Name: 高性能シリコーン樹脂（耐熱・造膜性ポリマー）
Brand: SOLLYD シリコーンインク
SKU: 3199

極限の熱。過酷な天候。ゼロ故障。

最も過酷な産業環境向けに設計された当社のプレミアムシリコーン樹脂シリーズは、高温コーティング、高電圧電気絶縁、および高度な感圧接着剤(PSA)の構造的基盤を提供します。非常に安定したシロキサン結合(Si-O)を誇るこれらの樹脂は、最大250°C(アルミニウム顔料と配合した場合は最大600°C)までの連続動作温度に耐え、湿気を遮断し、比類のない誘電強度を提供します。

航空宇宙用コーティング剤、工業用排気ペイント、またはプレミアム化粧品向け被膜形成剤のいずれを調合される場合でも、当社のシリコーン樹脂は配合に必要な耐久性を提供します。

過酷な条件下で使用できるシリコーン樹脂が必要ですか？お客様の配合に最適なソリューションについて、ぜひお問い合わせください。

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主な特徴と価値提案

極めて高い熱安定性

過酷な熱の下でも黄変、白亜化（チョーキング）、劣化を起こしません。250°Cで連続使用が可能であり、特殊な高温用ペイント配合では最大600°Cまで耐えられます。

優れた誘電特性

優れた電気絶縁体として機能し、高電圧モーター、トランス、PCBポッティングにおけるアーク放電や漏電を防止します。

耐候性・耐紫外線性

紫外線劣化やオゾンに対して完全に不活性です。屋外用工業用コーティングにおいて、数十年にわたり光沢と色を維持することを保証します。

撥水性・耐薬品性

自然に水をはじき、弱酸、アルカリ、塩分に強いため、金属基板の塗膜下腐食を防ぎます。

技術的アイデンティティとコンプライアンス

特性	値 / 説明
製品名	シリコーン樹脂
化学名	ポリシロキサン樹脂（メチル、フェニル、MQ構造から選択可能）
同義語	シリコーンバインダー、耐熱樹脂、シリコーンワニス、造膜樹脂、シロキサンポリマー
CAS番号	68037-90-1 (メチルフェニルシリコーン樹脂) / 68988-56-7 (MQ樹脂)
HSコード	3910000000 (一次形状のシリコーン)
認証	REACH準拠、RoHS準拠、FDA 21 CFR 175.300（特定の食品接触用調理器具グレード）、VOC準拠（固形分/無溶剤オプションあり）
外観	淡黄色から無色の透明液体 / 白色粉末（固形MQ）
固形分	50% – 60%（溶剤系）または 100%（固形フレーク/粉末）
溶剤タイプ	キシレン、トルエン、または無溶剤オプション
粘度（25°C時）	20 – 500 cps（特定のグレードにより異なります）
乾燥時間（表面）	25°Cで15 – 30分
完全硬化	完全架橋には焼き付けが必要（例：200°Cで1時間）
耐熱性	最大600°C（耐熱フィラーと混合した場合）
パッケージング	20KG / 25KG 鉄ペール缶、200KG 鉄ドラム、1000L IBCトート
保管	涼しく乾燥した、換気の良い防火倉庫（30°C以下）に保管してください。容器をしっかりと密閉してください。湿気にさらされると、早期のゲル化や白濁の原因となります。有効期限：6 – 12ヶ月（特定の溶剤および樹脂グレードにより異なります）。
安全情報	溶剤系グレードは引火性液体（クラス3）です。火花、直火、熱源から遠ざけてください。溶剤蒸気の蓄積を防ぐため、適切な工場換気を確保してください。（正確な国連配送コードについてはMSDSを提供します）

業界別アプリケーション

当社のシリコーン樹脂は、さまざまな産業用途に合わせて2つの異なるファミリーに分類されています。

用途 01

メチル／フェニルシリコーン樹脂

耐熱性と絶縁性を提供します。メチル樹脂は硬度と撥水性を付与し、フェニル樹脂はより高い熱安定性、柔軟性、相溶性をもたらします。これらをブレンドすることで、高温システムに最適なバランスを実現します。

工業用コーティング

バーベキューグリル用塗料、排気管用コーティング剤、ボイラー用防錆塗料のバインダー。

電気絶縁

電動機用含浸ワニス、トランス絶縁材、マイカテープ用バインダー。

調理器具用コーティング

指定の食品グレードシステムは、ノンスティックセラミック調理器具用コーティング剤のバインダーベースとして使用可能です。

用途 02

MQシリコーン樹脂

タック性（粘着性）と被膜形成用。MQ樹脂は、転写耐性、耐水性、密着性、高温下での性能が求められる配合において使用される、堅牢で耐久性の高い構造体です。

高温用感圧接着剤（PSA）

高温用マスキングテープを含む、シリコーン感圧接着剤システムの主要な粘着付与剤。

パーソナルケア用被膜形成剤

長時間持続型の口紅や日焼け止め配合において、耐水性のある被膜形成をサポートします。

工業用消泡剤

耐久性と制御された配合性能が求められる工業用シリコーン消泡剤システムをサポートします。

購入ガイド：課題と解決策

当社はお客様の課題や購入に関する懸念を理解しています。

悩み: 「耐熱塗料が脆すぎて、金属が膨張したときに剥がれ落ちてしまう。」

当社の解決策： 純メチルシリコーン樹脂は非常に硬いという特徴があります。当社ではメチルフェニル系ブレンド樹脂を提供しており、フェニル基を導入することで柔軟性と優れた熱可塑性を付与しています。これにより、金属基材の膨張・収縮に合わせて塗膜が追従し、ひび割れを防ぎます。

