Name: Silicone Heat Transfer Vinyl (HTV) for Custom Logos & Lettering
Brand: Encre silicone SOLLYD
SKU: 2471

Premium Silicone HTV for Custom Apparel & Logos

This cut-and-press silicone film adds thick, dimensional logos to activewear and team uniforms. It is compatible with standard vinyl cutters and creates a strong bond that holds up to repeated laundering. Manufacturers producing raised graphics through direct screen printing rather than cuttable films can also evaluate high-density silicone ink as an alternative manufacturing process.

Application Notes: Due to the material density, higher blade force is recommended for sharp weeding on intricate designs. When applying to dyed polyester, evaluate dye migration risks under transfer heat. Always test cutting precision, edge bond, and stretch recovery on production swatches before bulk runs.

Contactez-nous pour obtenir un devis et une personnalisation de nos matériaux de sérigraphie à l encre silicone plus écologiques et plus doux.

Demande rapide

Vinyle de transfert thermique en silicone liquide premium pour la découpe de lettres

Caractéristiques clés et performance

engineered to streamline your production and elevate transfer quality.

Bold 3D pops, but stays soft on the shirt

Thin HTV just looks flat, but thick film usually turns your shirt into a stiff board. Our Silicone HTV comes in 0.5mm, 0.8mm, and 1.0mm—giving you sharp 3D logos that still feel flexy and premium.

Easier Weeding, Less Material Waste

Features a tacky PET backing to hold cut edges in place during plotting. Designed for clean waste stripping around small elements without lifting details. Requires increased blade force and a 60° blade for thicker gauges.

Built for stretch & recovery

Yoga wear and compression gear take a beat. Ordinary thick transfers crack the second you stretch them. This silicone film flexes and snaps back without peeling or snapping.

Dye Migration Control on Sublimated Polyester

Heat-pressing white or light logos onto dark polyester can pull fabric dyes up into the film, causing pink or gray bleed. Our dye-blocker grades use dedicated PES or TPU adhesive layers to stop discoloration. For direct screen printing instead of cut film, see our anti-migration silicone ink.

Identité technique et conformité

Propriété	Valeur / Description
Nom du produit	Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV)
Synonymes	3D Silicone HTV, Silicone Heat Transfer Film, High-Build Silicone HTV, Silicone Iron-On Film
Composants principaux	Silicone-Based Film, Heat-Activated Adhesive Layer, PET Carrier
Apparence	Flexible Silicone Film with Matte or Glossy Finish
Film Thickness	0.5 mm / 0.8 mm / 1.0 mm (Customizable)
Dureté (Shore A)	To Be Confirmed for Each Product Grade
Surface Finish	Matte / Glossy
Adhesive Type	PES / TPU Hot Melt Adhesive (Depending on Grade)
Carrier Film	PET Carrier Film
Cutting Method	Vinyl Cutting Plotter / Digital Cutting Machine
Recommended Blade	60° Blade for High-Build Grades (Subject to Cutting Tests)
Weeding Method	Manual or Assisted Weeding
Température de transfert à chaud	150–160°C (302–320°F), Subject to Validation
Temps de pressage à chaud par transfert	12–15 Seconds, Subject to Validation
Application Pressure	Firm Pressure; Adjust According to Equipment and Fabric
Peel Method	Pelage à froid
Stretch & Recovery	Flexible Silicone Film; Performance Depends on Thickness and Adhesive System
Wash Resistance	Subject to Grade-Specific Washing and Adhesion Tests
Dye Migration Resistance	Dedicated Dye-Blocking Grades Available, Subject to Verification
Compatible Fabrics	Cotton, Polyester, Cotton/Poly Blends, Spandex/Lycra; Nylon and Coated Fabrics Require Adhesion Testing
N° CAS	No Single CAS Number for the Finished Film; PDMS Component Reference: 63148-62-9
EC / List Number	No Single Number for the Finished Film; Verify Component Information in SDS
Code SH	Subject to Customs Classification of the Finished Multilayer Film
Certifications	REACH, RoHS, OEKO-TEX® and CPSIA Status Subject to Product-Specific Documentation
Roll Dimensions	500 mm (Width) × 25 m (Length); Custom Sizes Subject to Availability
Emballage	Rolls with Protective PE Bags and Export Cartons
Stockage	Store in a Cool, Dry Place Away from Direct Sunlight; Proposed Conditions: 10–30°C, RH <60%
Durée de conservation	12–24 Months (Subject to Storage-Stability Verification)
Informations de sécurité	Refer to Product-Specific SDS and Applicable Material Safety Documentation

