紡織製造商 3D 矽膠油墨印刷工藝

聽著，在襯衫上堆疊矽膠直到它看起來像盲人點字電話簿並不是魔法。你需要將濕橡膠層疊在濕橡膠上，閃乾它，並希望邊緣不會坍塌成一灘融化的液體。精準的 3D 矽膠印刷意味著要在印刷機上精確對位並掌控化學特性。你必須遵循油墨系統的技術資料表，根據特定的產品與測試要求，獲取混合比例、適用期與烘烤時間。

1. 準備稿件並定義成品高度

客戶會給你提供細如針線的稿件，並要求 2mm 的立體凸印。請拒絕。平面上看起來銳利的細節，一旦堆疊到六層高，就會變成一團模糊不清的混亂。

在製作網版之前，先定義目標高度與邊緣輪廓。在網框貼膠帶前：

• 確認開放空間。如果間隙太窄，濕矽膠會填滿間隙。
• 計算底層、立體層與飾面層之間的套色精準度。
• 考慮一塊巨大的橡膠磚在舊衣物上如何彎曲。
• 讓客戶簽署實體打樣樣本。

在完全烘烤固化後測量高度。在壓板上測量的濕油墨高度完全沒有參考價值。

2. 準備網版並控制感光膠厚度

網版感光乳劑 (EOM) 是你唯一的救星。但單單在網版上塗抹厚厚的感光乳劑，並不代表就能自動印出 3D 效果。較厚的印刷模板雖然能承載更多油墨，但若離版距離 (off-contact) 設定不當，反而會影響離版效果，甚至直接把細節從網紗上扯掉。

檢查你的網框：

• 張力要像鼓面一樣緊。鬆垮的網版會導致印刷模糊。
• 確保感光乳劑塗佈均勻。請根據已驗證的網版室規格，使用高厚度的感光菲林 (capillary film)。
• 杜絕針孔。把它們貼起來。

記住油墨的基本常識：膠漿 (Plastisol) 不會在網紗上乾掉——即使週末不清理、午餐去吃個飯都沒關係。但絕對不能碰到水。你需要用洗版劑、礦物油精或除油劑，而且廢抹布必須丟進符合 OSHA 標準的防火桶。矽膠油墨在網版上的可用時間 (pot life) 很短，清理工作也同樣棘手。

3. 選擇用於塗層與細節的網紗

想要在黑色棉布上印出亮白色？你得透過 86 目或 110 目的網紗，並施加強大的刮刀壓力。別抱怨印出來像防彈衣一樣硬得像地墊。加入稀釋劑雖能讓它變軟，但你會發現不透明度直接變成髒灰色。

溝通時務必確認是指每英吋目數還是每公分目數。歐洲的網框計算方式可能會讓你混淆。

4. 稱量並混合相容的組件

調配你的底料、催化劑和 矽膠色膏 必須嚴格遵循特定產品和測試要求。去買一個數位電子秤，不要用肉眼憑感覺估計。也不要拿不同品牌的配比來混用。

操作步驟：

1. 檢查批號日期。過期的油墨印出來的效果會很糟糕。
2. 精確秤重。
3. 刮淨盆壁和底部。未混合的催化劑會導致固化不完全並留下黏性斑點，這些斑點在清洗時會脫落。
4. 請緩慢攪拌。像打雞蛋一樣快速攪拌會混入氣泡。
5. 在杯子上寫下混合時間。
6. 把握可操作時間（pot life）。

如果規格說明要求脫氣，請耐心等待。每次混合的量只需足夠在固化前印刷完即可。您可以閱讀我們的相關文章了解原材料的化學特性： 絲網印刷矽膠常見問題解答.

