Name: Wysokotemperaturowy silikon przemysłowy do ekstremalnych warunków termicznych
Brand: SOLLYD Silicone Ink
SKU: 3411

Silikon wysokotemperaturowy do ciągłej pracy w warunkach termicznych

Zaawansowane elastomery silikonowe utwardzane platyną i stabilizowane termicznie do ciągłej pracy w wysokich temperaturach w motoryzacji, przemyśle lotniczym, energoelektronice oraz urządzeniach przemysłowych.

Dostępne jako systemy LSR, HCR i RTV. Dodatki termostabilizujące ograniczają utlenianie, dzięki czemu uszczelnienia i izolacje zachowują elastyczność, wytrzymałość dielektryczną oraz stabilność wymiarową w warunkach długotrwałego obciążenia cieplnego.

Zaprojektowane z myślą o wtryskiwaniu ciekłego silikonu (LIM), wytłaczaniu, obtryskiwaniu oraz zautomatyzowanym dozowaniu uszczelek w produkcji wielkoseryjnej.

Szybkie zapytanie

Kluczowe właściwości i przetwarzanie

Ciągła odporność termiczna

Praca ciągła w zakresie od −50°C do +260°C; wybrane klasy wytrzymują krótkotrwałą ekspozycję do +315°C. Należy zweryfikować limity w odniesieniu do rzeczywistego obciążenia, ciśnienia i atmosfery.

Izolacja elektryczna

Zachowuje wytrzymałość dielektryczną w złączach wysokiego napięcia, modułach zasilających i obudowach czujników narażonych na miejscowe nagrzewanie.

Elastyczność i odkształcenie trwałe przy ściskaniu

Niewielka zmiana twardości i odkształcenie trwałe po długotrwałym starzeniu termicznym; typowa walidacja obejmuje 1000 godzin w temperaturze 200°C.

Przetwórstwo przemysłowe

LSR do precyzyjnych uszczelek formowanych i o-ringów; HCR do rurek i profili; klasy RTV do uszczelek typu form-in-place i klejenia.

Dane techniczne

Właściwość	Wartość / Opis
Nazwa produktu	Wysokotemperaturowy elastomer silikonowy
Synonimy	Żaroodporna guma silikonowa, wysokotemperaturowy LSR, termostabilizowany HCR.
Główne składniki	Termostabilizowany polidimetylosiloksan (PDMS); silikon addycyjny utwardzany platyną, system HCR lub RTV w zależności od klasy.
Numer CAS	63148-62-9 (baza PDMS) / 68083-19-2 (silikon z grupami winylowymi)
Kod HS	3910000000 (Silikony w formach podstawowych)
Opcje zgodności	Dostępne są klasy zgodne z UL 94 V-0, FDA 21 CFR 177.2600, REACH oraz RoHS. Zgodność dotyczy wyłącznie wskazanej klasy materiału.
Wygląd	Półprzezroczysty, biały, szary, czarny lub kolor na zamówienie
Lepkość	Zależnie od klasy; dostępne formulacje do wtryskiwania, wytłaczania, obtryskiwania i dozowania robotycznego.
Temperatura pracy	−50°C do +260°C w pracy ciągłej; do +315°C w pracy przerywanej
Zakres twardości	20–80 w skali Shore A
Starzenie termiczne	Minimalna utrata masy i zmiana twardości po 1000 godzinach w 200°C; należy potwierdzić z arkuszem danych wybranej klasy.
System utwardzania	Silikon addycyjny utwardzany platyną lub termostabilizowany HCR
Proporcje mieszania	Typowe systemy stosują proporcje A:B 1:1 lub 10:1; należy postępować zgodnie z arkuszem danych wybranej klasy.
Opakowanie	Wiadra 20 kg lub zestawy beczek 200 kg
Przechowywanie	Przechowywać w szczelnym opakowaniu w temperaturze 10–25°C, chyba że określono inaczej. Materiały utwardzane platyną należy trzymać z dala od siarki, amin, związków cynoorganicznych oraz zanieczyszczonych narzędzi.
Informacje dotyczące bezpieczeństwa	Przed użyciem należy zapoznać się z kartą charakterystyki (SDS). Klasyfikacja produktu nieutwardzonego i utwardzonego, jego utylizacja oraz status transportowy zależą od wybranej klasy produktu i lokalnych przepisów.

Najlepsze praktyki produkcyjne

Kontroluj dozowanie, warunki utwardzania i zanieczyszczenia, aby osiągnąć stabilne właściwości w wysokich temperaturach.

Dozowanie i mieszanie

Zachowaj ścisły stosunek 1:1 lub 10:1. W przypadku produkcji wielkoseryjnej należy używać zautomatyzowanego sprzętu MMD, aby zapewnić jednorodne wymieszanie dodatków stabilizujących termicznie.

Temperatura utwardzania

Zastosuj temperaturę utwardzania wstępnego 150°C–170°C, aby osiągnąć pełną gęstość sieciowania i maksymalną stabilność termiczną.

Utwardzanie dodatkowe (post-curing)

W przypadku zastosowań przekraczających 200°C należy przeprowadzić reprezentatywne utwardzanie dodatkowe przez 4 godziny w temperaturze 200°C w celu usunięcia lotnych siloksanów i stabilizacji właściwości mechanicznych.

