フタル酸エステル不使用プレミアムプラスチゾルインク | 高不透明度・ソフトな風合い

繊維スクリーン印刷のプロフェッショナル・スタンダード。当社のプレミアム・プラスチゾルインクは、鮮やかな発色、優れた隠蔽力、そしてスクリーン上で乾燥しない「ウェットオンウェット」処方を提供します。綿、ポリエステル、および混紡素材での高速生産向けに設計されています。環境に配慮した製品です(REACHおよびCPSIA認証取得)。
 
  • 生産スピード: サンプル納期: 5〜7日; 大量生産納期: 15〜20日.

  • 最小注文単位: 柔軟な開始数量: 10kg.

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愛を分かち合いましょう

大量衣類生産向けに設計

鮮やかな色彩と驚異的な耐洗濯性を簡単に実現します。高速自動印刷機に最適なクリーミーな「ウェットオンウェット」処方は、スクリーン上で決して乾燥しないため、一日中スムーズな生産を保証します。

優れた隠蔽力: 暗い色の衣類でも鮮やかで高いカバー力を発揮します。
究極の汎用性: 綿100%、ポリエステル、カスタム混紡素材に最適です。
環境への配慮と安全性: 100%フタル酸フリーで、REACHおよびCPSIA認証を完全取得。ソフトなマット仕上げと卓越した耐洗濯性を実現します。

卸売価格や貴社のショップに合わせたカスタムカラーマッチングについてはお問い合わせください。

plastisol ink

主な特徴と性能 

当社のプレミアム・プラスチゾルインクが、印刷現場での時間短縮を実現し、いかに鮮やかで洗濯に強い仕上がりを提供するかをご確認ください。

一日中固まらない

生産時間を最大限に活用しましょう。無期限に作業可能な状態を維持し、熱を加えたときのみ硬化するため、無駄やダウンタイムを排除します。

高い隠蔽力とカバー力

濃い色の生地でも色が映えるように配合されています。当社のスタンダード・ホワイトでさえ、複数のフラッシュ層を重ねることなく、黒い綿生地に対して優れたカバー力を発揮します。

クリーミーな一貫性(すぐに使用可能)

事前に混合され、脱気済みです。長時間の撹拌や減粘剤の追加は不要です。バケツから出してすぐに、高メッシュ数でもスムーズに流れます。

ブリード防止テクノロジー

ブリード防止剤を含んでいるため、ポリエステル混紡素材での染料移行(昇華)を防ぎ、白いインクをピンクやグレーに変色させることなく、白く保ちます。

技術仕様・データ・安全性・保管・コンプライアンス

機能詳細
製品タイプPVCベースの熱可塑性インク(フタル酸不使用)/ PVCフリーインク
物理的状態高粘度カラーペースト
硬化温度160°C (320°F) で 60~90秒
フラッシュ硬化温度105°C – 120°C (220°F – 250°F)
メッシュ適合性43T – 120T (110 – 305 USメッシュ)
スキージの硬度推奨:65/90/65またはミディアム(70)デュロメーター
洗浄インクデグレーダー、プレスウォッシュ、またはミネラルスピリット
HSコード3215.19.00 (印刷インク、その他)
CAS番号(ベース樹脂)9002-86-2(ポリ塩化ビニル)、非フタル酸系可塑剤を配合
内部ブランディングカスタムプリントされたシームテープも利用可能
支払条件TT銀行振込、L/C(信用状)、ウェスタンユニオン
最小注文数量 (MOQ)デザイン・カラーウェイごとに100枚から
サンプルリードタイムアートワーク承認後5~7日
大量生産リードタイム15〜25日(特急オプションあり)
認証CPSIA準拠、REACH準拠、OEKO-TEX認証
梱包1kg / 5kg / 20kg(プラスチックペール缶)、サンプルキットも利用可能

プラスチゾル運用ガイド

完璧で耐久性があり、洗濯耐性のある仕上がりを実現するための、重要な印刷パラメーターの包括的なステップバイステップの解説です。

1. 準備(撹拌)

シアリング(せん断)が鍵: プラスチゾルはチキソトロピー性(擬似塑性)を持っています。バケツの中では固く見える場合がありますが、すぐに減粘剤を添加しないでください。
手順: ヘラまたは機械式ミキサーで1~2分間激しくかき混ぜてください。摩擦によって粘度が下がり、滑らかで印刷しやすい状態になります。

2. 印刷パラメーター(メッシュ)

ホワイトアンダーベース:43T – 55T(110 – 140メッシュ) トップカラー:61T – 90T(156 – 230メッシュ)、ソフトな風合いを出すため スキージ:鋭いエッジと薄いインク塗布のために、70デュロメーター(ミディアム)または65/90/65(トリプル)を推奨 テンション:きれいな「スナップオフ」を得るために、高いスクリーンテンション(20ニュートン以上)を確保してください

3. フラッシュ(ウェットオンウェット)

厚みを出す場合や、白の上に色を重ねる場合は、IRフラッシュドライヤーを使用してください。
目標: インク表面を105°C(220°F)まで3~5秒間加熱します。
確認: インクは「タックドライ」(触れると粘り気はあるが、指にインクが付かない状態)である必要があります。 フラッシュのかけすぎに注意 しすぎると、層間の密着性が低下します。

