كيفية تحسين التصاق حبر السيليكون على مطاط السيليكون

يعتقد نصف الموجودين هنا أنهم بمجرد معرفتهم بطباعة البلاستيسول، يمكنهم الطباعة ببساطة على السيليكون. خبر عاجل: مطاط السيليكون لا يتوافق مع ذلك. فهو يتمتع بطاقة سطحية منخفضة جداً تجعل الحبر يتجمع كقطرات الماء على غطاء السيارة المشمع. هذا يؤدي إلى تقشر المطبوعات ومعدلات رفض هائلة. أنت معتاد على خبز عجينة الفينيل عند 320 درجة فهرنهايت لتندمج في كتلة صلبة من المطاط. السيليكون لا يعمل وفق هذه القواعد.

إذا كنت ترغب حقاً في تثبيت الحبر بشكل فعال، فأنت بحاجة إلى نظام معتمد مثل حبر سيليكون Sollyd وعملية دقيقة لا تشوبها شائبة. تساعد المعالجة السطحية، لكنها لن تنقذك إذا كان المطاط يفرز مواد مانعة للالتصاق أو إذا كانت عملية المعالجة لديك غير جيدة.

لماذا يصعب الطباعة على مطاط السيليكون؟

الترطيب والالتصاق أمران مختلفان تماماً. مجرد انتشار الحبر لا يعني أنه قد التصق. فبقايا مواد إطلاق القوالب، وزيوت التصنيع، وغبار الورش، كلها تتراكم على سطح المادة. إذا طبعت فوق ذلك، فأنت تلصق الحبر على الأوساخ لا على المطاط. وعند سحبه، سيتقشر مثل الجلد المحروق من الشمس بين يدي العميل.

كيف يلتصق حبر السيليكون بمطاط السيليكون

لا تفترض أحبار السيليكون للمنسوجات تعمل على المطاط المقولب. لكنهم لا يفعلون ذلك. أنت بحاجة إلى أنظمة معالجة بالإضافة مصممة خصيصًا للركيزة المحددة. وإذا كان لديك سيليكونات معالجة بالكبريت أو القصدير في ورشتك؟ فسوف تقضي تمامًا على محفز المعالجة بالبلاتين. سيظل الحبر لزجًا وغير متماسك. تأكد من الالتصاق عن طريق اختباره فعليًا، وليس بمجرد النظر إليه.

العوامل الرئيسية المؤثرة على التصاق حبر السيليكون

كيف يؤثر نوع مطاط السيليكون على الالتصاق

LSR و HCR. مطاط السيليكون السائل مقابل المطاط عالي الاتساق. لا يهم ما هو الاختصار إذا كنت لا تعرف ما هي الحشوات والمواد المضافة التي أضافتها الشركة المصنعة إلى الدفعة. المطاط المعالج بالتكثيف سيتعارض مع أحبار المعالجة بالإضافة. قم بإجراء تجربة. توقف عن التخمين. ستهاجر المكونات المتحركة ومواد التشحيم الداخلية إلى السطح بمرور الوقت. العينة النظيفة حديثًا تتصرف بشكل مختلف تمامًا بعد تركها على الرف لمدة أسبوع.

تلوث السطح: عوامل تحرير القالب، زيت السيليكون، والغبار

عوامل تحرير القالب الخارجية. زيوت المعالجة. بقايا المناولة. الغبار. لا تفترض أن الأجزاء المقولبة نظيفة تمامًا من المصنع. اسأل عن كيفية تصنيعها. قارن عينة خام بعينة تم تنظيفها جيدًا.

تنظيف مطاط السيليكون قبل الطباعة

كحول الأيزوبروبيل (IPA) ليس عصا سحرية، فهو لن يزيل زيوت السيليكون الثقيلة. أنت بحاجة إلى منظف حقيقي. خذ قطعة قماش نظيفة وقليلة الوبر، امسح بها السطح، ثم تخلص من قطعة القماش في حاوية حرائق معتمدة من OSHA. لا تستخدم نفس قطعة القماش المتسخة للدفعة بأكملها، فأنت بذلك تقوم فقط بنشر عامل الفصل في كل مكان. اترك السطح ليجف تماماً؛ فإذا طبعت على مذيب مبلل، فسيحدث تفجر. حبر البلاستيسول لا يجف أبداً على الشاشة؛ يمكنك تركه طوال عطلة نهاية الأسبوع أو أثناء فترة الغداء ولن يتأثر، لكن لا تلمسه بالماء. أنت بحاجة إلى منظف مطبعي، أو أرواح معدنية (mineral spirits)، أو مزيل شحوم.

معالجة سطح السيليكون قبل الطباعة

المعالجة بالهالة (Corona)، والبلازما، واللهب. لا يقتصر الأمر على مجرد التلويح بمشعل اللحام حول السطح. المعالجة باللهب تحرق الشوائب وتنشط السطح، ولكن إذا قمت بذلك بالقرب من بركة من المذيبات المنظفة المتبقية، فسوف تتسبب في انفجار ورشتك.

عالجه، ثم اطبعه. الأسطح المنشطة تفقد فعاليتها بمرور الوقت. التخزين ينهي مفعول التنشيط. يبدأ العد التنازلي بمجرد تعريضه للهب. أقلام داين (Dyne pens) قد تخدعك، فهي تتلوث بسبب ملمس المطاط. حدد معيارك الخاص عن طريق الطباعة، والمعالجة، ومحاولة إزالة الحبر.