Ryzyko inhibicji (zatrucie katalizatora platynowego)

Unikaj pozostałości siarki i cyny, w tym rękawic lateksowych i silikonów utwardzanych przez kondensację. Trzymaj materiał z dala od amin zawartych w klejach epoksydowych i środkach czyszczących PCBA. Usuń metale ciężkie i inne zanieczyszczenia przemysłowe ze wszystkich urządzeń mieszających i formujących.

Zapytanie techniczne

Typowe zastosowania

Typowe zastosowania obejmują uszczelki turbosprężarek i układów chłodzenia, uszczelki pieców i autoklawów, izolację złączy w pojazdach elektrycznych (EV), uszczelnianie modułów zasilania oraz komponenty komory silnika w przemyśle lotniczym.

Wskazówki dotyczące doboru

Wybierz gatunek w oparciu o temperaturę roboczą, odkształcenie trwałe przy ściskaniu, narażenie na parę lub płyny, wymagania dielektryczne oraz wymagane certyfikaty.

Problem: Przedwczesne twardnienie podczas długotrwałego narażenia na wysoką temperaturę

Określ limity starzenia termicznego i odkształcenia trwałego przy ściskaniu w rzeczywistej temperaturze roboczej; nie dokonuj wyboru wyłącznie na podstawie temperatury maksymalnej.

Problem: Nieszczelność uszczelnienia po powtarzających się cyklach termicznych

W przypadku ciągłego zanurzenia w paliwie lub agresywnym oleju w podwyższonej temperaturze, rozważ zastosowanie fluorosilikonu (FVMQ).

Porównanie: Silikon wysokotemperaturowy a materiały standardowe

Cechy	Silikon wysokotemperaturowy	Silikon standardowy	Fluorosilikon (FVMQ)
Maksymalna temperatura ciągła	Do 260°C	180°C–200°C	Do 230°C
Starzenie termiczne	Niewielka zmiana twardości	Może twardnieć lub pękać	Dobry
Odporność na olej	Umiarkowany	Słaba	Wyjątkowa
Typowe zastosowanie	Uszczelnienia wysokotemperaturowe	Uszczelnienia ogólnego przeznaczenia	Kontakt z paliwem i olejem

Przypadek klienta

Wyzwanie: Uszczelki autoklawu stały się kruche i nieszczelne po trzech miesiącach pod wpływem powtarzających się cykli pary o temperaturze 134°C i suchego ciepła o temperaturze 200°C.
Rozwiązanie: Silikon utwardzany platyną, stabilizowany termicznie, o twardości 60 Shore A, zoptymalizowany pod kątem niskiego odkształcenia trwałego przy ściskaniu w temperaturze 200°C.
Rezultat: Trwałość eksploatacyjna wzrosła z trzech miesięcy do ponad roku, przy ponad 1500 cyklach sterylizacji oraz obniżeniu przestojów i kosztów serwisowych o 60%.

Szybkie zapytanie

FAQ – Rozwiązywanie problemów

P: Czy silikon wysokotemperaturowy może wytrzymać bezpośredni kontakt z płomieniem?

Odp.: Chociaż te silikony są stabilne do 300°C, nie są przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z ogniem, chyba że zostały specjalnie sformułowane jako gatunki trudnopalne (UL 94-V0); nawet wtedy ulegną zwęgleniu w przypadku ciągłego kontaktu z ogniem.

P: Dlaczego standardowy silikon staje się kruchy w wysokich temperaturach?

Odp.: Standardowy silikon poddawany jest „oksydacyjnemu sieciowaniu” pod wpływem ciepła i tlenu, co powoduje utwardzanie się łańcuchów polimerowych; nasze wysokotemperaturowe gatunki zawierają przeciwutleniacze i stabilizatory, które hamują ten proces.

P: Czy silikon wysokotemperaturowy jest odporny na oleje silnikowe i paliwa?

Odp.: Silikon wysokotemperaturowy wykazuje umiarkowaną odporność na olej; jednak w przypadku ciągłego zanurzenia w paliwach lub agresywnych olejach w wysokiej temperaturze zalecamy fluorosilikon (FVMQ) ze względu na jego doskonałą odporność chemiczną.

P: Jakie są korzyści z wygrzewania (post-curing) w zastosowaniach wysokotemperaturowych?

Odp.: Wygrzewanie usuwa pozostałości lotnych siloksanów i kończy proces sieciowania, co znacząco poprawia odkształcenie trwałe przy ściskaniu oraz zapobiega kurczeniu się części lub odgazowywaniu podczas pracy w wysokich temperaturach.

P: W jaki sposób osiągacie odporność na temperaturę 300°C w trybie przerywanym?

Odp.: Stosujemy polimery siloksanowe o wysokiej czystości w połączeniu ze specjalistycznymi nieorganicznymi stabilizatorami ciepła (takimi jak tlenek żelaza lub cer), które neutralizują wolne rodniki powstające w ekstremalnych temperaturach.

P: Czy silikon wysokotemperaturowy jest dopuszczony do kontaktu z żywnością?

Odp.: Tak, oferujemy specjalne gatunki spełniające wymogi FDA 21 CFR 177.2600 oraz BfR XV, dzięki czemu nadają się do urządzeń do przetwarzania żywności w wysokich temperaturach oraz naczyń kuchennych.