Encre silicone pour l'impression de bonnets de bain

L'impression sur un bonnet de bain n'est pas comme sur du papier plat. Vous essayez de faire adhérer du caoutchouc humide sur une surface bombée et glissante qui sera étirée de 40 % sur un crâne mouillé et trempée dans de l'eau de Javel. Une impression qui semble parfaite sur votre séchoir se fissurera et s'écaillera dans la piscine si vous ignorez la chimie.

Si vous voulez que le logo survive, l'encre, la préparation de la surface, la maille de l'écran et les températures de votre tunnel de séchage doivent fonctionner parfaitement ensemble sans faire fondre le bonnet.

Pourquoi les bonnets de bain en silicone nécessitent un système d'encre compatible

Le caoutchouc silicone a une énergie de surface nulle. Il est glissant. Les encres plastisol, à base d'eau ou pour nylon resteront en surface et se décolleront comme un autocollant bon marché dès le séchage.

Vous devez utiliser un système d'encre dédié conçu pour la réticulation directe dans le caoutchouc silicone. Avant même de graver un écran, déterminez :

• La qualité exacte du silicone du bonnet.
• Son épaisseur.
• Le type d'agent de démoulage gras utilisé par l'usine.
• L'emplacement du logo et le degré de déformation de cette zone spécifique.

Testez sur les bonnets de production réels. Étaler de l'encre sur un carré de silicone plat ne vous dit absolument rien sur la façon dont elle se comportera sur un bonnet incurvé étiré sur un gabarit.

Encre silicone hautement extensible pour logos de bonnets de bain

Lorsqu'un nageur enfile son bonnet, celui-ci s'étire de manière inégale dans trois directions simultanément. Le logo doit s'étirer avec lui et reprendre sa forme initiale sans se plier.
Lorsque vous évaluez une encre silicone hautement élastique pour bonnets de natation, vous testez la pièce finie et cuite.

Surveillez les points suivants :

• Se fissure-t-elle lorsqu'on tire dessus ?
• Le bord se soulève-t-il ?
• L'encre résiste-t-elle physiquement à l'étirement, rendant le bonnet rigide ?
• Devient-elle crayeuse après avoir été exposée au chlore ?

Ne vous contentez pas d'étirer le bonnet jusqu'à ce qu'il se déchire en deux pour prouver votre point. Étirez-le à la taille réelle d'une tête humaine, relâchez-le, et répétez l'opération cinquante fois.

Impression de logo sur bonnet de bain et repérage multicolore

Vous ne pouvez pas utiliser d'adhésif en spray. Vous avez besoin d'un support rigide qui maintient le bonnet bien tendu.

Le piège est le suivant : si vous étirez le bonnet sur le support pour l'imprimer, votre logo parfaitement circulaire se transforme en ovale dès que vous retirez le bonnet du support. Vous devez compenser cette distorsion dans votre graphisme.

Pour les couleurs multiples :

1. Verrouillez la position du support.
2. Placez le bonnet exactement de la même manière à chaque fois.
3. Vérifiez votre repérage pendant qu'il est étiré et une fois qu'il est détendu.
4. Gardez vos couches fines. Accumuler l'encre ruine la flexibilité.

Info : 93°C sous une unité de séchage intermédiaire (flash) ne réagit pas du tout de la même manière sur du silicone fin que sur un t-shirt en coton. Surveillez le gondolement du bonnet.

Opacité des couleurs sur bonnets de bain en silicone foncé

Vous voulez un blanc éclatant sur un bonnet en silicone noir ? Vous serez tenté d'appliquer une énorme quantité d'encre à travers une maille ouverte. Ne le faites pas.

Un excès d'encre se transforme en plaque de caoutchouc rigide. Les plaques rigides se fissurent lorsqu'elles sont étirées.

Observez :

• L'opacité du blanc une fois complètement cuit.
• L'encre devient-elle grise et transparente lorsque le bonnet est étiré ?
• Vos bords de texte fins deviennent-ils flous et imprécis ?

Utilisez la base haute opacité de fabricant d'encre silicone. Ne vous contentez pas de mélanger des pigments bruts au hasard pour essayer de forcer l'opacité ; vous détruiriez le rapport de catalyse et l'encre ne sèchera jamais.

Nettoyage de surface avant impression

L'encre ne tiendra pas si le capuchon est recouvert d'agent de démoulage d'usine, d'huiles provenant des doigts ou de poussière. L'essuyer avec un chiffon imbibé d'alcool sale ne fait qu'étaler la graisse.

