스크린 인쇄용 실리콘 잉크: 구매 가이드

보세요, 잉크를 사는 사람들 중 절반은 그냥 통에서 퍼내서 수동 프레스기로 고밀도 요가 바지를 인쇄할 수 있다고 생각합니다. 뉴스 하나 알려드리죠: 화학 성분을 정확한 원단 종류에 맞추지 않으면, 그 비싼 인쇄물은 고객의 세탁기 안에서 죽은 피부 껍질처럼 벗겨질 겁니다. 스크린 인쇄용 실리콘 잉크는 합성 섬유에 유연한 로고와 입체적인 고무 느낌을 표현할 수 있는 유일한 확실한 방법이지만, 이를 일반 플라스티졸처럼 취급하지 않을 때만 가능합니다.

회의실에서 반짝이는 샘플을 승인하는 것은 아마추어 같은 짓입니다. 현장에서는 정확한 촉매 비율, 실제 경화 시간, 그리고 스크린 위에서 굳어버리는 불량 배치를 보내지 않는 공급업체가 필요합니다.

이것이 실리콘 잉크 구매의 현실입니다. 마케팅 브로셔는 건너뛰세요. 인쇄 현장에서 실제로 중요한 것은 바로 이것입니다.

스크린 인쇄용 실리콘 잉크란 무엇인가요?

이것은 셔츠 위에서 유연한 고무 덩어리로 변하는 2액형 화학 악몽입니다. 두꺼운 베이스를 가져와 촉매를 넣는 순간부터 시계는 돌아가기 시작합니다.

산업용 액상 실리콘을 사서 메쉬를 통과시킬 수 있을 거라 생각하지 마십시오. 의류용 등급은 옷을 위해 만들어졌으며, 이는 가장자리를 유지할 수 있는 형태와 무릎을 굽혀도 견딜 수 있는 신축성을 가지고 있음을 의미합니다.

당신이 실리콘 잉크 제조업체를 다룰 때는, 그들이 증명하게 하십시오. 정확한 등급, 촉매 비율, 사양서를 요구하세요. 일반적인 '실리콘' 주장은 쓸모없는 정보입니다.

실리콘 잉크로 스크린 인쇄할 수 있는 재료는 무엇인가요?

셔츠의 라벨은 거짓말을 할 수 있습니다. 공장에서 겉감에 저급한 사이즈제나 발수성 오물을 입혔다면 섬유 조성 성분은 아무런 의미가 없습니다.

• 라이크라 및 스판덱스 혼방: 고객이 무릎을 구부릴 때 베이스 레이어가 갈라진다면 유연한 탑 레이어는 아무 소용이 없습니다. 모든 레이어는 장력을 견뎌내야 합니다.
• 폴리에스터: 블로커 베이스를 건너뛰면 열에 의해 셔츠 염료가 잉크 쪽으로 배어 나와 빨간색 폴리 원단 위의 밝은 흰색 프린트가 분홍색으로 변하는 것을 보게 될 것입니다. 전용 실리콘 염료 차단제가 필요합니다.
• 나일론: 나일론 겉감은 일반 잉크를 비웃습니다. 그대로 인쇄하면 손가락으로 문지르기만 해도 벗겨집니다. 특정 나일론 프라이머를 테스트해보거나 작업을 포기하십시오.
• 면: 검은색 면 원단에 밝은 흰색을 원하십니까? 86 또는 110 메쉬를 통과시켜 강한 스퀴지 압력을 가해야 합니다. 발판 매트처럼 딱딱해진다고 불평하지 마십시오.

공급업체에 실제 생산용 원단을 보내 세탁 테스트를 거치십시오.

실리콘 스크린 인쇄 잉크의 산업적 응용

잉크를 구매하기 전에 해당 셔츠가 실제로 어떤 용도로 사용될지 명확히 정의하십시오.

장식용 광택이 곧 그립력은 아닙니다. 부드러운 프린트라고 해서 의료용으로 승인된 것은 아닙니다.

스크린 인쇄에 사용되는 실리콘 잉크의 종류

무엇을 선택할지 결정하십시오.

