Resina de silicona de alto rendimiento (polímero formador de película y resistente al calor)

La resina de silicona es un polímero de siloxano diseñado para una estabilidad térmica extrema, aislamiento eléctrico y protección contra la intemperie en recubrimientos y adhesivos industriales.

  • MOQ: 200 KG (Se aceptan pedidos pequeños para pruebas de laboratorio).

  • Política de muestras: Muestra gratuita (500ml–1L); el comprador paga el envío (reembolsable en pedidos al por mayor).

  • Tiempo de entrega: Envío en 3–5 días (existencias); 10–15 días para producción personalizada.

  • Embalaje: Cubetas de 20 kg, tambores de acero de 200 kg o contenedores IBC de 1000L.

  • Cumplimiento y documentos: Cumple con REACH, RoHS, FDA; TDS, SDS y COA enviados con cada lote.

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Calor extremo. Clima severo. Cero fallas.

Diseñada para los entornos industriales más exigentes, nuestra serie de resinas de silicona premium proporciona la base estructural para recubrimientos de alta temperatura, aislamientos eléctricos de alto voltaje y adhesivos sensibles a la presión (PSA) avanzados. Gracias a un enlace de siloxano (Si-O) increíblemente estable, estas resinas soportan temperaturas operativas continuas de hasta 250°C (y hasta 600°C cuando se formulan con pigmentos de aluminio), bloquean la humedad y ofrecen una rigidez dieléctrica inigualable.

Ya sea que esté formulando recubrimientos aeroespaciales, pinturas para escapes industriales o formadores de película cosméticos de primera calidad, nuestras resinas de silicona brindan la durabilidad que sus formulaciones requieren.

¿Necesita una resina de silicona diseñada para condiciones extremas? Contáctenos para hablar sobre la solución adecuada para su formulación.

Silicone-Resin

Características principales y propuestas de valor

Estabilidad térmica extrema

No amarillea, no se tiza ni se degrada bajo calor extremo. Soporta 250°C de forma continua y resiste hasta 600°C en formulaciones de pintura especializadas para altas temperaturas.

Propiedades dieléctricas sobresalientes

Actúa como un aislante eléctrico superior, evitando arcos y fugas de corriente en motores de alto voltaje, transformadores y encapsulado de PCB.

Resistencia a la intemperie y a los rayos UV

Completamente inerte a la degradación ultravioleta y al ozono. Asegura que los recubrimientos industriales para exteriores mantengan su brillo y color durante décadas.

Hidrofóbico y resistente a químicos

Repele el agua de forma natural y resiste ácidos débiles, álcalis y sales, evitando la corrosión debajo de la película en sustratos metálicos.

Identidad técnica y cumplimiento

PropiedadValor / Descripción
Nombre del productoResina de silicona
Nombre químicoResina de polisiloxano (disponible en estructuras de metilo, fenilo y MQ)
SinónimosAglutinante de silicona, resina de alta temperatura, barniz de silicona, resina formadora de película, polímero de siloxano
Nº CAS68037-90-1 (Resina de silicona metil fenilo) / 68988-56-7 (Resina MQ)
Código HS3910000000 (Siliconas en formas primarias)
CertificacionesCumple con REACH, RoHS, FDA 21 CFR 175.300 (para grados específicos de utensilios de cocina en contacto con alimentos), cumple con VOC (opciones sólidas/sin solventes disponibles)
AparienciaLíquido transparente de amarillo pálido a incoloro / Polvo blanco (MQ sólido)
Contenido sólido50% – 60% (a base de solvente) o 100% (escamas/polvo sólido)
Tipo de solventeOpciones con xileno, tolueno o sin solventes
Viscosidad (a 25°C)20 – 500 cps (varía según el grado específico)
Tiempo de secado (superficial)15 – 30 minutos a 25°C
Curado completoRequiere horneado (p. ej., 200°C durante 1 hora) para el reticulado completo
Resistencia al calorHasta 600°C (cuando se mezcla con rellenos resistentes al calor)
PresentaciónCubetas de hierro de 20 kg / 25 kg, tambores de hierro de 200 kg, contenedores IBC de 1000 L
AlmacenamientoAlmacenar en un almacén fresco, seco, bien ventilado y a prueba de incendios (por debajo de 30°C).
Mantenga los contenedores herméticamente sellados. La exposición a la humedad puede causar gelificación prematura o turbidez.
Vida útil: 6 – 12 meses (dependiendo del solvente específico y el grado de la resina).
Información de seguridadLos grados a base de solvente son líquidos inflamables (Clase 3). Manténgalos alejados de chispas, llamas abiertas y fuentes de calor. Asegure una ventilación adecuada en la fábrica para evitar la acumulación de vapores de solvente. (MSDS proporcionada para códigos de envío UN exactos)

