純PDMSシリコーンオイル(ポリジメチルシロキサン)| 50 – 100,000 cSt

広い熱安定性(-50°C~+200°C)、化学的不活性、およびエラストマー適合性を備えた工業用ポリジメチルシロキサン(PDMS)流体。自動車用配合、繊維加工、機械潤滑の大量生産に対応するためバルクで供給されます。
  • 最小注文数量(MOQ): 20 kg (初回トライアル注文に対応)
  • 配送期間:
    在庫状況: 2~4営業日
    バルク/カスタムブレンド: 数量および粘度要件に応じて7~15営業日
  • ドキュメント: 品質追跡のため、全バッチにMSDS(化学物質等安全データシート)、TDS(技術データシート)、COA(分析証明書)を添付。
  • 梱包オプション: 1L/5L/25Lポリタンク、200L鉄ドラム、または1,000L IBCコンテナ。カスタムプライベートラベル(OEM)も利用可能
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愛を分かち合いましょう

工業用PDMSシリコーンオイル

自動車用ポリッシュの配合、高耐久潤滑剤の調合、繊維インクの改良など、どのような用途であっても、分解しにくい信頼性の高い不活性ベース流体が必要です。

工業用PDMSの直接メーカーとして、極端な熱や機械的ストレス下でも粘度を維持できるせん断安定性を備えた多目的シリコーンオイルを提供します。当社の流体は透明、無臭、無毒であり、優れた防水性と長期的な潤滑性を発揮します。

お客様の正確な配合に合わせて、50 cStから100,000 cStまでの幅広い粘度範囲で提供しており、すべて厳格なバッチごとの品質管理に基づいています。

より環境に優しく柔軟なスクリーン印刷材料のカスタマイズや見積もりについては、お問い合わせください。

高純度PDMSシリコーンオイル(ポリジメチルシロキサン)| 50~100,000 cSt

主な特徴と性能

厳しい産業用途全体において、安定した熱的、電気的、および化学的性能を発揮するように設計されています。

卓越した熱安定性

-50°C~+200°C(-58°F~392°F)の幅広い温度変化において流体の整合性を維持します。過酷な熱ストレス下でも炭化、酸化、分子分解に耐えます。

ポリマーおよびエラストマーの適合性

高い化学的不活性を示します。石油系鉱物油や強力な溶剤とは異なり、この配合はデリケートなゴム製Oリング、シール、プラスチック製ギアの膨潤、ひび割れ、劣化を防ぎます。

効率的な離型特性

均一で低表面張力のマイクロフィルムを形成します。この非粘着特性は、工業用離型剤として有効な活性成分となります。

高い絶縁破壊強度と撥水性

信頼性の高い電気絶縁体として機能し、モーターのメンテナンスや電子部品のポッティング用途に適しています。本質的な撥水性により湿気を排除し、金属表面に対して長期間の防錆・防食保護を提供します。

主な特徴と性能

特性値 / 説明
製品名ポリジメチルシロキサン (PDMS) / ジメチルシリコーンオイル
同義語ジメチコン、シリコーン潤滑剤、離型剤、熱媒体油、ダンピングオイル
外観透明、無色、無臭の液体
粘度150,000 ~ 250,000 cps (スクリーン印刷用)
利用可能な粘度10 cSt ~ 100,000+ cSt (センチストークス)
比重0.96 ~ 0.98 g/cm³ @ 25°C (粘度により異なります)
引火点> 300°C (粘度 > 50 cStの場合) - 高い安全性
流動点< -50°C (凍結温度でも流動性を維持)
屈折率~ 1.403
揮発性実質的にゼロ (非蒸発性)
CAS番号63148-62-9
EINECS番号ポリマー免除
HSコード3910000000 (一次形状のシリコーン)
認証REACH適合 (EU)、RoHS、ZDHCレベル3、VOCフリー100%、重金属不使用、オゾン層破壊物質不使用。
パッケージング1L / 5L / 20L / 25L プラスチックジェリカン (ジムや小規模ワークショップに最適)
200L ドラム缶 (製造および混合プラント向け)
1000L IBCコンテナ (大規模工業用途向け)
保管室温で乾燥した換気の良い場所に保管してください。容器はしっかりと密閉してください。非常に安定しており、最大36ヶ月の保管寿命があります。
安全情報非毒性、非腐食性、不燃性 (標準粘度の場合)。環境に対して不活性です。(包括的なMSDSおよびCOAをリクエストに応じて提供いたします)