실리콘 열전사는 비닐과 완전히 다른 작업입니다. 혼동하지 마십시오.

읽어보십시오 섬유 인쇄 응용 분야를 위한 실리콘 잉크 선택 500개 수량을 망치기 전에.

실리콘 잉크 스크린 인쇄 공정: 간략한 개요

현실은 이렇습니다. 정확한 무게로 혼합하고, 차단층을 깔고, 색상을 입히고, 플래시 경화한 뒤, 구워내는 것입니다.

고밀도 인쇄는 팔이 저릴 때까지 끝없이 인쇄와 플래시 과정을 반복해야 한다는 의미입니다. 평면 로고가 더 빠릅니다.

구매하기 전에 프레스의 모든 스테이션을 계획하십시오. 레이어가 많을수록 시간과 스크린이 더 많이 필요하며 비용 낭비도 커집니다.

실제 기계적 세부 사항은 다음을 읽어보십시오. 3D 실리콘 잉크 인쇄 공정 가이드.

메시 카운트, 스퀴지 및 인쇄 매개변수

추측하지 마십시오. 공급업체에 시작 기준값을 요청하십시오.

230 메시로 고밀도 잉크를 통과시키는 것은 우스운 일입니다. 자신의 스크린으로 사양을 테스트하십시오.

혼합 비율, 촉매 및 가사 시간

실리콘은 다릅니다. 플라스티졸은 메시 위에서 절대 마르지 않습니다. 주말에 방치하거나 점심을 먹고 와도 괜찮습니다. 하지만 물을 묻히지 마십시오. 프레스 세정제, 광유 또는 탈지제가 필요하며 사용한 걸레는 OSHA 규정 화재 방지 용기에 폐기해야 합니다.

실리콘은 용기 안에서 굳어버립니다. 촉매제를 넣는 순간, 주어진 시간은 제한적입니다.

공급업체에 다음 사항을 확인하십시오:

• 중량 기준 정확한 혼합 비율. 저울을 사용하십시오.
• 비율이 실제로 무엇에 적용되는지.
• 올바른 촉매제.
• 경화가 멈추기 전까지 넣을 수 있는 안료의 최대량.
• 실제 가용 시간(포트 라이프).
• 보관 요구 사항 및 미개봉 시 유통기한.
• 개봉 후 취급 지침.

벨트가 멈추거나 작업자가 화장실에 간 사이에 포트 라이프(pot life)가 지나버리면 스크린은 사용할 수 없게 됩니다. 스크린을 새로 사야 한다는 뜻이죠. 그러므로 도매 실리콘 잉크 를 구매할 때는 버킷 크기를 한 교대 근무 시간에 실제로 인쇄할 수 있는 양에 맞추세요.

실리콘 잉크 경화 온도 및 시간

모든 사람이 건조기 온도에 대해 거짓말을 합니다. 230°F(110°C) 플래시는 다음 헤드에서 번지지 않게 표면만 살짝 끈적하게 만드는 것일 뿐입니다. 그게 전부입니다.

잉크 층 중심부가 터널을 통과하면서 확실하게 320°F(160°C)에 도달하지 못하면, 겉만 익히고 속은 덜 익은 상태가 됩니다. 고객이 세탁하면 죽은 피부 껍질처럼 벗겨질 것입니다.

정확한 경화 온도와 체류 시간을 알려달라고 하세요. 레이저 온도계는 거짓말을 할 수 있지만 도넛 프로브는 진실을 알려줍니다. 프로브를 젖은 잉크에 직접 넣으세요. 비닐 페이스트를 320°F까지 구워 단단한 고무 덩어리로 융합시켜야 합니다. 제품을 발송하기 전에 반드시 검증하세요.

생산 요구 사항에 맞는 실리콘 잉크 선택 방법

원단 소재부터 시작하세요.

스판덱스 소재인가요? 다음을 확인하세요: 탄성 실리콘 잉크. 그립감이 필요한가요? 그립 전용 제품을 구매하세요. 어두운 색 폴리에스터인가요? 화학적 차단제(blocker)가 필요합니다.