悩み: 「製造ライン上で樹脂が十分に速く乾燥しない」

当社の解決策： 特定の有機金属触媒（オクチル酸亜鉛やチタン酸テトラブチルなど）を配合に加えることで、硬化時間を劇的に短縮したり、必要な焼付温度を下げたりすることが可能です。

比較：シリコーン樹脂 vs. 一般的なポリマー

機能	当社シリコーン樹脂	エポキシ樹脂	ポリウレタン(PU)
連続耐熱温度	250°C – 600°C	120°C – 150°C (黄変・劣化)	100°C – 130°C (溶融)
耐紫外線性	★★★★★ (チョーキングなし)	★ (早期にチョーキング・黄変が発生)	★★★ (経時劣化あり)
柔軟性	硬質 (改質が必要)	非常に硬質	高度な柔軟性
コストプロファイル	プレミアム	低～中程度	中程度
用途	極限の熱・電圧	一般的な接着・床材	木材・柔軟コーティング

顧客事例研究

クライアント： ドイツの自動車OEMコーティングサプライヤー事例
課題： 同社はバイク排気管向けの標準的なエポキシ変性塗料を使用していましたが、エンジン温度が400°Cを超えると塗膜の膨れ、剥がれ、変色が発生し、大規模なリコールの危機に直面していました。
ソリューション： 配合を当社製品へと切り替え： 高フェニルシリコーン樹脂（アルミニウムフレーク顔料とブレンド）
成果：
高いフェニル含有量により、比類のない熱酸化安定性を実現しました。
600°Cの熱衝撃試験（600°Cに加熱後、直ちに冷水に浸漬）においても、塗膜は美しい銀色の仕上がりを維持しました。
同サプライヤーは、欧州の大手バイクブランドと5年間の独占契約を獲得しました。

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FAQ – トラブルシューティング

Q1: 純シリコーン樹脂は室温で硬化しますか？

A: 基本的にはいいえ。純粋な高温用シリコーン樹脂は室温では熱可塑性であり、縮合反応を開始させて硬い膜に完全に架橋させるには、（通常200℃以上の）焼き付けが必要です。室温硬化が必要な場合は、当社のアルキド変性またはエポキシ変性シリコーン樹脂を使用するか、専用の硬化剤を添加する必要があります。

Q2: メチルシリコーン樹脂とフェニルシリコーン樹脂の違いは何ですか？

A: メチルシリコーン樹脂は極めて高い硬度と優れた撥水性を持ち、硬化が早いため、硬質の電気絶縁用途に最適です。一方、フェニルシリコーン樹脂は、耐熱性が格段に高く、柔軟性に優れ、有機顔料や溶剤との相溶性も高いという特長があります。多くの高級耐熱コーティング剤では、両方の長所を活かすためにメチル・フェニルブレンドが使用されています。

Q3: この樹脂を使って高温用接着剤を作ることはできますか？

A: 高温用マスキングテープ（カプトンテープ／ポリイミドテープなど）には、当社のMQシリコーン樹脂を特別にご指定ください。MQ樹脂をシリコーンガムとブレンドすることで、260℃の高温下でも極めて強い粘着性を維持する感圧接着剤（PSA）が生成されます。

Q4: ドラム缶内のシリコーンコーティング剤が白濁したのはなぜですか？

A: 溶剤系シリコーン樹脂の白濁は、ほとんどの場合、湿気の混入が原因です。ドラム缶を湿度の高い環境で開封したままにすると、水分がシラノール基と反応し、早期縮合を引き起こします。ドラム缶は必ずすぐに密閉し、残量を長期間保管する場合は乾燥窒素で置換してください。

Q5: この樹脂は、ベーキングウェアのような食品接触用途に使用できますか？

A: 当社では、樹脂およびポリマーコーティングに関するFDA 21 CFR 175.300基準に準拠した、特定の食品グレードのメチル・フェニル樹脂を製造しています。これらは、フライパンやベーキングウェアの焦げ付き防止セラミックコーティングのベースバインダーとして広く使用されています。お見積もりの際は「食品グレード」とご指定ください。

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当社は、世界のメーカーやブランド向けに設計されたポリマーソリューションを専門としています。垂直統合型の施設として、原材料の液体シリコーンゴム（LSR）から、高性能シリコーンインク、プラスチゾルインク、有機シリコーンレザーまで、すべてを提供しています。基材の詳細、性能基準、印刷上の課題をお知らせいただければ、カスタム配合から安定した大量生産まで、当社のラボがすべて対応いたします。

非常に競争力のある工場直送価格（カスタム配合の場合は最小発注量100kg）と、安全なグローバルサプライチェーンを提供しています。当社の素材は、高伸縮性のスポーツウェア、シームレスなインナーウェア、自動車内装、産業用成形など、さまざまな用途で信頼されています。

標準カタログに希望のものが見当たりませんか？一緒に革新しましょう。以下のフォームに正確な技術要件をご記入いただければ、当社のR&Dチームがお客様の生産ラインに最適化されたカスタム配合を開発いたします。

· カスタムカラーマッチングおよび配合開発が可能
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· サンプル納期：3～7日
· 大量生産納期：2～4週間