5. 控制黏度與流平恢復

高密度矽膠剛從桶裡拿出來時像冷藏的花生醬一樣濃稠；你需要用刮刀不停攪拌，直到手臂酸痛為止。它需要受剪切力變稀以便穿過網版，然後迅速恢復稠度，防止銳利的邊緣坍塌。

請留意：

• 細節堵網。
• 刮刀行程阻力大。
• 脫網時黏性導致衣服被拉起。
• 印刷後邊緣坍塌。

保持車間溫度穩定。僅使用製造商提供的添加劑。不要隨意將一般的矽油倒入混合物中；這會破壞邊緣清晰度並嚴重影響水洗牢度。

6. 建立「印刷-閃乾-印刷」循環

將印刷板固定緊。如果在 6 層疊加印刷過程中織物移位一毫米，你印出來的就是廢品。

十次中有九次，在合成纖維上跳過底膠會導致你的亮白色印花變成紅色的粉紅色（像胃藥的顏色），因為熱量將衣服的染料吸入了塑料中。

對於每一次印刷：

1. 均勻塗佈油墨。
2. 讓網版乾淨地脫離。
3. 進行閃乾。
4. 冷卻承印台，以免底層過度固化。
5. 檢查套準位置。

注意：在閃乾機下達到 230°F 只是為了讓表面凝膠化，以免下一個印頭弄髒圖像。如果你在閃乾時將其徹底烤乾，下一層將無法附著。記錄你的刮刀硬度、角度、壓力和速度。

7. 逐步建立矽膠印刷高度

印刷並閃乾。重複此過程。沒有所謂的「神奇印刷次數」。根據你的網版目數和刮刀壓力，手動印刷機的六次可能等於自動印刷機的四次。

設置過程中：

• 精確記錄你的印刷次數。
• 觀察中心和邊緣。邊緣的堆疊速度通常較快。
• 留意細小文字是否開始堵塞。
• 在完全固化後測量實際的層厚輪廓。

最後的啞光或亮光透明塗層是獨立的步驟。請將其視為一個全新的圖層變數來處理。

8. 防止邊緣塌陷、氣泡與高度不均

若發生問題，請判斷是在預熱烘乾（flash）時發生，還是刮刀塗刷時出現的。

關鍵在於，你不能同時更改五個變數。一次只改一樣，進行測試。

9. 驗證最終固化效果

將膠漿加熱到 320°F (160°C) 使其融合為堅固的橡膠塊，是確保其耐洗的唯一方法。這意味著整層厚實的 3D 圖案必須完全達到該溫度，直到與織物接觸的最底層。

紅外線測溫槍不可靠，接觸式探針才是真相。請使用探針穿過隧道式烘乾機進行測量。

• 測量印刷圖案最厚的部分。
• 繪製烘乾機的熱點與冷點分佈圖。
• 檢查傳送帶速度與所需的停留時間是否配合。
• 注意避免燒焦衣物。

在傳送帶末端觸摸圖案覺得乾了只是業餘做法。務必讓它冷卻後再進行評估。

10. 測試拉伸、附著力與耐洗牢度

根據特定的產品與測試要求，在實際生產用的衣物上測試最終印刷成品。

拉伸測試

用力拉扯。它會回彈嗎？邊緣會翹起嗎？會裂開嗎？請依據衣物在現實使用中會承受的壓力進行測試。

附著力測試

摳一下邊緣。看看頂層是否像洋蔥皮一樣從底層剝落。膠帶測試僅能作為快速檢查，不能取代實際的應力測試。

耐洗測試

客戶會用廉價的洗滌劑進行工業熱洗。請按照您指定的洗滌週期進行測試。如果它像死皮一樣在客戶的洗滌過程中脫落，不要只是一味地增加催化劑。請檢查您的閃乾時間和隧道爐溫度。

11. 在批量生產中保持一致性

將已批准的試驗轉化為書面的生產流程設定。請記錄下來。

對比第 100 件與第 1 件樣品。注意混合後的壽命。當矽膠在印刷四小時後開始在網版上變稠，您的墨層厚度就會改變。請刮除並重新混合。

如果一切出現偏差，請立即停止印刷機。重啟前請先進行調查。

在浪費一整天時間印刷前，請先檢查材料相容性： 為紡織印花應用選擇矽膠油墨.

常見問題