Processus opérationnel : Comment réaliser le transfert

La réalisation d'un transfert en silicone nécessite une séquence chimique spécifique. Le silicone repoussant la colle, l'étape de « liant » est absolument critique.

1.Préparation & Imprimer les couleurs & la couche 3D

Imprimer sur un Film transfert PET mat ou brillant.
Mélanger la base silicone + catalyseur (10:1) + pigment. Imprimer plusieurs couches en sérigraphie (Imprimer-Sécher-Imprimer à 100°C) pour obtenir les couleurs souhaitées et l'épaisseur 3D.

2.Imprimer la couche de blocage (Optionnel)

Si vous transférez sur du polyester sublimé, imprimez 2 couches de notre Silicone carbone anti-migration pour éviter la remontée des teintures.

3.Imprimer le liant (ÉTAPE CRITIQUE) & Appliquer la colle thermofusible

Imprimer 1 à 2 couches de notre produit spécialisé Pont de liaison silicone-colle (Tie-coat). Sans cela, votre colle thermofusible se séparera du silicone dès le premier lavage !
Pendant que le liant est encore humide, saupoudrez Poudre thermofusible TPU par-dessus, OU laminez un Film thermofusible TPU dessus.

4.Cuisson finale & Presse à chaud

Passez le film PET dans un tunnel de séchage à 120°C – 130°C pendant 2 à 3 minutes pour faire fondre la poudre/le film et vulcaniser complètement le silicone.
Pressez le transfert terminé sur le vêtement à 150°C pendant 12 à 15 secondes. Pelage à froid le film PET.

Voyez-le en action !

Applications et tissus

La solution de marquage ultime pour les vêtements de haute valeur où la sérigraphie directe est difficile, voire impossible.

Guide d'achat : points de douleur et solutions

Nous comprenons les points de douleur et les préoccupations d'achat de nos clients.

« Mes transferts en silicone se décollent du t-shirt, laissant la colle sur le tissu. »

Notre solution : Il s'agit d'une défaillance classique de « délamination » due à la faible énergie de surface naturelle du silicone. Pour résoudre ce problème, notre agent de liaison pour transfert silicone exclusif agit comme un pont essentiel entre l'encre silicone et l'adhésif thermofusible. Il crée une liaison chimique réticulée extrêmement durable qui empêche efficacement la séparation des couches.

« La surface de mon transfert présente de minuscules bulles après le pelage du film PET. »

Notre solution : Les micro-bulles se forment généralement lorsque l'air est emprisonné lors de l'impression ou si la température de pré-séchage est trop élevée. Notre silicone de transfert est doté d'agents auto-dégazants avancés qui libèrent rapidement l'air emprisonné. En associant cette formulation à une température de flash optimisée (par exemple 100°C), vous pouvez obtenir une finition impeccable et ultra-lisse de manière constante.

Comparaison : Silicone sérigraphié HTV vs. PU Plotter HTV

Caractéristique	Notre HTV en silicone sérigraphié	Rouleaux de HTV PU standard
Vitesse de production	★★★★★ (Impression de masse par milliers par heure)	★★ (Découpe lente et échenillage manuel)
Épaisseur/Effet 3D	Hautement personnalisable (jusqu'à 2 mm et plus)	Plat (0,1 mm) ou effet gonflant limité
Résolution des détails	Extrême (lignes fines, points flottants)	Limité par la lame du traceur et l'échenillage
Élasticité et rebond	★★★★★ (Supérieur)	★★★ (Modéré, sujet aux plis)
Coût à l'échelle	Très faible (l'encre coûte moins cher que le vinyle)	Élevé (rouleaux coûteux, coût de main-d'œuvre)

