Name: Résine silicone haute performance (polymère thermorésistant et filmogène)
Brand: Encre silicone SOLLYD
SKU: 3199

Chaleur extrême. Conditions météorologiques sévères. Zéro défaillance.

Conçue pour les environnements industriels les plus exigeants, notre série de résines de silicone premium constitue l'ossature structurelle des revêtements haute température, des isolations électriques haute tension et des adhésifs sensibles à la pression (PSA) avancés. Bénéficiant d'une liaison siloxane (Si-O) incroyablement stable, ces résines résistent à des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 250°C (et jusqu'à 600°C lorsqu'elles sont formulées avec des pigments d'aluminium), bloquent l'humidité et offrent une rigidité diélectrique inégalée.

Que vous formuliez des revêtements aérospatiaux, des peintures pour échappements industriels ou des agents filmogènes cosmétiques de qualité supérieure, nos résines de silicone offrent la durabilité requise par vos formulations.

Besoin d'une résine de silicone conçue pour des conditions extrêmes ? Contactez-nous pour discuter de la solution adaptée à votre formulation.

Demande rapide

Principales caractéristiques et propositions de valeur

Stabilité thermique extrême

Ne jaunit pas, ne farine pas et ne se dégrade pas sous une chaleur extrême. Supporte 250°C en continu et résiste jusqu'à 600°C dans des formulations de peinture spéciales haute température.

Propriétés diélectriques exceptionnelles

Agit comme un isolant électrique supérieur, empêchant les arcs et les fuites de courant dans les moteurs haute tension, les transformateurs et le potting de PCB.

Résistance aux intempéries et aux UV

Complètement inerte face à la dégradation par les ultraviolets et à l'ozone. Garantit que les revêtements industriels extérieurs conservent leur brillant et leur couleur pendant des décennies.

Hydrophobe et résistant aux produits chimiques

Repousse naturellement l'eau et résiste aux acides faibles, aux alcalis et aux sels, empêchant la corrosion sous film sur les substrats métalliques.

Identité technique et conformité

Propriété	Valeur / Description
Nom du produit	Résine de silicone
Nom chimique	Résine de polysiloxane (disponible en structures méthyle, phényle et MQ)
Synonymes	Liant silicone, résine haute température, vernis silicone, résine filmogène, polymère de siloxane
N° CAS	68037-90-1 (Résine de silicone méthyle phényle) / 68988-56-7 (Résine MQ)
Code SH	3910000000 (Silicones sous formes primaires)
Certifications	Conforme REACH, RoHS, FDA 21 CFR 175.300 (pour des qualités spécifiques d'ustensiles de cuisine en contact avec les aliments), conforme aux normes COV (options solides/sans solvant disponibles)
Apparence	Liquide clair jaune pâle à incolore / Poudre blanche (MQ solide)
Extrait sec	50% – 60% (à base de solvant) ou 100% (flocon/poudre solide)
Type de solvant	Options xylène, toluène ou sans solvant
Viscosité (à 25°C)	20 – 500 cps (varie selon le grade spécifique)
Temps de séchage (en surface)	15 – 30 minutes à 25°C
Durcissement complet	Cuisson nécessaire (par exemple, 200°C pendant 1 heure) pour une réticulation complète
Résistance à la chaleur	Jusqu'à 600°C (lorsqu'il est mélangé avec des charges résistantes à la chaleur)
Emballage	Seaux en fer de 20 kg / 25 kg, fûts en fer de 200 kg, conteneurs IBC de 1000 L
Stockage	Stocker dans un entrepôt frais, sec, bien ventilé et ignifugé (en dessous de 30°C). Garder les conteneurs hermétiquement fermés. L'exposition à l'humidité peut provoquer une gélification prématurée ou un trouble. Durée de conservation : 6 – 12 mois (selon le solvant et le grade de résine spécifiques).
Informations de sécurité	Les grades à base de solvant sont des liquides inflammables (classe 3). Tenir à l'écart des étincelles, des flammes nues et des sources de chaleur. Assurer une ventilation adéquate de l'usine pour éviter l'accumulation de vapeurs de solvant. (FDS fournie pour les codes d'expédition ONU exacts)

Applications par industrie

Nos résines de silicone sont déclinées en deux familles distinctes pour diverses applications industrielles

APPLICATION 01

Résines de méthylphénylsilicone

Pour la résistance à la chaleur et l'isolation. La résine méthylique apporte dureté et hydrofuge, tandis que la résine phénylique offre une meilleure stabilité thermique, une plus grande flexibilité et une meilleure compatibilité. Les mélanges équilibrent ces deux propriétés dans des systèmes haut de gamme à haute température.