متى يلزم استخدام برايمر حبر السيليكون؟

في بعض الأحيان يكون المطاط عنيداً، وتحتاج إلى برايمر. لا تضعه بطبقة سميكة. اتبع أوقات التجفيف الفعلية. قارن بين عينات متطابقة مع برايمر وبدونه. قيّم المجموعة بأكملها بعد خبزها.

كيف تؤثر نسبة المحفز والخلط على الالتصاق

اخلط النسبة الدقيقة باستخدام ميزان رقمي. التقدير بالعين هو للهواة. تكون القاعدة صلبة كزبدة الفول السوداني الباردة فور إخراجها من الدلو؛ يجب عليك تقليبها بملعقة مسطحة حتى تشعر بالألم في ساعديك. أضف المخفف لجعلها ناعمة، وراقب كيف تتحول درجة العتامة إلى لون رمادي باهت. ولا تضف كمية إضافية من المحفز لمجرد أن الطباعة لزجة؛ فكيمياء المواد لا تعمل بهذه الطريقة. التزم بفترة صلاحية الخليط (pot life).

كيف تؤثر درجة حرارة ووقت المعالجة على الالتصاق

أرى أشخاصاً يثقون في قرص التحكم الخاص بمجفف الأنفاق (tunnel dryer). درجة حرارة 230 فهرنهايت للتجفيف السطحي تعني فقط أن الطبقة سطحية لزجة بحيث لا تتلطخ عند الانتقال للرأس التالي. إذا لم يصل قلب هذا الطلاء فعلياً إلى 320 فهرنهايت (160 مئوية) داخل النفق، فسيفشل الأمر. إعدادات الفرن لا تعني شيئاً إذا كان جزء السيليكون سميكاً ويمتص كل الحرارة. مسدسات قياس الحرارة بالليزر كاذبة، أما مجسات دونات (donut probes) فهي التي تقول الحقيقة.

المعالجة غير الكافية والتعرض للحرارة المفرطة

إذا لم يتم المعالجة بشكل كافٍ، فسوف يتشقق. وإذا زادت عن حدها، فسوف تحرق الركيزة. هل تريد لوناً أبيض ناصعاً على قطن أسود؟ عليك ضغطه عبر شبكة 86 أو 110 بضغط ممسحة ثقيل. ستنتهي بقطعة صلبة على الصدر تشبه ممسحة الأرضية. السيليكون يتطلب نفس الواقعية، فالطبقات السميكة تحتاج إلى اختراق حراري حقيقي ومؤكد.

تثبيط المعالجة وتوافق المواد

لزج من الأسفل ومعالج من الأعلى؟ هذا تثبيط. الركيزة الخاصة بك سممت الحبر. سيليكونات البلاتين حساسة. إذا لمستها بقفاز لاتكس أو لوثتها بالكبريت، فستظل رطبة إلى الأبد. اختبر الحبر على سطح جيد معروف. إذا جفت عينة التحكم بينما ظل منتج الإنتاج لزجاً، فالمشكلة في المطاط.

لماذا يتقشر حبر السيليكون بعد المعالجة؟

انظر إلى سبب الفشل قبل أن تبدأ في العبث بالأزرار.

• يتقشر بنظافة من على المطاط: تلوث، معالجة سيئة، أو مادة أولية (primer) رديئة.
• انفصال الطبقات عن بعضها: تلوث بين الطبقات أو أنك قمت بتجفيفه حرارياً أكثر من اللازم أو لفترة طويلة بين الألوان.
• تمزق الحبر: لقد وضعته بطبقة رقيقة جداً أو أن المعالجة الحرارية فاشلة تماماً.

لماذا قد يفشل الالتصاق بعد مرور الوقت؟

يبدو رائعاً اليوم، لكنه يتقشر بعد أسبوع. المكونات المتحركة في المطاط تهاجر إلى السطح وتكسر الرابطة الكيميائية. الرطوبة، التمدد المتكرر، أو المادة الأولية غير المستقرة ستؤدي إلى ذلك أيضاً. عرضه للعالم الحقيقي. قد تجد طباعتك البيضاء تتحول إلى اللون الوردي على قماش البوليستر الأحمر لأن الحرارة سحبت صبغة القميص إلى داخل البلاستيك. السيليكون له نوعه الخاص من فشل الهجرة. اختبره وهو بارد، اختبره وهو ساخن، واختبره بعد الغسيل.

اختبار التصاق حبر السيليكون

خدش الظفر ليس اختباراً قابلاً للتكرار، أيها الهواة.

جدول استكشاف أخطاء التصاق حبر السيليكون وإصلاحها

التحقق من الالتصاق قبل الإنتاج الضخم

دون كل متغير على حدة. دفعة المطاط، عوامل تحرير القالب المستخدمة، أوقات وميض الطبقة التمهيدية، نسب المحفز الدقيقة، ودرجة حرارة المعالجة الفعلية التي تم فحصها. قم بإجراء دورة كاملة قبل الالتزام بإنتاج 5000 قطعة. إذا غير المصنع تركيبة المطاط في الشهر التالي، فإن ملاحظاتك القديمة ستكون بلا قيمة. ابدأ من جديد.

الأسئلة الشائعة