Name: 過酷な熱環境に対応する高温工業用シリコーン
Brand: SOLLYD シリコーンインク
SKU: 3411

連続熱使用向けの高温シリコーン

自動車、航空宇宙、パワーエレクトロニクス、産業機器における連続的な熱使用のための、高度なプラチナ硬化および熱安定化シリコーンエラストマー。

LSR、HCR、およびRTVシステムとして提供されます。熱安定化添加剤が酸化による硬化を抑えるため、長時間の熱負荷の下でもシールや絶縁材の弾力性、絶縁耐力、寸法安定性が維持されます。

液体射出成形、押出成形、オーバーモールド、および大量生産における自動ガスケット塗布向けに設計されています。

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主な特性と加工

連続耐熱性

−50°Cから+260°Cまでの連続使用が可能。一部のグレードは+315°Cまでの断続的な露出に耐えられます。実際の負荷、圧力、環境下での限界値を確認してください。

電気絶縁性

局部的な熱にさらされる高電圧コネクタ、パワーモジュール、センサーハウジングにおいて絶縁耐力を維持します。

弾力性と圧縮永久歪み

長期間の熱劣化後も硬度変化や圧縮永久歪みが少なく、一般的な検証として200°Cで1,000時間の試験が行われます。

工業加工

精密成形ガスケットおよびOリング用のLSR、チューブおよびプロファイル用のHCR、現場発泡シールおよび接着用のRTVグレードがあります。

技術データ

特性	値 / 説明
製品名	高温用シリコーンエラストマー
同義語	耐熱シリコーンゴム、高温用LSR、熱安定化HCR。
主要成分	熱安定化ポリジメチルシロキサン(PDMS)、白金触媒付加型シリコーン、グレードによりHCRまたはRTVシステム。
CAS番号	63148-62-9 (PDMSベース) / 68083-19-2 (ビニル基含有シリコーン)
HSコード	3910000000 (一次形状のシリコーン)
適合オプション	UL 94 V-0、FDA 21 CFR 177.2600、REACH、RoHS対応グレードが利用可能です。適合性は指定されたグレードにのみ適用されます。
外観	半透明、白、グレー、黒、またはカスタムカラー
粘度	グレードにより異なります。射出成形、押出成形、オーバーモールド、およびロボット塗布用の配合が利用可能です。
使用温度	−50°Cから+260°C（連続）、最大+315°C（断続）
硬度範囲	20～80 ショアA
熱劣化	200°Cで1,000時間後の重量減少と硬度変化は最小限です。選択したグレードのデータシートで確認してください。
硬化システム	白金触媒付加型シリコーンまたは熱安定化HCR
混合比	標準的なシステムでは1:1または10:1のA:B比率を使用します。選択したグレードのデータシートに従ってください。
パッケージング	20kgペール缶または200kgドラムセット
保管	特に指定のない限り、10～25°Cで密閉保管してください。白金触媒硬化型材料は、硫黄、アミン、有機スズ化合物、および汚染された器具から遠ざけてください。
安全情報	ご使用前にSDS（安全データシート）を参照してください。未硬化および硬化済み製品の分類、廃棄、輸送ステータスは、選択したグレードや地域の規制によって異なります。

製造上のベストプラクティス

安定した高温特性を実現するため、吐出量、硬化条件、汚染を厳密に管理してください。

吐出・混合

1:1または10:1の比率を厳守してください。大量生産の場合は、自動MMD装置を使用して、熱安定化添加剤の均一な混合を確実にしてください。

硬化温度

初期硬化温度を150°C～170°Cに設定し、十分な架橋密度と最大の熱安定性を確保してください。

二次硬化（ポストキュア）

200°Cを超える用途では、200°Cで4時間の二次硬化を行い、揮発性シロキサンを除去して機械的特性を安定させてください。

硬化阻害のリスク（白金触媒の失活）

ラテックス手袋や縮合硬化型シリコーンなど、硫黄やスズの残留物に注意してください。エポキシ接着剤やPCBA洗浄剤に含まれるアミン類から材料を遠ざけてください。すべての混合・成形機器から重金属およびその他の産業汚染物質を除去してください。

技術的なお問い合わせ

主な用途

ターボチャージャーや冷却システムのシール、オーブンやオートクレーブのガスケット、EVコネクタの絶縁材、パワーモジュールのシーリング、航空宇宙エンジンのコンパートメント部品などに使用されています。

選定時の検討事項

使用温度、圧縮永久歪み、蒸気または流体への曝露、絶縁要件、必要な認証に基づいてグレードを選択してください。

課題：長時間にわたる熱曝露中の早期硬化

実際の動作温度における熱老化および圧縮永久歪みの制限を指定してください。最大温度のみで選択しないでください。

課題：繰り返される熱サイクル後のシール漏れ

高温環境下での燃料や攻撃性の高いオイルへの継続的な浸漬については、フルオロシリコーン（FVMQ）を評価してください。

比較：高温用シリコーン vs. 標準素材

機能	高温用シリコーン	標準シリコーン	フルオロシリコーン（FVMQ）
最大連続使用温度	最高260°C	180°C〜200°C	最高230°C
熱劣化	硬度変化が少ない	硬化または亀裂が生じる可能性がある	良好
耐油性	中程度	低い	非常に優れている
一般的な用途	高温シーリング	汎用シーリング	燃料およびオイルへの曝露

顧客事例

課題: オートクレーブ用シールが、134°Cの蒸気と200°Cの乾熱サイクルを繰り返す環境で3ヶ月後に脆化および漏れが発生した。
解決策: 200°Cで低い圧縮永久歪みを実現するために最適化された、硬度60（ショアA）の熱安定化プラチナ硬化シリコーンを採用。
結果: 耐用年数が3ヶ月から1年以上に延び、1,500回以上の滅菌サイクルを達成し、ダウンタイムと保守コストを60%削減した。

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