Name: Высокоэффективные 3D-слоеные силиконовые чернила (серия Foaming)
Brand: Силиконовые чернила SOLLYD
SKU: 2335

Достижение 3D-объема, устойчивого к растрескиванию.

Создание 3D-объемных эффектов часто сопровождается риском того, что хрупкие принты треснут при натяжении. Наши 3D-силиконовые чернила с эффектом вспучивания разработаны для решения этой проблемы. Они сочетают высокое вертикальное расширение с высокой эластичностью. Застывая в мягкое, прорезиненное покрытие, они естественным образом растягиваются вместе с тканью, гарантируя, что принты не трескаются и сохраняют структурную целостность после многократных стирок.

Эти силиконовые вспененные чернила превращают 2D-графику в тактильные 3D-дизайны. Они надежно наносятся на высокоэластичную спортивную одежду, толстовки и модные вещи. Будь то объемные логотипы, винтажные надписи или текстурные акценты, они обеспечивают прочность и мягкость на ощупь, требуемые брендами одежды.

Свяжитесь с нами для уточнения оптовых цен или для получения продукции с прочностью и мягкостью, которые требуются современным брендам.

Быстрый запрос

Высокоэффективные 3D-Слоеные Силиконовые чернила

Ключевые характеристики и производительность

Разработано для обеспечения равномерного 3D-расширения, высокой эластичности и устойчивости к стирке при структурной печати на текстиле.

Контролируемое расширение

Создан на основе стабильного вспенивающего агента, который активируется при стандартных температурах отверждения (150°C и выше), обеспечивая равномерную и предсказуемую высоту 3D-элементов.

Высокий Эластичность и Мягкость на ощупь

Отвержденная структура пены остается гибкой, естественно растягиваясь вместе с такими тканями, как спандекс или лайкра. Она восстанавливает форму без растрескивания и создает мягкую, губчатую, похожую на резину текстуру.

Устойчивость к стирке

Обеспечивает надежную адгезию и стойкость к стирке. Успешно проходит испытания стиркой при 60°C (более 20 циклов) без отслаивания или деформации 3D-структуры.

Универсальность:

Легко смешивается со стандартными силиконовыми пигментами для точного подбора цвета. Полностью совместим с глянцевыми и матовыми силиконовыми финишными покрытиями для достижения необходимых визуальных эффектов.

Идентификация технического соответствия

Свойство	Значение / Описание
Название продукта	Термически расширяющийся жидкий силиконовый каучук
Синонимы	Вспенивающийся силикон, добавка для эффекта «puff», рельефные 3D-чернила, расширяющийся силикон.
Внешний вид	Полупрозрачная / молочно-белая паста
Вязкость	200 000 – 300 000 сПз (тиксотропный)
Коэффициент расширения	Прибл. 150% – 200% (зависит от толщины нанесенного слоя)
Температура отверждения	Активация начинается при >130°C; оптимальное расширение при 150°C – 160°C
Твердость (по Шору А)	10 – 25 (мягкая пена)
Жизнеспособность смеси	4-5 часов при 25°C (после смешивания)
Соотношение компонентов при смешивании	100:2 или 10:1 (основа : катализатор)
Рекомендация по сетке	80 – 110 меш (32T – 43T)
Номер CAS	63394-02-5 (полидиметилсилоксан) / фирменный вспенивающий агент
EINECS	264-131-3
Код ТН ВЭД	3910000000
Сертификаты	ZDHC Level 3, OEKO-TEX Standard 100, соответствует RSL (Nike/Adidas/Puma), без ПВХ, без фталатов.
Упаковка	Образец: Ведра 1 кг / 5 кг. Оптовая упаковка: Пластиковые барабаны 20 кг / 25 кг.
Хранение	Внимание: Хранить в прохладном, сухом месте (ниже 25°C). Избегать попадания прямых солнечных лучей. Высокие температуры могут преждевременно активировать вспенивающий агент в контейнере. Срок годности: 6-12 месяцев (в закрытой упаковке).
Безопасность	Не является опасным грузом при транспортировке. Слабый запах, не содержит летучих веществ. Паспорт безопасности (MSDS) предоставляется по запросу.

Операционный процесс

Для достижения идеального эффекта объема необходимо сбалансировать толщину слоя краски и температуру нагрева.

1.Смешивание

Смешайте основу (Puff Base) + катализатор + пигмент (10-15%).
Примечание: Убедитесь, что катализатор полностью смешан, чтобы предотвратить неравномерное расширение.

2.Подготовка сетки

Используйте сетку с низким числом нитей (80-110 mesh / 32T-43T).
Используйте толстый слой эмульсии (EOM > 200 микрон) или толстую капиллярную пленку, чтобы обеспечить плотный слой краски. Чем толще слой сырой краски, тем выше будет эффект объема.