Faites-le correctement :

• Utilisez le solvant de nettoyage spécifique approuvé pour le bonnet.
• Essuyez-le avec des chiffons propres et non pelucheux.
• Jetez le chiffon dès qu'il est sale. Arrêtez de vouloir faire des économies.
• Laissez le solvant s'évaporer complètement avant d'imprimer.

Vérifiez si le solvant fait gonfler ou gondoler le bonnet. Si c'est le cas, choisissez un autre nettoyant.

Préparation de l'adhérence pour les bonnets de bain en silicone

Parfois, le nettoyage ne suffit pas. Les bonnets bon marché ou les mélanges de silicone inhabituels rejetteront totalement l'encre. Vous devrez peut-être d'abord l'essuyer avec un primaire chimique pour favoriser l'adhérence.

Si vous vous arrachez les cheveux à cause du délaminage, lisez la dure réalité sur Comment améliorer l'adhérence de l'encre silicone sur le caoutchouc silicone.

Si vous utilisez un primaire, surveillez votre temps. Il y a une fenêtre de traitement. Si vous appliquez le primaire le vendredi et que vous imprimez le lundi, vous avez perdu votre temps.

Cuisson de l'encre sans endommager le bonnet de bain

La cuisson d'un bonnet de bain est un exercice d'équilibriste. Vous devez atteindre la température de réticulation de l'encre sans faire fondre ou rétrécir le bonnet de façon permanente.

Ne devinez pas.

• Passez une sonde thermique dans le tunnel directement sur l'impression.
• Vérifiez si vos montages en métal lourd agissent comme des dissipateurs thermiques et maintiennent l'encre froide.
• Laissez les bonnets refroidir à température ambiante avant de les inspecter.

Une impression qui semble sèche au toucher en bout de tapis n'est pas forcément polymérisée. Si elle est sous-cuite, elle partira au lavage dans la piscine.

Paramètres d'impression pour une production reproductible

Verrouillez vos variables. Notez-les.

Mélangez l'encre strictement selon la fiche technique. Surveillez la durée de vie en pot.

Tests d'étirement et d'adhérence

Testez les bonnets après les avoir laissés reposer 24 heures pour terminer la réticulation.

Test d'ajustement répété

Saisissez le bonnet à deux mains et étirez-le sur votre genou. Allez-y franchement.
Rechercher :

• Vergetures blanches dans l'encre.
• Bords qui se décollent.
• La couleur supérieure qui se délamine de la couleur inférieure.
• La casquette qui se déforme et s'abîme.

Évaluation de l'adhérence

Les tests au ruban adhésif sont utiles pour un contrôle rapide, mais ils ne remplacent pas de vrais tests de résistance. Grattez le bord avec votre ongle. S'il s'écaille, votre séchage est mauvais ou la préparation de votre surface a échoué.

Test de résistance au chlore

Ne vous contentez pas de verser du chlore pur dans un seau et d'y faire tremper la casquette. Cela ne vous apprend rien sur une utilisation réelle.

Mettez en place un véritable test :

• Niveaux de chlore libre disponible connus.
• pH et température de l'eau mesurés.
• Définissez des temps d'immersion suivis de cycles de séchage.

Comparez la casquette blanchie à celle qui est restée sur votre bureau. La couleur a-t-elle terni ? L'encre est-elle collante ? Tirez à nouveau dessus. Est-ce qu'elle se fissure maintenant ?

Test d'immersion dans l'eau et de transpiration

La sueur ronge l'encre tout autant que l'eau de piscine.

Utilisez un véritable liquide de test de transpiration artificielle si votre client exige des spécifications techniques.

Problèmes courants d'impression sur bonnets de bain et leurs solutions

Lorsque l'impression échoue, ne changez pas cinq paramètres au hasard en même temps.

Si l'encre pèle, examinez le verso de la pellicule. Si elle est brillante, votre surface était sale. Si elle est mate, vous avez sous-polymérisé.

Contrôle qualité de la production de bonnets de bain OEM

Arrêtez de compter sur la chance. Documentez votre configuration.

• Vérifiez que les bonnets vierges correspondent au lot de l'échantillon approuvé.
• Pesez votre catalyseur sur une balance numérique.
• Imprimez la première pièce, refroidissez-la, étirez-la, grattez-la.
• Surveillez la durée de vie en pot. Si l'encre devient granuleuse au bout de quatre heures, nettoyez l'écran et préparez un mélange frais.

Si les impressions deviennent floues ou échouent au test d'étirement, arrêtez la presse. Trouvez la cause avant de gâcher 500 bonnets.
le lot.

FAQ pour les responsables qualité