의류 제조용 실리콘 잉크 담당자에게 문의하기 전에 다음 사항을 준비하세요:

• 실제 원단 소재.
• 아트워크 크기.
• 불투명도 목표.
• 신축성 한계치.
• 세탁 테스트 사양.
• 건조기가 실제로 도달할 수 있는 온도.
• 시험 수량 및 예상 생산 물량.

블로커 베이스에 비용을 아끼면 아무리 좋은 탑 화이트 잉크를 써도 소용이 없습니다.

일반적인 스크린 인쇄 결함: 구매자 체크리스트

생산 주문을 넣기 전에 샘플 평가를 통해 다음과 같은 문제를 확인하세요:

• 혼합 과정에서 섞인 기포, 핀홀, 또는 공기.
• 프라이머를 건너뛰어 원단에서 벗겨지는 현상.
• 과도한 플래싱으로 인한 층 간 분리.
• 요구되는 신축성을 견디지 못하고 갈라짐.
• 저울로 촉매 비율을 잘못 맞춰 발생하는 끈적임.
• 염료 이행 또는 지연된 변색.
• 세탁이나 마찰 후의 변화.

잉크를 묽게 만들겠다고 함부로 실리콘 오일을 섞지 마세요. 벗겨짐 문제가 발생하면 실리콘 잉크 접착 가이드를 읽어보세요.

제조업체가 실리콘 잉크 공급업체에 질문해야 할 사항

적절한 섬유용 실리콘 잉크 공급업체 라면 실제 프레스 작업 방법까지 잘 알고 있어야 합니다.

샘플 및 시험 주문

베이스, 촉매제, 차단제 및 색상을 준비하세요. 바닥, 프레스, 스퀴지 등을 사용하여 테스트하세요. 승인된 테스트 샘플(strike-off)은 어두운 서랍에 보관하세요.

최소 주문 수량(MOQ) 및 포장

재고 흰색 잉크를 쿼터 단위로 판매한다고 해서 커스텀 팬톤 컬러도 쿼터 단위로 판매할 것이라고 단정하지 마세요.

한 달에 한 번 실리콘 인쇄를 하는 경우 50갤런짜리 촉매제 드럼을 사는 것은 어리석은 짓입니다. 실제 사용 속도에 맞춰 포장을 선택하세요.

리드 타임 및 배송

납기일은 언제부터 계산되나요? 재고가 있나요, 아니면 주문 시 조제하나요? 자체 테스트를 위한 시간을 고려하세요.

맞춤 색상

팬톤 컬러를 보내고 일치시키도록 요구하세요. 86 메쉬로 잉크를 밀어 넣으면 230 메쉬로 얇게 인쇄할 때보다 더 어두워 보인다는 점을 기억하세요. 실제 의류 원단에서 색상을 확인하세요.

TDS, SDS 및 COA

브랜드 측에서 규정 준수 테스트를 요구하면 정식 인증서를 발급받으세요.

배치 일관성

다음 통의 잉크는 묽고 이전 통은 끈적하다면 작업은 망친 것입니다. 배치 관리 방식을 문의하세요.

실리콘 잉크 공급업체를 선택하는 방법

동일한 원단, 아트워크, 합격 기준을 사용하여 공급업체를 비교하세요. 평가는 다음 다섯 가지 질문에 대한 답을 제공해야 합니다:

1. 기술적 적합성: 잉크가 쉘(shell)에 실제로 잘 고착되는가?
2. 재현성: 현장 작업자가 박사 학위 없이도 샘플과 동일하게 인쇄할 수 있는가?
3. 문서: 사양 시트가 실제 성능을 반영하는가, 아니면 마케팅용 문구인가?
4. 공급 신뢰성: 일정에 맞춰 잉크를 제때 배송하는가?
5. 지원: 자동 프레스 운영 방법을 아는 사람과 전화로 상담이 가능한가?

버킷당 가격은 초보적인 지표입니다. 블로커, 촉매, 화면에서 말라버린 잉크, 추가 플래시 유닛, 인쇄 오류를 계산하세요. 그것이 바로 귀하의 실제 비용입니다.

자주 묻는 질문(FAQ)