3.Печать

Напечатайте подложку (прозрачный силикон), если ткань этого требует (например, полиэстер).
Напечатайте вспененный силикон (2-3 прохода). Подсушите. При необходимости повторите для достижения экстремальной высоты.
Промежуточная сушка (Важно): Сушите при температуре 100°C – 110°C в течение 10 секунд. Не перегревайте во время промежуточной сушки! Вам нужно только подсушить поверхность, а не активировать вспенивающий агент.

4.Финальная сушка (Расширение)

Запекайте в туннельной сушилке при 150°C – 160°C в течение 90-120 секунд.
Тепло активирует вспенивающий агент, заставляя краску подниматься и отверждаться одновременно.

Посмотрите на Это в действии!

Основные ткани

Лучше всего подходит для тканей средней и высокой плотности, которые могут выдержать структуру вспененного слоя.

Типичные проблемы и экспертные решения

Узнайте, как наши передовые силиконовые составы разработаны для устранения распространенных дефектов печати, оптимизации рабочего процесса и сокращения потерь материала.

«Мой принт с эффектом объема выглядит неровным или пузырится».

Решение: Это часто связано с неравномерным нанесением краски. Наша высоковязкая формула гарантирует, что краска остается на поверхности волокон ткани, а не впитывается, что обеспечивает гладкий и равномерный подъем.

«Объемный принт оседает после стирки».

Решение: Наша структура с перекрестными связями делает ячейки пены прочными. После отверждения форма остается постоянной.

Совершенствование 3D-печати с эффектом объема: сравнительный анализ характеристик

Сравните характеристики материалов и узнайте, как наш передовой вспененный силикон преодолевает ограничения по эластичности и устойчивости к стирке, характерные для обычных систем красок.

Особенность	Наш вспененный силикон	Пластизоль с эффектом объема (ПВХ)	Вспененный силикон на водной основе
Эластичность	★★★★★ (Высокая эластичность)	★ (Легко трескается)	★★ (Низкая эластичность)
Ощущение при касании	Мягкий, резиноподобный, гибкий	Грубый, сухой, твердый	Мягкий, но слабый
Устойчивость к стирке	Отлично (без трещин)	Плохо (отслаивается)	Умеренный
Эко-профиль	Без ПВХ, экологически чистый	Содержит ПВХ/фталаты	Экологичность
Термостойкость	Высокая (можно осторожно гладить)	Плавится/сплющивается под воздействием тепла	Умеренный

Тематическое исследование клиента

Клиент: Производитель индивидуальной одежды в Португалии.
Вызов: Их клиент (крупный спортивный бренд) отклонил партию худи, так как объемный принт (puff print) трескался при растяжении ткани. Они использовали пластизолевую объемную краску.
Решение: Перешли на нашу эластичную силиконовую объемную краску.
Результат:
Принт выдержал «тест на растяжение» (растяжение до 100%) без появления трещин.
Тактильные ощущения значительно улучшились, материал стал приятным на ощупь, как премиальная резина.
Выход годной продукции увеличился, так как жизнеспособность силикона позволила проводить более длительные циклы печати без засорения сеток.

Быстрый запрос

Часто задаваемые вопросы – Устранение неполадок

В1: Как добиться более выраженного 3D-эффекта?

О: Высота зависит от объема краски. Используйте сетку с более низким числом нитей (например, 86 нитей/дюйм), более толстый слой эмульсии на сетке и печатайте в несколько слоев (печать-промежуточная сушка-печать).

В2: Почему эффект объема пожелтел?

О: Это указывает на подгорание. Температура отверждения была слишком высокой, или изделие находилось в печи слишком долго. Снизьте температуру до 150°C и увеличьте циркуляцию воздуха.

В3: Можно ли смешивать это с силиконом высокой плотности (High Density)?

О: Да. Смешивание объемного силикона (Puff) со стандартным силиконом высокой плотности (например, в пропорции 50/50) создает эффект «полуобъема», который является более твердым, долговечным и имеет более четкие края.

В4: Можно ли смешивать объемный силикон с обычным силиконом?

О: Да. Вы можете смешивать его со стандартным силиконом высокой плотности, чтобы уменьшить эффект объема и создать более жесткий и структурированный 3D-принт.

В5: Почему мой объемный принт осел после выхода из печи?

О: Это обычно означает пересушивание. Температура была слишком высокой или время воздействия слишком долгим, что привело к разрушению пенистой структуры. Снизьте температуру на 10°C.

В6: Подходит ли это для нейлоновых ветровок?

О: Прямое нанесение рискованно. Вы должны сначала напечатать силиконовый праймер для нейлона (адгезив) , просушить его, а затем печатать объемным силиконом поверх.

В7: Сколько слоев нужно напечатать?

О: Обычно 2–3 слоя (печать-промежуточная сушка-печать) с использованием толстого трафарета (высокое значение EOM) достаточно для получения выраженного 3D-эффекта.