業界別アプリケーション

シリコーンオイルの用途はその厚み (粘度 / cSt) によって決まります。当社のクライアントが様々な分野でどのように使用しているかをご紹介します:

10 cSt ~ 50 cSt (極薄)

スクリーン印刷およびインク: 液体シリコンインクの粘度調整剤や希釈剤として使用し、流動性を高め気泡を除去します。
化粧品: スキンクリームやヘアセラムのベースフルード(ジメチコン)。

350 cSt(業界標準の中粘度)

自動車のカーケア: タイヤ艶出し剤、ダッシュボード用ポリッシュ、セラミックコーティング剤の主要な有効成分です。
トレッドミルおよびフィットネス機器: トレッドミルのランニングベルト用潤滑剤として世界標準。摩擦とモーターへの負荷を軽減します。
離型剤: ゴム、プラスチック、EVAフォーム部品の離型用に、そのまま、または乳化して使用されます。

1,000 cSt(高粘度)

熱媒体(熱交換用流体): 安定した加熱が必要な工業用バスや実験装置に使用されます。
縫製およびテキスタイル: 高速走行時の糸切れを防ぐための潤滑剤。

10,000+ cSt(超高粘度/ゲル状)

ダンパーオイル: 自動車のショックアブソーバー、高耐久ゲージ、家具のソフトクローズヒンジなどに使用されます。

購入ガイド:課題と解決策

当社はお客様の課題や購入に関する懸念を理解しています。
Pure PDMS Silicone Oil-plastic injection molds
加工上の問題:従来の離型剤の使用により、プラスチック射出成形金型にカーボン残渣が蓄積する。
材料による解決策:当社のPDMSフルードは、300℃を超える引火点を持ち、安定した熱特性を提供します。加工温度下での炭化や発煙を防ぎ、金属金型への硬い残渣の付着を効果的に抑制します。金型を清潔に保つことで、メンテナンス清掃に必要な機械のダウンタイムを最大60%削減します。
Pure PDMS Silicone Oil-automotive tire shine
配合上の問題:自動車用タイヤ艶出し剤の急速な蒸発と光沢の早期劣化。
材料による解決策:急速な蒸発は、揮発性の高い溶剤特有の問題です。当社の350 cStまたは1000 cStのシリコンオイルをカーケア製品の配合に加えることで、これら特定の粘度グレードの分子量が大きいため、表面への密着性と安定性が向上します。このメカニズムにより早期乾燥を防ぎ、ゴム表面での光沢維持期間を1日から数週間へと延長します。

比較:100%純粋なシリコンオイルと代替品

機能当社の100%純粋なシリコンオイルミネラルオイル(石油系)標準的なスプレー式潤滑剤
ゴム・プラスチックへの安全性★★★★★ (100%安全、ゴムを保護)★ (ゴムを膨張させ劣化させる)★★ (刺激の強い溶剤が含まれていることが多い)
使用温度範囲広範囲 (-50°C〜200°C)狭い (高温で燃焼・発煙)素早く揮発する
寿命数ヶ月〜数年 (不揮発性)数日〜数週間数時間〜数日
残留物クリーンで透明な極薄膜粘着性があり、埃を吸着するベタついた汚れを残す
Pure PDMS Silicone Oil (Polydimethylsiloxane) | 50 – 100,000 cSt