Étude de cas client

Étude de cas client
Client : Un fabricant d'équipements sportifs personnalisés dans l'Ohio, aux États-Unis.
Le point de douleur : The manufacturer received an order for 5,000 American football jerseys featuring complex logos with small lettering and individual star elements. Using traditional PU HTV, manual weeding took approximately 15 minutes per logo, creating a production bottleneck and significantly increasing labor costs.
La solution : SOLLYD introduced a silicone heat transfer solution combining Silicone Heat Transfer Vinyl (Silicone HTV) with liquid silicone screen-printed transfers. Silicone HTV provided a raised 3D finish for suitable cut designs, while intricate graphics were screen-printed directly onto PET release film, eliminating the need to weed those individual elements.
Le résultat : Using an automatic screen-printing carousel, the manufacturer produced 5,000 silicone transfers in a single day, eliminating manual weeding for the screen-printed designs. The finished jerseys featured 0.5 mm raised silicone logos, allowing the manufacturer to offer the upgraded teamwear at a 20% price premium.

Demande rapide

FAQ – Dépannage

Q1 : Dois-je utiliser de la poudre thermofusible ou un film TPU pour le support adhésif ?

R : Les deux fonctionnent parfaitement. La poudre thermofusible est plus rapide pour les opérations manuelles et plus souple pour les grands motifs. Le film TPU est préféré pour les vêtements de sport haut de gamme car il fournit une épaisseur d'adhésif précise et uniforme ainsi que des bords découpés au laser d'une netteté exceptionnelle, sans aucune poussière de poudre salissante.

Q2 : Le transfert final est-il à pelage à chaud ou à froid ?

R : PELAGE À FROID UNIQUEMENT. Le silicone retient la chaleur. Si vous retirez le film protecteur PET alors qu'il est encore chaud, vous risquez d'étirer le logo ou de le détacher du tissu avant que l'adhésif thermofusible ne soit complètement fixé. Laissez toujours le vêtement refroidir complètement.

Q3 : Combien de temps puis-je conserver les transferts en silicone imprimés avant de les presser sur les chemises ?

R : Une fois que le silicone est complètement polymérisé et que l'adhésif thermofusible est cuit au dos, les feuilles de transfert finies ont une durée de conservation de 12 months s'il est conservé dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil. Cela le rend parfait pour l'exécution « Print on Demand » (impression à la demande).

Q4 : Puis-je imprimer une finition brillante transparente sur le transfert ?

R : Oui. Comme vous imprimez à l'envers sur le film PET, tout ce que vous imprimez en premier constituera la couche supérieure du logo final. Pour obtenir un logo brillant, imprimez notre Silicone transparent brillant directement sur le film PET comme toute première étape, puis imprimez vos couleurs derrière.

Q5 : Puis-je appliquer ces transferts en silicone sur des maillots en polyester sublimé sans que la teinture du tissu ne déteigne sur le logo ?

R : R : Oui, mais vous devez intégrer un « bloqueur » dans votre transfert. Comme vous imprimez à l'envers, après avoir imprimé les couleurs de votre motif et vos couches 3D, vous devez sérigraphier 1 à 2 couches de notre Silicone carbone anti-migration (bloqueur gris/noir) avant d'appliquer le lieur final et l'adhésif thermofusible. Cette couche de carbone actif agit comme un bouclier impénétrable, empêchant les gaz de teinture sublimés de traverser la colle thermofusible et de faire virer vos logos en silicone blanc éclatant au rose.

Q6 : Puis-je utiliser un film de transfert PET standard (destiné aux transferts plastisol ou à base d'eau) pour imprimer du HTV silicone ?

R : Procédez avec une extrême prudence. Le silicone liquide a une structure chimique unique. Si vous utilisez un film PET standard qui utilise un revêtement de libération à base de silicone (ce qui est très courant), votre encre silicone liquide se réticulera avec le revêtement et se liera de façon permanente au film. Lorsque vous le presserez à chaud, le logo ne se décollera pas du support plastique ! Vous devez toujours utiliser un Film de transfert PET à revêtement fluoré (disponible en mat ou brillant) spécialement conçu pour les encres silicone afin d'assurer un décollage à froid parfaitement lisse.