4. 最終硬化(融着)

重要: インク層全体が最低60秒間、160°C(320°F)に達する必要があります。
注: シリコン(より低い温度やゆっくりした速度で硬化可能)とは異なり、プラスチゾルはPVC樹脂を融着させるためにこの特定の熱を必要とします。硬化不足は洗濯時のひび割れの原因となります。

あらゆる生地で完璧なプリントを実現

生地の適合性ガイドを確認して、毎回完璧なスクリーン印刷結果を実現しましょう。
Plastisol Ink COTTON
綿/ポリ混紡
適合性が高く、混紡生地に直接印刷しても鮮やかで優れた仕上がりを実現します。
Athletic Wear
スパンデックス/ライクラ/スポーツウェア

ストレッチ添加剤を加えるだけで、動きによるプリントのひび割れを防げます。

Plastisol Ink Canvas Denim
キャンバス&デニム
厚手で多孔質なため、厚みのある鮮やかなプラスチゾルプリントの理想的なベースとなります。
Plastisol Ink 100 Polyester
ポリエステル100%
ブリード(染料の滲み)を防ぐため、低ブリードインクや染料ブロッカーと組み合わせてください。
Plastisol Ink nylon fabric
ナイロン
ナイロン触媒と混ぜることで、滑りやすい表面にもしっかり定着し、洗濯耐性も備わります。
Plastisol Ink 100 Cotton
綿100%
特別な処理なしで、最適なインク吸収性と完璧な密着性を発揮します。

比較:なぜ当社なのか?

トップランニングクラブやイベントが当社のカスタムエリートランニングハットで際立つ理由
機能当社のプレミアムプラスチゾル水性インク安価な標準プラスチゾル
使いやすさ最も簡単(ユーザーフレンドリー)難しい(乾燥が早い)普通(厚すぎる)
不透明度低い(複数回塗りが必要)
鮮やかさ優れている落ち着いた/マット良好
環境安全性フタル酸エステル不使用 / 重金属不使用環境に優しい有害なフタル酸エステルを含むことが多い
保存期間2年以上6〜12ヶ月1〜2年
Plastisol ink production process

顧客事例研究

クライアント: M氏のカスタム商品(米国)
課題: M氏は、赤い50/50パーカーに白いロゴを印刷していました。以前のインクは乾燥機を通すとピンク色に変色してしまい(染料移行)、インクは重いステッカーのような感触でした。
解決策: M社は、当社の低ブリードホワイトプラスチゾルインクに切り替えました。
結果:
移行ゼロ: ロゴは鮮やかな白さを保ちました。
生産性: 自動印刷機でのインクの流動性が向上したため、生産量が20%アップしました。
フィードバック: 顧客からプリントの感触が柔らかいと高評価を得ました。

FAQ – トラブルシューティング

このインクの乾燥にヒートガンを使用できますか?

A:技術的には小規模な趣味の制作であれば可能です。ただし、プロのような仕上がりと洗濯耐久性を求める場合は、インク層全体が160°C(320°F)に達するようにコンベア乾燥機またはフラッシュ乾燥機を使用することを強く推奨します。

インクが濃すぎる場合、どのように薄めればよいですか?

A:当社のインクはそのまま使用できるよう調整されていますが、非常に寒い環境で作業する場合は、2〜5%の キュアラブル・リデューサー(乾燥調整剤)を加えてください。乾燥に影響するため、ミネラルスピリットで薄めないでください。

このプラスチゾルインクはベビー服に適していますか?

A: はい。対象となるブランドの制限物質リスト(RSL)に応じて、2つの異なるコンプライアンス基準を提供しています:

PVCフリーインク: より厳格な環境基準(OEKO-TEX Standard 100 クラスIなど)を求めるブランド向けに、専用の PVCフリー 処方を提供しています。これはポリ塩化ビニルを完全に取り除きつつ、印刷の耐久性を維持するものです。

フタル酸および鉛不使用インク: 当社の規格適合ラインは、重金属や規制対象のフタル酸エステルを一切含んでおらず、子供服に関するCPSIAの基準規制を満たしています。

シリコンインクと比較してどうですか?

A: シリコンは伸縮性と耐熱性に優れていますが、非常に高価で取り扱いが難しく(触媒が必要です)、コストがかかります。プラスチゾルは、作業の90%において最も費用対効果が高く汎用性の高い選択肢です。

このインクは、50/50のポリエステル混紡素材に印刷する際に「ゴースト現象」や染料の昇華(ブリード)を引き起こしますか?

A: いいえ、当社の「低ブリード」技術を使用すれば問題ありません。プレミアムシリーズは本来、染料の昇華に対する耐性を持っていますが、以下の使用を推奨します。 「プリント・フラッシュ・プリント」 という手法を、ポリエステル混紡率が高い素材に対して使用してください。アンダーベースを110°C(230°F)でフラッシュ(乾燥)させることで、生地の染料を封じ込める化学的なバリアが形成されます。これにより、白インクが時間の経過とともにピンクやグレーに変色する「ゴースト」現象を防ぐことができます。100%昇華ポリエステルの場合は、最大限の保護のために以下の使用を推奨します。 グレーブロッカー を専用のベースレイヤーとして使用してください。