Aplicaciones por industria

Nuestras resinas de silicona se dividen en dos familias distintas para diversas aplicaciones industriales
Silicone Resin application

APLICACIÓN 01

Resinas de metilfenilsilicona

Para resistencia al calor y aislamiento. La resina de metilo aporta dureza y repelencia al agua; la resina de fenilo aporta mayor estabilidad térmica, flexibilidad y compatibilidad. Las mezclas equilibran ambas propiedades en sistemas premium de alta temperatura.

Silicone Resin application

Recubrimientos industriales

Aglutinantes para pintura de parrillas de barbacoa, recubrimientos de tubos de escape y pintura anticorrosiva para calderas.

Silicone Resin application

Aislamiento eléctrico

Barniz de impregnación para motores eléctricos, aislamiento de transformadores y aglutinantes para cintas de mica.

Silicone Resin application

Recubrimientos para utensilios de cocina

Los sistemas especificados de grado alimentario pueden utilizarse como base aglutinante para recubrimientos cerámicos antiadherentes en utensilios de cocina.

APLICACIÓN 02

Resinas de silicona MQ

Para formación de adherencia y película. La resina MQ es una estructura sólida y altamente duradera utilizada cuando la formulación requiere resistencia a la transferencia, lavabilidad con agua, adhesión y rendimiento a temperaturas elevadas.

Silicone Resin application

Silicone Resin application

Adhesivos sensibles a la presión (PSA) de alta temperatura

Agente adherente principal para sistemas de adhesivos de silicona sensibles a la presión, incluyendo cintas de enmascarar de alta temperatura.

Silicone Resin application

Formadores de película para cuidado personal

Soporte formador de película resistente al agua para formulaciones de labiales de larga duración y protectores solares.

Silicone Resin application

Antiespumantes industriales

Soporta sistemas industriales de antiespumantes de silicona que requieren un rendimiento de formulación duradero y controlado.

Guía de compra: puntos de dolor y soluciones

Entendemos los puntos de dolor y las preocupaciones de compra de nuestros clientes.
Silicone Resin Pain Points & Solutions
Punto de dolor: “Mi pintura de alta temperatura es demasiado quebradiza y se desprende cuando el metal se expande.”
Nuestra solución: Las resinas de metil silicona puras son altamente rígidas. Ofrecemos resinas mezcladas de metil-fenilo. Los grupos fenilo introducen flexibilidad y una termoplasticidad excepcional, lo que permite que el recubrimiento se expanda y contraiga con el sustrato metálico sin agrietarse.
Silicone Resin Pain Points & Solutions
Punto de dolor: “La resina no se está secando lo suficientemente rápido en la línea de ensamblaje.”
Nuestra solución: Al incorporar catalizadores organometálicos específicos (como octoato de zinc o titanato de tetrabutilo) en su formulación, puede acelerar drásticamente el tiempo de curado o reducir la temperatura de horneado requerida.

Comparativa: Resina de silicona vs. Polímeros estándar

CaracterísticaNuestra resina de siliconaResina epoxiPoliuretano (PU)
Límite de calor continuo250°C – 600°C120°C – 150°C (Amarillea/Se quema)100°C – 130°C (Se derrite)
Resistencia a los rayos UV★★★★★ (Sin tizado)★ (Se tiza y amarillea rápidamente)★★★ (Se degrada con el tiempo)
FlexibilidadRígido (Necesita modificación)Muy rígidoAltamente flexible
Perfil de costoPremiumBajo/ModeradoModerado
Ideal paraCalor y voltaje extremosAdhesión general/PisosMadera/Recubrimientos flexibles
silicone resin for EV battery

Caso de estudio del cliente

Cliente: Un proveedor de recubrimientos OEM automotrices en Alemania.
El punto de dolor: Su pintura de epoxi modificado estándar para tubos de escape de motocicletas se ampollaba, se descascaraba y se tornaba marrón cuando las temperaturas del motor superaban los 400°C. Enfrentaron retiros masivos de productos.
La solución: Transicionaron su formulación hacia nuestra Resina de silicona de alto contenido de fenilo, mezclada con pigmentos de escamas de aluminio.
El resultado:
El alto contenido de fenilo proporcionó una estabilidad termo-oxidativa inigualable.
El recubrimiento mantuvo un acabado plateado impecable incluso durante pruebas de choque térmico a 600°C (calentamiento a 600°C e inmersión inmediata en agua fría).
El proveedor obtuvo un contrato exclusivo de 5 años con una importante marca de motocicletas europea.