顧客事例研究

クライアント: 大手フィットネス機器メーカー(英国)
技術的課題: あるメーカーで、導入から6ヶ月以内にフィールドでの故障が発生しました。根本原因は化学的な不適合でした。それまで使用していた石油系潤滑剤がPVCおよびゴム製のランニングベルトを劣化させ、深刻な張り付きや駆動モーターの早期焼き付きを引き起こしていました。
材料面での解決策: 同工場は、工場出荷時の初期充填用およびエンドユーザーの継続的なメンテナンス用として、当社の350 cStシリコーンオイルを採用することに切り替えました。
検証済み成果:
材料劣化ゼロ: 化学的に不活性なシリコーンフルードにより、PVCおよびゴム製ベルト基材の劣化を完全に防止しました。
摩擦を40%低減: 動作抵抗が下がり、駆動モーターの機械的寿命が大幅に延びました。
メンテナンスサイクルの延長: 必要なメンテナンスサイクルを3ヶ月ごとから12ヶ月ごとへと延長し、エンドユーザーの継続的なサービスコストを劇的に削減しました。

FAQ – トラブルシューティング

Q1: 用途に合った粘度(cSt)の選び方は?

A: 粘度とは単にオイルの「とろみ」のことです。一般的な目安として、以下のように使い分けてください。 50 cSt インクの希釈や微細なスプレー用途に。 350 cSt 一般的な潤滑、ランニングマシン、自動車の艶出しに。 1000 cSt 高負荷の熱媒体油として。 10,000+ cSt 機械のダンパー(ショックアブソーバー)として。カスタムブレンドが必要な場合は、当社エンジニアまでお問い合わせください。

Q2: このシリコーンオイルは、機械のOリングやシールを傷めますか?

A: いいえ。100%純粋なPDMSシリコーンオイルの最大の利点の一つは、ほぼすべてのゴムやプラスチック(EPDM、ネオプレン、ニトリルを含む)に対して完全に不活性であることです。実際、ゴムの状態を整えて保護し、乾燥やひび割れを防ぎます。

Q3: このシリコーンオイルを塗布した表面に、塗装や接着はできますか?

A: 細心の注意を払って作業してください。 シリコーンオイルは、非常に滑りやすく非粘着性のバリアを形成します。プラスチック部品の離型剤として使用した場合、 必要 塗装、印刷、接着を行う前に、強力な脱脂剤で部品を完全に洗浄してください。そうしないと、塗料や接着剤が分離してしまいます(「フィッシュアイ」と呼ばれる欠陥が発生します)。

Q4: この製品は食品グレードですか?

A: 当社の標準的な工業用PDMSは高純度で無毒です。ただし、製造プロセスで食品に直接接触する場合(食品コンベアベルトの潤滑や焼き型など)、当社営業チームまでその旨をご指定ください。当社から NSF H1認証取得済み食品グレードシリコーンオイル.

Q5: この100%純粋なシリコーンオイルを水と混ぜて、スプレー式の潤滑剤や離型剤を作ることはできますか?

A: いいえ、100%純粋なPDMSは厳密に疎水性(撥水性)であり、水と即座に分離します。工場用の水ベースのスプレーを作成するには、2つの選択肢があります。この純粋なオイルを界面活性剤とブレンドして自分で乳化させるか、既製品の シリコーンオイルエマルジョン(通常35%または60%の有効成分)を購入することです。ただし、溶剤ベースのスプレーを配合している場合、この純粋なシリコーン液は、ミネラルスピリットやヘキサンのような標準的な非極性溶剤と完全に混合可能です。

Q6: このシリコーン液は、高温の射出成形機や金属ダイカストマシンで使用しても安全ですか?

A: はい。純粋なPDMSの際立った特徴の一つは、その卓越した熱安定性です。標準的な工業用粘度(50 cSt以上)は、 300°C(572°F)を超える引火点高温下で発煙や炭化を起こし、高価な金型に硬い樹脂状の堆積物を残す石油系鉱物油とは異なり、当社のシリコーンオイルは安定した性能を維持します。常にクリーンな離型を実現し、金型のメンテナンスや洗浄によるダウンタイムを大幅に削減します。