Revêtements industriels

Liants pour peinture de barbecue, revêtements de tuyaux d'échappement et peinture anticorrosion pour chaudières.

Isolation électrique

Vernis d'imprégnation pour moteurs électriques, isolation de transformateurs et liants pour rubans de mica.

Revêtements pour ustensiles de cuisine

Les systèmes spécifiés de qualité alimentaire peuvent être utilisés comme base de liant pour les revêtements antiadhésifs en céramique.

APPLICATION 02

Résines de silicone MQ

Pour l'adhésivité et la formation de film. La résine MQ est une structure solide et très durable utilisée lorsque la formulation nécessite une résistance au transfert, une résistance au lavage à l'eau, une adhérence et des performances à des températures élevées.

Adhésifs sensibles à la pression (PSA) haute température

Agent poisseux essentiel pour les systèmes adhésifs sensibles à la pression à base de silicone, y compris les rubans de masquage haute température.

Agents filmogènes pour soins personnels

Support filmogène résistant à l'eau pour les formulations de rouges à lèvres longue tenue et de crèmes solaires.

Antimousses industriels

Soutient les systèmes antimousses industriels à base de silicone nécessitant des performances de formulation durables et contrôlées.

Guide d'achat : points de douleur et solutions

Nous comprenons les points de douleur et les préoccupations d'achat de nos clients.

Problème courant : « Ma peinture haute température est trop fragile et s'écaille lorsque le métal se dilate. »

Notre solution : Les résines de silicone méthyle pures sont hautement rigides. Nous proposons des résines mélangées méthyle-phényle. Les groupes phényles introduisent de la flexibilité et une thermo-plasticité exceptionnelle, permettant au revêtement de se dilater et de se contracter avec le substrat métallique sans se fissurer.

Problème courant : « La résine ne sèche pas assez vite sur la chaîne de montage. »

Notre solution : En incorporant des catalyseurs organométalliques spécifiques (comme l'octoate de zinc ou le titanate de tétrabutyle) dans votre formulation, vous pouvez accélérer considérablement le temps de durcissement ou réduire la température de cuisson requise.

Comparaison : Résine de silicone vs Polymères standards

Caractéristique	Notre résine de silicone	Résine époxy	Polyuréthane (PU)
Limite de chaleur continue	250°C – 600°C	120°C – 150°C (Jaunit/Brûle)	100°C – 130°C (Fond)
Résistance aux UV	★★★★★ (Pas de farinage)	★ (Farine et jaunit rapidement)	★★★ (Se dégrade avec le temps)
Flexibilité	Rigide (Nécessite une modification)	Très rigide	Hautement flexible
Profil de coût	Premium	Faible/Modéré	Modéré
Idéal pour	Chaleur et tension extrêmes	Collage général/Revêtements de sol	Bois/Revêtements flexibles

Étude de cas client

Client : Un fournisseur de revêtements OEM automobile en Allemagne.
Le point de douleur : Leur peinture époxy modifiée standard pour les tuyaux d'échappement de motos cloquait, s'écaillait et brunissait lorsque les températures du moteur dépassaient 400°C. Ils ont dû faire face à des rappels massifs.
La solution : Ont fait passer leur formulation à notre Résine de silicone à haute teneur en phényle, mélangée à des pigments de flocons d'aluminium.
Le résultat :
La haute teneur en phényle a fourni une stabilité thermo-oxydative inégalée.
Le revêtement a conservé une finition argentée impeccable même lors de tests de choc thermique à 600°C (chauffage à 600°C suivi d'une immersion immédiate dans l'eau froide).
Le fournisseur a décroché un contrat d'exclusivité de 5 ans avec une grande marque de moto européenne.