Preguntas frecuentes – Solución de problemas

P1: ¿Puede la resina de silicona pura curar a temperatura ambiente?

R: Generalmente, no. Las resinas de silicona pura de alta temperatura son termoplásticas a temperatura ambiente y requieren horneado (usualmente por encima de los 200°C) para iniciar la reacción de condensación y reticular completamente hasta formar una película dura. Si necesita un curado a temperatura ambiente, debe usar nuestras resinas de silicona modificadas con alquídicos o epoxi, o agregar agentes de curado especializados.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre la resina de silicona metílica y la resina de silicona fenílica?

R: Las resinas de metilsilicona ofrecen una dureza extrema, una excelente repelencia al agua y un curado más rápido, lo que las hace ideales para el aislamiento eléctrico rígido. Las resinas de fenilsilicona ofrecen una resistencia térmica muy superior, mayor flexibilidad y una mejor compatibilidad con pigmentos y disolventes orgánicos. La mayoría de los recubrimientos de alta temperatura de primera calidad utilizan una mezcla de metil-fenilo para obtener lo mejor de ambos mundos.

P3: ¿Puedo utilizar esta resina para fabricar adhesivos de alta temperatura?

R: Para cintas de enmascarar de alta temperatura (como las cintas Kapton/Poliimida), debería solicitar específicamente nuestra resina de silicona MQ. Cuando la resina MQ se mezcla con gomas de silicona, crea un adhesivo sensible a la presión (PSA) que mantiene una pegajosidad extrema incluso a 260°C.

P4: ¿Por qué mi recubrimiento de silicona se volvió turbio o lechoso en el tambor?

R: La turbidez en la resina de silicona a base de disolvente casi siempre es causada por la contaminación por humedad. Si el tambor se dejó abierto en un ambiente húmedo, el agua reacciona con los grupos silanol, provocando una condensación prematura. Selle siempre los tambores inmediatamente y purgue con nitrógeno seco si almacena tambores usados parcialmente durante largos períodos.

P5: ¿Es esta resina segura para aplicaciones en contacto con alimentos como moldes para hornear?

R: Fabricamos resinas específicas de metil-fenilo de grado alimenticio que cumplen con los estándares FDA 21 CFR 175.300 para recubrimientos resinosos y poliméricos. Estos se utilizan ampliamente como aglutinante base para recubrimientos cerámicos antiadherentes en sartenes y utensilios de cocina. Por favor especifique "Grado Alimenticio" al solicitar una cotización.

Empiece hoy mismo

Nos especializamos en soluciones de polímeros de ingeniería para fabricantes y marcas globales. Como planta verticalmente integrada, ofrecemos desde caucho de silicona líquida (LSR) en bruto hasta tintas de silicona de alto rendimiento, tintas plastisol y cueros de silicona orgánica. Simplemente proporcione los detalles de su sustrato, sus estándares de rendimiento o sus desafíos de impresión, y nuestro laboratorio se encargará del resto: desde la formulación personalizada hasta la producción estable a gran escala.

Ofrecemos precios competitivos directos de fábrica (MOQ de 100 kg para formulaciones personalizadas) y cadenas de suministro globales seguras. Nuestros materiales gozan de confianza en diversas aplicaciones, que incluyen ropa deportiva de alta elasticidad, prendas íntimas sin costuras, interiores automotrices y molduras industriales.

¿No ve exactamente lo que necesita en nuestro catálogo estándar? Innovemos juntos. Comparta sus requisitos técnicos exactos a continuación y nuestro equipo de I+D desarrollará una fórmula química adaptada perfectamente para su línea de producción.

· Igualación de color personalizada y desarrollo de fórmulas disponibles
· Soporte para pruebas de muestras
· Plazo de entrega de muestras: 3–7 días
· Plazo de entrega para pedidos al por mayor: 2–4 semanas

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