사지를 셔츠에 프레스하기 전까지 얼마나 보관할 수 있나요?

A: 실리콘이 완전히 경화되고 뒷면에 핫멜트 접착제가 도포된 완성된 전사지는 보관 수명이 다음과 같습니다. 12 months 직사광선을 피하고 서늘하고 건조한 곳에 보관할 경우. 이는 “주문형 인쇄(Print on Demand)” 주문 처리 방식에 완벽하게 부합합니다.

Q4: 전사지에 투명한 유광 마감을 인쇄할 수 있나요?

A: 네, 가능합니다. PET 필름에 반전 인쇄를 하기 때문에 가장 먼저 인쇄하는 것이 최종 로고의 최상층이 됩니다. 유광 로고를 얻으려면 당사의 유광 투명 실리콘(Glossy Clear Silicone) 을 첫 번째 단계로 PET 필름에 직접 인쇄한 다음, 그 뒤에 색상을 인쇄하십시오.

Q5: 승화 전사된 폴리에스터 저지에 로고로 염료가 배어 나오지 않게 실리콘 전사지를 부착할 수 있나요?

A: 네, 하지만 전사지에 “차단층(blocker)”을 형성해야 합니다. 반전 인쇄를 하므로 디자인 색상과 3D 층을 인쇄한 후, 당사의 안티-마이그레이션 카본 실리콘(회색/검은색 차단층) 을 1~2회 스크린 인쇄해야 합니다. 그 다음 최종 링커와 핫멜트 접착제를 적용하십시오. 이 활성 탄소 층은 불투과성 방패 역할을 하여 승화 염료 가스가 핫멜트 접착제를 뚫고 올라와 선명한 흰색 실리콘 로고를 분홍색으로 변하게 하는 것을 방지합니다.

Q6: 일반 PET 이형 필름(플라스티졸 또는 수성 전사용)을 사용하여 실리콘 HTV를 인쇄할 수 있나요?

A: 매우 주의해서 진행하십시오. 액상 실리콘은 고유한 화학 구조를 가지고 있습니다. 실리콘 기반 이형 코팅(매우 일반적임)을 사용하는 표준 PET 필름을 사용하면, 액상 실리콘 잉크가 코팅과 가교 결합하여 영구적으로 필름에 붙어버립니다. 열 프레스로 압착해도 로고가 플라스틱 뒷면에서 떨어지지 않습니다! 반드시 실리콘 잉크용으로 특별히 설계된 불소 코팅 PET 이형 필름 (무광 또는 유광 제공)을 사용하여 부드러운 냉간 박리(cold peel)가 가능하도록 해야 합니다.