Demande rapide

FAQ – Dépannage

Q1 : La résine de silicone pure peut-elle durcir à température ambiante ?

R : En général, non. Les résines de silicone haute température pures sont thermoplastiques à température ambiante et nécessitent une cuisson (généralement au-dessus de 200°C) pour amorcer la réaction de condensation et assurer une réticulation complète en un film dur. Si vous avez besoin d'un durcissement à température ambiante, vous devez utiliser nos résines de silicone modifiées à l'alkyde ou à l'époxy, ou ajouter des agents de durcissement spécialisés.

Q2 : Quelle est la différence entre la résine de méthyl-silicone et la résine de phényl-silicone ?

R : Les résines de méthyl-silicone offrent une dureté extrême, une excellente hydrofugation et durcissent plus rapidement, ce qui les rend idéales pour l'isolation électrique rigide. Les résines de phényl-silicone offrent une résistance à la chaleur bien supérieure, une meilleure flexibilité et une plus grande compatibilité avec les pigments et solvants organiques. La plupart des revêtements haute température haut de gamme utilisent un mélange méthyl-phényle pour obtenir le meilleur des deux mondes.

Q3 : Puis-je utiliser cette résine pour fabriquer des adhésifs haute température ?

R : Pour les rubans de masquage haute température (comme les rubans Kapton/polyimide), vous devez spécifiquement demander notre résine de silicone MQ. Lorsque la résine MQ est mélangée à des gommes de silicone, elle crée un adhésif sensible à la pression (PSA) qui conserve un pouvoir collant extrême même à 260°C.

Q4 : Pourquoi mon revêtement silicone est-il devenu trouble ou laiteux dans le fût ?

R : Le trouble dans une résine de silicone à base de solvant est presque toujours causé par une contamination par l'humidité. Si le fût a été laissé ouvert dans un environnement humide, l'eau réagit avec les groupes silanol, provoquant une condensation prématurée. Scellez toujours les fûts immédiatement et purgez-les à l'azote sec si vous stockez des fûts partiellement utilisés pendant de longues périodes.

Q5 : Cette résine est-elle sans danger pour les applications en contact avec les aliments comme les moules de cuisson ?

R : Nous fabriquons des résines méthyl-phényliques de qualité alimentaire spécifiques qui sont conformes aux normes FDA 21 CFR 175.300 pour les revêtements résineux et polymères. Celles-ci sont largement utilisées comme liant de base pour les revêtements céramiques antiadhésifs sur les poêles à frire et les moules de cuisson. Veuillez préciser « Qualité alimentaire » lors de votre demande de devis.

Commencez dès aujourd'hui

Nous sommes spécialisés dans les solutions en polymères techniques pour les fabricants et les marques internationales. En tant qu'installation verticalement intégrée, nous proposons tout, du caoutchouc de silicone liquide (LSR) brut aux encres silicone haute performance, encres plastisol et cuirs en silicone organique. Il vous suffit de nous fournir les détails de votre substrat, vos normes de performance ou vos défis d'impression, et notre laboratoire s'occupera du reste, de la formulation sur mesure à la production en gros stable.

Nous proposons des prix directs d'usine hautement compétitifs (MOQ de 100 kg pour les formulations personnalisées) et des chaînes d'approvisionnement mondiales sécurisées. Nos matériaux sont utilisés en toute confiance dans diverses applications, notamment les vêtements de sport extensibles, les sous-vêtements sans coutures, les intérieurs automobiles et le moulage industriel.

Vous ne trouvez pas exactement ce dont vous avez besoin dans notre catalogue standard ? Innovons ensemble. Partagez vos exigences techniques exactes ci-dessous, et notre équipe de R&D développera une formule chimique sur mesure parfaitement conçue pour votre ligne de production.

· Correspondance des couleurs personnalisée et développement de formules disponibles
· Support pour les tests d'échantillons
· Délai de traitement des échantillons : 3 à 7 jours
· Délai de livraison en gros : 2 à 4 semaines